Расценки и порядок расчета стоимости сварочных работ по отоплению

Еще буквально 20 лет назад единственным способом сделать полноценную автономную систему отопления в частном доме были стальные конструкции – трубы и радиаторы. Постепенно новые, более технологичные материалы начали замещать металлические трубы. Но даже при обвязке котла полимерным трубопроводом без сварочных работ не обойтись. Они необходимы для подключения твердотопливного котла к тепловой магистрали дома.

Как формируется стоимость сварочных работ

При первичном анализе рынка услуг на сварочные работы по отоплению наблюдается довольно интересная ситуация. Большинство фирм предлагают очень низкие расценки – 150 руб. стык или 20 руб. за 1 см сварного шва. При этом не указывается минимальная стоимость заказа, а эти важные дополнительные детали выясняются только в процессе общения с менеджером компании.

Но как можно подсчитать точную стоимость сварочных работ для конкретной системы отопления? Для этого необходимо определиться со следующими параметрами:

1. Объем работ – количество стыковочных мест, диаметр трубы в каждом соединении.
2. Сложность. Будут ли препятствовать сварки элементы дома – балки, стены и т.д.
3. Дополнительные услуги. Зачастую это нарезка труб до нужного размера, реже – проектирование их расположения в доме.

Выяснив все эти нюансы можно начинать анализ текущих предложений по рынку. Для этого достаточно связаться с представителем компании и объяснить план будущих работ. Может понадобиться отправить план дома и фото наиболее «проблемных» участков сварки. Для подсчета точной стоимости понадобится некоторое время – менеджеры сами связываются с клиентом и озвучивают ее. При этом желательно получить предварительную смету работ с расценками по всем выполняемым операциям.

В таблице показана ориентировочная цена на услуги по сварочным работам:

Наименование	Цена, руб.
Минимальный заказ	От 5000
1 стык	100 – 130
1 см шва	18-30
Замена одной батареи	5000
Замена двух и более батарей, шт.	3500

Помимо этого транспортные расходы также могут стать дополнительной статьей в смете. Но они зависят от удаленности компании от места оказания услуг.

[box type=”note” ]Стоит отметить, что при проведении ремонтных работ большинство компаний ориентируется на стоимость минимального заказа. Т.е. если необходимо ликвидировать течь в трубе (заварить скол или трещину), то стоимость этой услуги будет определяться именно минимальными расценками.[/box]

Но как только общая смета превышает эту границу – в расчет принимаются только стоимость операций.

Как уменьшить затраты по сварочным работам? Есть несколько простых, но действенных способов это сделать:

1. Провести комплексный анализ все компаний, предоставляющие этот вид услуг. Выбрать 2-3 с оптимальными расценками и получить от них сметы на будущие работы. А дальше методом « а ваши конкуренты предлагают дешевле» добиться минимальной стоимости. В итоге заказать услуг у компании, которая способна дать самую низкую цену.
2. Но при этом не стоит забывать о репутации фирмы-подрядчика. Нужно собрать максимум информации о ней – отзывы клиентов, оборудование, которое используется при сварке, гарантийные обязательства. В итоге должно сформироваться объективное мнение о компетентности работников компании.
3. Выполнить часть работ самостоятельно. Это может быть подготовка материала для сварки – резка труб до нужного размера, демонтаж старых конструкций и т.д. Иногда такая подготовка может существенно снизить общую стоимость.

При грамотном подходе к выбору фирмы для проведения сварочных работ по отоплению можно минимизировать планируемые расходы. Но есть одно условие, которое должно соблюдаться неукоснительно – это качество сварки. Только грамотное сочетание этих двух факторов станет надежной гарантией нормального функционирования системы отопления.

Сварка труб отопления: что и как варить? Разбираемся вместе

Сварка труб отопления является одним из самых надежных видов стыковки. Процесс соединения конструкций производится с помощью специальных аппаратов под действием высокой температуры. Такой вид сварки применяют как для металлических, так и для пластиковых труб.

Если отсутствуют любые навыки по сварке, то предпочтительно обратиться за помощью к специалистам.

Некоторые же способы стыковки можно осуществить самостоятельно с помощью необходимых инструментов и соблюдая технику безопасности. Сварка труб отопления сварщиком может обойтись вам по очень высокой цене. При этом стоимость сварочного аппарата невысока.

Примечание: цена зависит от диаметра труб, количества стыков, проходов, также цена будет увеличена, если сваривать трубы нужно на высоте, в стесненных или холодных условиях.

Особенности газосварочной технологии

Скрепление труб отопления газосваркой выполняется по следующему принципу: торцевые части двух элементов совмещаются, а затем постепенно разогреваются в племени газокислородной смеси до высоких температур.

Для особой прочности шва используется присадочный материал в виде проволоки или прутка. Когда раскаленный металл остывает, образуется монолитное соединение.

Преимущества и недостатки соединения труб сваркой

Одна из основных причин популярности газосварочного метода – специфика работы наших отопительных систем. При циркуляции теплоносителя все элементы конструкции постоянно находятся под давлением, деформирующим места соединения.

Поэтому прочный сварочный шов надежно защищает от прорывов и помогает предотвратить аварию во время коротких скачков давления и даже гидроударов, которыми нередко сопровождается запуск и отключение централизованного отопления.

Плюсы газосварочного метода:

• Долговечность и надежность соединения (считается, что прочность швов после газосварки даже превышает прочность самих радиаторов!).
• Возможность применения деталей любой формы и размеров. Единственное требование – чтобы элементы были из металла толщиной не больше 3,5 мм (в случае превышения экономичней использовать электродуговую сварку).
• Эстетический момент – трубы и батареи, приваренные газосваркой, становятся цельным монолитом, который легко перекрасить в подходящий к интерьеру цвет.
• Можно проводить работы и без подключения к электросети (особенно актуально для новостроя).
• Многие металлы, из которых изготавливают трубы, например, медь, чугун, латунь и свинец, образуют самое крепкое соединение именно при помощи газосварки.

К главному же недостатку этого способа монтажа можно отнести большую площадь нагрева. В результате легко повредить мебель и легковоспламеняющиеся материалы отделки, например, паркет, обои, стеновые панели из пластика, ЛДСП или МДФ.

Чтобы избежать разрушений, термически неустойчивые элементы рекомендуется вынести из рабочей зоны, а немобильные – закрыть асбестовым полотном или другим защитным материалом.

Кроме того, при газовой сварке в воздух поступают вещества, которые вредны для здоровья – работать без средств спецзащиты категорически запрещается. Именно поэтому все, кто желает освоить газосварочный аппарат на практике, должны изучить правила техники безопасности и получить допуск на работу.

Ограничения по работе с газосварочным аппаратом

Монтаж отопительной системы с помощью газосварки разрешено проводить только профессиональным сварщикам, которые помимо специального образования имеют допуск на проведение работ от пожарной службы.

Учтите, что документ выдается только на определенный период, поэтому при найме мастера стоит не просто глянуть на «корочку», а и изучить срок ее действия.

Из других обязательных требований, предъявляемых к сварщикам: исправность газового аппарата и обязательная защитная экипировка – очки, рабочие перчатки, щиток.

Желательно, чтобы мастер использовал присадочную проволоку для швов и современное оборудование, работающее на смеси кислорода с ацетиленом. Другие горючие газы, например, метан или пропан, допустимы при условии, если температура их горения будет в два раза превышать температуру плавления присадочного прутка.

Если вы не профессиональный газосварщик, для проведения работ можно обратиться в местные теплосети или управляющую домом организацию. Для этого собственник квартиры составляет заявление о необходимости замены батарей и согласовывает дату для перекрытия движения теплоносителя в общедомовой магистрали.

После сварки и монтажа радиаторов приглашенный мастер должен произвести испытание опрессовкой и удостовериться в исправности системы. Самостоятельно прекращать и запускать отопление в многоквартирных домах категорически запрещено.

Какой инструмент пригодится для сварочных работ

Для электросварки в первую очередь пригодится сварочный аппарат. На сегодня имеется два типа таких устройств:

• Аппараты, изготовленные на базе понижающего трансформатора, в котором регулирование тока сварки происходит методом трансформации магнитного зазора, положения реостата либо другими регуляторами. Он уже морально устарел и фактически не употребляется, поскольку он имеет большой вес, и его транспортировка возможно затруднительной.
• Инверторы, работающие на высоких частотах. В них применен меньший трансформатор, за счет чего аппарат стал более легким и транспортабельным. Регулировать режим сварки в нем возможно с высокой точностью. Но в эксплуатации они менее надежны и требуют от сварщика соответствующей квалификации.

Совет! Сварочные аппараты смогут быть запитаны от сети в 220 В либо 380 В, также бывают совмещенные варианты. Рассчитанные на 380 В, больше подходят для сети, в которой отсутствуют скачки напряжения либо просадки. Для не сильный электросетей оптимальным выбором станут современные инверторы.

Не считая сварочного аппарата пригодится следующий вспомогательный инвентарь:

• В обязательном порядке необходимо иметь маску со особым светофильтром, дабы возможно было видеть место сварки, а глаза и лицо были защищены от попадания искр и расплавленного металла. Помимо этого, пригодится спецодежда, которая всецело защищает части тела и толстые перчатки, изготовленные из замши, дабы зажим с электродом надежно держался в руке.
• Щетка по металлу для зачистки места перед сваркой и для удаления окалины.
• Электроды, подходящие по чертям для конкретных условий.
• Молоток для сбивания окалины.

Отличия от других способов монтажа

Альтернатива для соединения труб при замене батарей – резьбовой метод. Он особенно популярен среди домашних мастеров, не имеющих в своем арсенале такого дорогостоящего оборудования, как газосварочный аппарат и навыков работы с ним.

В этом случае сборка системы и установка выбранных для замены батарей осуществляется при помощи резьбовой нарезки и специальные соединительных элементов – тройников, фитингов, гаек и других переходников.

Главное (и пожалуй, единственное) преимущество резьбового метода перед газосварочным – возможность тихо и без пожароопасного нагрева собрать систему своими руками, не прибегая к недешевым услугам профессиональных мастеров. А еще такую конструкцию в дальнейшем можно будет разбирать, если возникнет необходимость в прочистке или замене какого-либо элемента.

Но процесс сборки требует детального изучения, точной подгонки и правильного подбора всех соединительных элементов. И даже если получится все сделать правильно и запустить систему, со временем она все равно выйдет из строя.

В итоге вода быстро обнаружит «слабые места», подточит уплотнительные прокладки и прорвется наружу. Поэтому в магистралях с высоким давлением резьбовые соединения быстро «сдаются» под натиском гидроударов.

Еще одна популярная альтернатива газосварки – электронагрев. Обе технологии работают по схожему принципу – разогрев до температуры плавления и соединение металлов. При этом обходится электросварка немного дешевле, да и масштабы «разрушений» после таких работ невелики, так как нагреваемая площадь у электроаппарата значительно меньше.

Но несмотря на такие преимущества, у газосварки есть важная особенность – возможность регулировать скорость плавления, изменяя угол пламени. В отличие от практически мгновенного нагрева электросваркой, газовая технология работает постепенно, не нарушая структуру и прочностные качества металла.

Именно поэтому газосварка с хорошим отрывом лидирует при выборе способа замены батарей среди тех, кто любит делать ремонт качественно и надежно.

Преимущества газосварки перед резьбовым способом

Такие швы остаются незаметными после покраски

• У соединения более эстетичный вид при отсутствии каких-либо соединительных конструкций, гаек и фитингов.
• Прочность места соединения очень высока и исключает нарушение герметичности системы даже во время превышения номинального значения давления.
• Отсутствие уплотнителей, применяемых при соединениях резьбой, исключает прорыв, связанный с преждевременным износом этих составляющих, что обуславливает безотказность и долговечность конструкции.
• Сварное соединение можно применять в контурах с высоким давлением, где резьбовое не выдержит нагрузки.

Требования к процессу по замене радиаторов

Модернизация домового отопления невозможна без предварительных расчетов и выбора батарей, подходящих к конструкции. Причем совсем необязательно менять старые радиаторы на идентичные.

Есть смысл рассмотреть модели из других материалов, добавить/убавить количество секций. Но здесь важно соблюсти правило «золотой середины» и просчитать мощность отопительной системы, чтобы получить максимальный КПД при минимуме затрат.

Самостоятельно же выяснить нужный размер, рабочую мощность и число батареи для комнаты можно несколькими способами. Самый простой вариант применим для помещений с высотой потолков 2,4-2,65 м. Для подсчета секций следует выяснить площадь помещения и умножить на 100 Вт (расчетную мощность для обогрева 1 м2 по строительным нормам).

Полученную цифру необходимо разделить на теплоотдачу 1 радиаторной секции, узнать которую можно из паспорта изделия (стандартное значение – 170 Вт) и округлить в сторону увеличения до целого числа.

Для помещений с высокими потолками будет лучше использовать расчет по объему. Для этого необходимо умножить площадь комнаты на ее высоту, а затем – на рекомендуемый показатель тепловой мощности для вашего дома (в панельном здании он равен 41 Вт, для кирпичного – 34 Вт).

Осталось разделить полученное значение на все тот же КПД одной секции, затем округлить цифру. Разумеется, подобные расчеты могут быть только усредненными.

Для более точных показателей следует дополнительно учесть ряд индивидуальных факторов:

• климат, характерный для вашей местности;
• этажность и расположение отапливаемого помещения;
• количество окон и качество их остекления (простые стекла или энергосберегающие пакеты);
• наличие балкона или лоджии, примыкающей к комнате;
• внутреннее или внешнее утепление квартиры.

Также важно определить, планируется ли установка декоративных экранов, которыми многие закрывают радиаторы при оформлении интерьера.

Что касается материалов, из которых сделаны радиаторы, то самые популярные на сегодня варианты: стальные, алюминиевые, медные, биметаллические (сплав из нескольких металлов) и проверенные временем чугунные приборы. Каждые из них имеют свои нюансы и преимущества, но главное – все доступны к установке при помощи газосварки.

Основные этапы замены батарей

Чтобы произвести демонтаж радиаторов в квартире на открытой отопительной системе, следует получить разрешение в местном ЖЭКе и теплосетях. Отдельно нужно согласовать и модернизацию конструкции, например, если вы планируете переместить батареи в другое место, добавить или снять несколько секций.

Сварочные работы, как уже упоминалось, разрешено проводить только специалистам с допуском и профобразованием – самостоятельные инициативы же могут вылиться в приличный штраф. Поэтому рассмотрим основные этапы предстоящего ремонта, чтобы избежать неприятных сюрпризов.

Выполнение подготовительных работ

Для начала стоит минимизировать возможные последствия работы газосварочного аппарата. Близстоящую к радиаторам мебель нужно вынести или закрыть от возможной порчи. Защитите также участок пола и стены, прилегающий к батарее.

Затем из отопительной системы сливают воду. Если речь идет о частном доме или другом помещении с автономным отоплением, используется специальный кран, который должен быть предусмотрен при проектировании.

В квартире с центральным отоплением самостоятельно отключать и сливать теплоноситель из системы нельзя – следует вызвать специалиста из обслуживающей организации. Далее необходимо отсоединить отслужившие свой срок радиаторы. Сделать это проще всего при помощи болгарки.

Но и здесь потребуется хороший навык работы с инструментом, ведь чтобы подсоединить новые отопительные приборы с минимумом усилий, важно сделать аккуратный и ровный рез.

Сборка новой конструкции

Далее выполняется паковка нового радиатора. При желании сэкономить на услугах мастеров эту работу вполне посильно сделать и самому.

Необходимые материалы и инструменты:

• Набор гаек (под радиаторы).
• Шаровой кран-американка.
• Кран Маевского.
• Разводной ключ.
• Паковочная паста.
• Уплотнитель (лен или фум-лента).

Чтобы собрать батарею, нужно уплотнить гайки, обработать пастой и накрутить на трубы в местах соединения. Завершается компоновка радиатора установкой кранов.

Со стороны соединения с отопительной системой монтируют «американку», чтобы получить возможность перекрывать доступ теплоносителя к конкретной батарее. Сверху, в противоположной стороне от входа трубы, вкручивают гаечным ключом кран Маевского, с помощью которого можно будет убирать «пробки», сбрасывая из системы скопления воздуха.

Соединение газосварочным способом

Собранный радиатор подвешивают на место старой батареи, используя специальные крепления, и в обязательном порядке проверяют ровность строительным уровнем. Перед началом сварки следует хорошенько очистить торцы соединяемых элементов от грязи, пыли и обезжирить.

Далее приваривают входящую и отводящую трубу с выверенным наклоном, который помогает предотвратить образование воздушных пробок. Для этого горелкой нагревают соединительный отрезок, одновременно используя присадочную проволоку, заполняющую промежутки между фрагментами системы.

Вид шва и скорость нагревания выбирает мастер, исходя из толщины стенок, материала труб и других профессиональных нюансов.

Зачистка швов и финишная отделка

После работы газосварщика трубы выглядят неэстетично: черные подпалы и разводы вряд ли станут украшением интерьера. Но это дело поправимое.

Чтобы обработать место сварки нужно действовать по следующему алгоритму:

1. Зачистить трубу наждачкой с зерновкой 3 или 4 номера. При неаккуратной работе сварщика на месте соединения может быть толстый наплыв, который некоторые пытаются выровнять с помощью все той же болгарки. Но делать этого не стоит – можно нарушить прочностные качества шва.
2. Обеспылить трубу – протереть влажной, а затем сухой тряпкой.
3. Обезжирить уайт-спиритом.
4. Покрыть антикоррозийной грунтовкой в 2 слоя.
5. Покрасить термостойкой эмалью также в 2-3 приема (чем светлее и прозрачней краска, тем больше может понадобиться слоев для маскировки черного цвета).

Разумеется, все покрасочные работы следует проводить до подключения системы, на холодных трубах. Если же замена батарей произошла в отопительный сезон, нужно перекрыть доступ теплоносителя и дождаться полного остывания системы.

Декорировать можно только трубы или всю конструкцию в комплекте с радиатором. Цвет обычно выбирается белый, серебристый, бронзовый или под тон стен. Но для некоторых интерьерных стилей можно применить и контрастный оттенок, например, темный шоколад, глянцевый черный или эффектный красный.

Выводы и полезное видео по теме

И напоследок предлагаем изучить нашу подборку видеороликов для наглядного представления о специфике предстоящих работ и важных нюансах, которые стоит знать при замене батарей.

Видео-рекомендации по выбору оптимального времени года для замены приборов отопления:

Эта видео-инструкция поможет наглядно изучить процесс устройства байпаса газосваркой с использованием присадочной проволоки:

Ролик представляет пример профессиональной установки отопительных труб и батареи с применением газосварки и трубогиба:

Замена радиаторов при помощи газосварки – надежный способ защитить свое жилье от возможных протечек в отопительной системе и последствий гидроударов.

Но чтобы работа была выполнена качественно, важно доверить ее специалисту с хорошим опытом и современным оборудованием, ведь неправильно или неаккуратно сваренный шов может привести к аварии в ближайший отопительный сезон.

Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фотоснимки по теме статьи, задавайте вопросы. Расскажите, как проводили газосварочные работы при установке новых приборов отопления в вашей квартире/офисе/доме. Поделитесь полезными сведениями по технологии сварки с посетителями сайта.

Основным способом монтажа автономных и централизованных систем является сварка отопления. В отличие от резьбовых соединений она не нуждается в регулярном обслуживании. При сварке труб отопления нужно учитывать, что соединение подвергается не только механическим, но и термическим воздействиям. Поэтому необходимо правильно выбирать электроды, иначе при нагреве он может треснуть.

Отопление водоснабжение котельная

8(495)744-67-74

Ремонт отопления

Ремонт водоснабжения

Расчет стоимости отопления

Стоимость ремонта систем отопления

Стоимость монтажа водоснабжения

Инженерные системы: отопление водоснабжение:

1. Как сваривать профильную трубу Оглавление: Что представляет собой профильная труба Электрическая дуговая сварка Выбор электродов Газовая сварка Контактная сварка Полезные советы Видео Профильные трубы часто используются в строительстве металлоконструкций, при создании каркасов теплиц, изготовлении опор или мачт, подвергающихся вибрации, при установке заборов. Трубы изготавливаются…
2. resant.ru Как научиться правильно варить электросваркой за 1 день Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен…
3. Ремонт трубы водоснабжения Ремонт трубы водоснабжения Ремонт трубы водоснабжения часто обусловлен ее изношенностью, особенно это касается домов старой постройки, а также механическими повреждениями, неправильным монтажом. Нередко причиной могут быть сильные морозы, когда вода замерзает в трубах и разрывает их. Технология ремонта трубы водоснабжения…
4. Трубы для канализации REHAU Показывать снятые с продаж02468Отзывы (0) и вопросы (0) REHAU. Канализационная труба RAUPIANO PLUS • Канализационная труба RAUPIANO PLUS с раструбом и резиновым сальником• Изготовлена из полипропилена RAU-ПП, усиленного минералами• Цвет: белый (RAL 9003) Арт. Модели Размер, мм Длина,м Толщинастенки,мм Розничнаяцена,…
5. Полибутеновые трубы Флексален (Flexalen) Полибутеновые трубы Флексален (Flexalen), которые применяются в системе трубопроводо Флексален (Flexalen) имеют ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами из других полимерных материалов: более высокую гибкость даже при отрицательных температурах, более низкий коэффициент линейного расширения, более низкую теплопроводность, возможность использования сварных…
6. При сварке зафиксированной трубы При сварке жёстко зафиксированной трубы применяется иная методика: первый шов ведут снизу вверх до половины диаметра трубы, а потом опускается вниз, обратно к началу, нанесение второго шва начинают также снизу, но ведут с другой стороны и в обратном направлении. Другие…
7. Трубы Флексален (Flexalen) 600 с греющим кабелем для ХВС Трубы Флексален (Flexalen) 600 с греющим кабелем предназначены для предотвращения риска замерзания системы в холодное время года Трубопроводы Флексален (Flexalen 600) комплектуется саморегулирующимся греющим кабелем мощностью до 20 Вт/м. Использование саморегулирующегося греющего кабеля позволяет избежать лишних затрат электроэнергии (греется только…
8. Полибутеновые трубы для систем водоснабжения в штангах Цены указаны розничные. Действует система скидок. НаименованиеОписаниеАртикулДиаметр наруж., ммТолщина стенки, ммКол-во в упаковке, мЦена с НДС за штангузаказатьПолибутеновая труба Флексален в штангедля системы водоснабженияPB-16A/5,8M162.25.82075 руб.шт.Товар успешно добавленПолибутеновая труба Флексален в штангедля системы водоснабженияPB-20A/5,8M202.85.83039 руб.шт.Товар успешно добавленПолибутеновая труба Флексален в штангедля…
9. Металлопластистиковые трубы Uponor Показывать снятые с продажОтзывы (2) и вопросы (1) Uponor. Труба металлопластик Unipipe MLC (в бухтах) Кислородонепроницаемая многослойная композиционная труба для водоснабжения, радиаторного и напольного отопления- охлаждения Полиэтилен PE-RT/клей/сваренный внахлест алюминий/клей/полиэтилен PE-RT Срок службы 50 лет при рабочей температуре 70°С и…
10. Полибутеновые трубы для систем водоснабжения и отопления (большие диаметры) в штангах Примечание: трубы диаметрами от 110 до 225 мм поставляются без кислородного барьера в соответствии с СНиП 41-01-2003 и DIN 4726Цены указаны розничные. Действует система скидок. НаименованиеОписаниеАртикулДиаметр наруж, ммТолщина стенки, ммЦена с НДС за штангузаказатьПолибутеновая труба Флексален в штанге. Большие диаметрыдля…
11. Медные трубы KME SANCO Медные трубы марки SANCO — наиболее популярные в Европе неизолированные медные трубы. Для производства труб SANCO используется высококачественная марка медиCu-DHP с содержанием чистой меди минимум 99,9%. Трубы производятся по запатентованной технологии, обеспечивающей трубам высокую надежность и долгий срок службы.Благодаря исполнению…
12. Полибутеновые трубы для систем водоснабжения в бухтах Цены указаны розничные. Действует система скидок. НаименованиеОписаниеАртикулДиаметр наруж, ммТолщина стенки, ммКол-во в упаковке, мЦена с НДС за п.м.заказатьПолибутеновая труба Флексален в бухтедля системы водоснабженияPB-16A/102М162.2102189 руб.п.м.Товар успешно добавленПолибутеновая труба Флексален в бухтедля системы водоснабженияPB-20A/102М202.8102270 руб.п.м.Товар успешно добавленПолибутеновая труба Флексален в бухтедля…
13. Металлопластиковые трубы Uponor MLC Металлопластиковые трубы Uponor MLC в бухтах Металлопластиковые трубы Uponor MLC предназначены дляводоснабжения, радиаторного и напольного отопления,охлаждения. Поставляются смонтажными заглушками на концах трубы. Максимальная температура: 95°C.Максимальное рабочее давление: 10 бар.Срок службы50 лет при температурных режимах, указанных в ГОСТР 52134. Наименование Размер,…
14. Гофрированные трубы из нержавеющей стали Кофулсо (Kofulso) и фитинги к ним предлагает вашему вниманию трубу гофрированную из нержавеющей стали (диаметра 15 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм) и латунные фитинги производства Ю. Корея. Сертификаты и разрешения Инструкция по монтажу Спецификация трубопроводов «KOFULSO» Паспорт на трубу…
15. Полибутеновые трубы для систем отопления в штангах Цены указаны розничные. Действует система скидок. НаименованиеОписаниеАртикулДиаметр наруж.,ммТолщина стенки, ммКол-во в упаковке, мЦена с НДС за штангузаказатьПолибутеновая труба Флексален в штангедля системы отопленияPB-25H/6M252.362591 руб.шт.Товар успешно добавленПолибутеновая труба Флексален в штангедля системы отопленияPB-32H/6M323.063842 руб.шт.Товар успешно добавленПолибутеновая труба Флексален в штангедля системы…
16. Теплоизолированные трубы REHAU REHAU. Труба теплоизолированная RAUTHERMEX UNO для горячего водоснабжения • Для горячего водоснабжения• Одна подающая труба из сшитого полиэтилена PE-Xa с кислородозащитным слоем изэтиленвинилалкоголя оранжевого цвета• Тмакс = 95°С• Рабочее давление 6 бар• Теплоизоляция из серийно производимого пенопласта из полиуретана, не содержащегофторхлоруглеводородов FCKW• Защитный кожух из бесшовного…
17. Трубы асбестоцементные безнапорные и напорные, трубы асбестоцементные, трубы асбестовые — цена, прайс Обнаружен несовместимый браузер В разделе ремонт отопления, можете подробно ознакомиться с нашими услугами. Что мы делаем: работаем круглосуточно; собственная аварийная служба; большое количество офисов по Москве и Московской области; используем только профессиональный инструмент; гарантия на выполненные работы; сервисное обслуживание систем…
18. Трубы для отопления Трубы отопление трубы ТРУБЫ ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯФитинги для полипропиленовых труб Начнем с того, что трубы в системах отопления находятся в гораздо более тяжелых условиях, чем трубы холодного водоснабжения, например. Соответственно и требования к ним гораздо более серьезные. Давайте коротко разберемся с тем, какие…
19. Трубы водогазопроводные — трубы ВГП ГОСТ 3262 — отличные цены и ассортимент Обнаружен несовместимый браузер В разделе ремонт отопления, можете подробно ознакомиться с нашими услугами. Что мы делаем: работаем круглосуточно; собственная аварийная служба; большое количество офисов по Москве и Московской области; используем только профессиональный инструмент; гарантия на выполненные работы; сервисное обслуживание систем…
20. Трубы для отопления в изоляции: медные трубы Возрастающая популярность строительства частных домов обуславливает заинтересованность хозяев в использовании качественных, эффективных, безопасных и долговечных материалов для проведения всех коммуникаций, в том числе и системы отопления. В последнее время очень хорошо зарекомендовала себя медная труба как ключевой элемент отопительных коммуникаций….

Предыдущая запись Как резать керамическую плитку

Следующая запись Колодец своими руками

Виды сварных швов и соединений

В зависимости от взаимного положения трубы соединяются:

• встык, когда торцы примыкают друг к другу;
• в тавр, если трубы расположены в виде буквы Т;
• под углом, когда необходимо изменить направление на 45 или 90˚;
• внахлест путем развальцовки торца одной трубы и одеванием его на другую.

В зависимости от возможности доступа к стыку соединение выполняется:

1. Горизонтальным швом, если монтируется вертикальный участок трубопровода.
2. Вертикальным при горизонтальном положении трубопровода.
3. Потолочным когда стык сваривается снизу. Такой шов приходится накладывать во время ремонта системы отопления при замене аварийного участка.
4. Нижним свариваются трубы при монтаже новых систем, когда есть возможность их поворачивания, чтобы электрод находился сверху стыка.

Характеристики и компоновка холодной сварки

Основу холодной сварки составляет эпоксидная смола. Также имеются аминовые смолы, сера, оксид железа и целый ряд других минеральных добавок.
Каких именно – каждый производитель держит в секрете: ведь именно от них зависят свойства клея.

Высокая прочность – только одно из достоинств холодной сварки. Весьма примечательными являются адгезионные свойства: материал может зафиксироваться на влажной поверхности и даже испачканной маслом. Правда, в этом случае прочность соединения составит только 75% – 80% от максимально возможной.

Клей схватывается в течение 15 – 60 минут. Время полного отвердения зависит от марки: некоторым разновидностям холодной сварки требуется 24 часа, другие можно подвергать нагрузкам уже через час-полтора.

Данный состав может применяться как для склеивания различных объектов, так и в качестве замазки трещин или пробоин. В последнем случае клей после полного отвердения можно шлифовать, грунтовать и окрашивать. Таким образом, место ремонта можно сделать абсолютно незаметным, что актуально для декоративных конструкций или иных, расположенных на видном месте. Примером может послужить бензобак мотоцикла.

Важным достоинством клея холодная сварка является способность эффективно заделывать трещины и пробоины в стенках сосудов даже при наличии небольшого давления внутри. Это позволяет отремонтировать без опорожнения, к примеру, радиатор автомобиля или трубу автономной системы отопления/водоснабжения.

Подготовительные работы

Чтобы соединения получились без дефектов, перед сваркой труб отопления электросваркой проводится подготовка. Проверяется перпендикулярность среза торцов относительно оси, при необходимости корректируется. С кромок снимаются фаски, оставляя притупление 2 мм, чтобы угол между ними был 65 — 70˚. Поверхность труб на расстоянии не менее 1 см от стыка зачищается до блеска наждачной бумагой и обезжиривается растворителем.

Выбор электродов

В большинстве случаев сварку металлических труб отопления ведут плавящимися электродами. При толщине стенок до 5 мм достаточно диаметра 3 мм, до 10 мм — 4 мм. Величина сварочного тока при соединении встык устанавливается 90 — 110 А, внахлест — не менее 120 А. Неплавящиеся электроды из вольфрама или графита с использованием присадочной проволоки и инертного газа используются редко. Область применения стальных электродов зависит от состава покрытия:

• целлюлозное (с маркировкой C) предназначено для сварки магистральных трубопроводов большого диаметра;
• с рутилово-кислым (RA) часто применяются при монтаже коммунальных систем водо и теплоснабжения;
• рутиловое (RR) позволяет создавать швы лучшего качества, чем предыдущий вариант;
• рутилово-целлюлозное (RC) повышает прочность сварочного соединения при вертикальном монтаже;
• универсальное (B), оно же основное, используется при сварке труб разного диаметра и толщиной стенок, работающих в широком диапазоне температур.

Выполнение аргонодуговой сварки

Особенностью аргонной дуговой сварки TIG (Tungsten Insert Gas) является использование тугоплавких электродов. Они не выгорают в процессе образования сварного шва. Между металлической поверхностью и электродом после подачи тока возникает дуга. В рабочую область через сопло поступает газ (чаще всего аргон), который блокирует доступ кислорода. Шов образуется одним из способов:

• за счет плавления кромок металла под действием дуги;
• за счет применения присадочной проволоки.

Подобная сварка газовых труб позволяет получить хороший шов на тонких металлических изделиях. Оборудование для такой технологии соединения представлено выпрямителями и аргонными инверторами. Выпрямитель TIG преобразует переменный ток в постоянный. Инвертор TIG производит выработку постоянного тока с идеальными характеристиками. Некоторые модели аппаратов выдают переменный ток. Во время работы с подобным оборудованием есть возможность контроля дуги и получения высококачественного шва.

К основным характеристикам аппаратов для аргонной сварки труб относятся тип тока и его максимальное значение. Чем выше максимальное значение тока, тем толще электроды можно использовать.

Для аргонной сварки понадобится аппарат постоянного тока

Сварка стальных труб производится оборудованием с использованием постоянного тока (DC). Разные аргонодуговые установки имеют свои максимальные значения сварного тока, которые колеблются от 150 до 500 А.

Процесс сварки трубы отопления

Прежде чем сваривать трубы отопления электросваркой их нужно прихватить между собой в нескольких местах, чтобы зафиксировать в нужном положении. Если диаметр не превышает 30 см достаточно четырех точек длиной по 5 см, расположенных крестообразно. Трубы большего размера прихватываются с интервалом 25 — 30 см по окружности. Прихватка выполняется теми же электродами, которыми будет свариваться стык.

На стык накладывается непрерывный шов, продвигая электрод вдоль стыка до полного соединения заготовок. Для глубокого прогрева металла его наклоняют под углом 30 — 60˚ назад, заставляя сварочную ванну двигаться за ним. Для поверхностного прогрева положение меняется на противоположное.

Если толщина стенок не превышает 6 мм, накладываются два шва, один поверх другого. Металл до 12 мм сваривается тремя слоями. При стыковке толстостенных труб отопления накладываются четыре и более шва. Перед наложением следующего слоя нужно дождаться остывания предыдущего и удалить с него шлак.

При сварке поворотного стыка, когда меняется направление трубопровода полезно пользоваться специальным вращателем. С его помощью заготовки закрепляются в нужном положении, обеспечивая свободный доступ к стыку со всех сторон. Если такого приспособления нет, на доступную часть окружности накладывают два шва. Затем трубу поворачивают вручную и поэтапно сваривают остальные участки. Сварку неповоротного стыка начинают снизу, продвигая электрод вверх.

Сварка технологией MIG/MAG

Выполнение соединения труб электросваркой по степени механизации делится на ручное, автоматическое и полуавтоматическое. Технология выполнения соединения газовых труб MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) основана на дуговой сварке с использованием металлического плавящегося электрода (проволоки) в присутствии инертного/активного газа. Присадочная проволока подается автоматически.

Этот метод реализуется такими аппаратами:

• инверторное полуавтоматическое сварочное оборудование;
• полуавтоматический сварочный аппарат;
• набор из механизма подачи плавящегося электрода и источника дуговой сварки.

Сварка MIG/MAG производится путем подачи пистолетом металлической проволоки в зону соединения и расплавление ее в дуге. Она находится между изделием и плавящимся электродом. Расплавленные проволока и кромки образуют сварочную ванну. Кристаллизующийся шов, дуга, металл сварочной ванны и проволока защищаются газом от влияния окружающей среды.

Сварка MIG/MAG предполагает использование специальной проволоки

Зачастую этот способ еще называют полуавтоматическим, поскольку сварщику необходимо вручную перемещать вдоль шва горелку. Проволока одновременно является присадочным материалом и токопроводящим электродом.

Важно! Регулировку подачи газа лучше производить с помощью редукторов с расходомерами.

Методом MIG/MAG можно сваривать низко- и высоколегированные стали. Качество сварного соединения электросваркой зависит от напряжения дуги, скорости подачи плавящегося электрода, скорости подачи газа и сварки.

Полезные советы и возможные ошибки

Чтобы правильно варить трубы отопления не следует пренебрегать рекомендациями специалистов:

• сварку труднодоступных мест удобней проводить согнутым электродом, используя зеркальце для контроля;
• при смене электродов шов продолжается с накрытием в 1,5 см уже наложенного;
• качество сварного соединения улучшится, если верхний шов выполнять в обратную сторону от нижнего, заканчивая его в другом месте;
• прямая полярность при сварке постоянным током обеспечивает лучший прогрев металла, чем обратная.

Причиной появления дефектов часто становится невнимательность новичков и самоуверенность опытных сварщиков. Например, даже незначительное отклонение шва в сторону приводит к нарушению герметичности соединения. Изменение длины дуги во время сварки заканчивается образованием пустот и непроваров. Новички не замечают этих нюансов, а опытные считают, что на такие мелочи не стоит обращать внимание. По независящим от сварщика причинам дефекты образуются из-за некачественного оборудования и материала труб.

Преимущества и недочёты электросварки

Возможно выделить следующие преимущества сварных соединений:

1. Возможность получения соединений громадных размеров.
2. Отсутствие трансформаций внешних и внутренних размеров за счет соединительного шва.
3. Применение для сварки материала, подобного материалу трубы, за счет чего сохраняются все свойства трубопровода.
4. простота и Дешевизна способа.

Недочёты сварных соединений по большей части вызваны низкой квалификацией сварщика благодаря его неопытности, требований технологии и несоблюдения правил, каковые стали причиной неполному свариванию, образованию трещин, остаточных напряжений и смещений в области сварного шва в следствии недогрева либо перегрева. Другим недочётом возможно назвать сложности при корректировании дуги для обеспечения однообразных условий формирования шовного соединения, поскольку электрод в дуге неизменно плавится и неравномерно перемещается на протяжении поверхности трубы. Помимо этого, выяснить уровень качества соединения без применения особых устройств, и оценить структуру поменянного металла возможно лишь по внешним показателям.

Контроль качества сварного соединения

Завершив электросварку, наружным осмотром определяется наличие прожогов, пор, свищей и других видимых дефектов. Для выявления микротрещин, незаметных невооруженным глазом, обычно смонтированный участок подключают к отопительной системе. Если на швах не появятся капельки воды, работа проведена качественно. Такой способ проверки приемлем в частном доме, где систему можно заполнить в любое время.

В квартирах с центральным отоплением проверку качества сварных соединений в летний период проводят с помощью компрессора. На концы труб ставятся заглушки, стыки обмазываются мыльной пеной, закачивается воздух под давлением. Места, где есть изъяны, определяются по пузырькам на их поверхности.

Замену или монтаж новых труб отопления лучше делать летом, чтобы большую часть сварочных операций выполнять на улице. Вблизи от места работы в помещении не должно быть легковоспламеняющихся материалов. Если опыта сварки труб пока маловато сначала можно сварить несколько ненужных обрезков, чтобы потом не портить новые заготовки.

Монтаж металлических труб практически невозможно провести без использования электрической сварки. В связи с этим у многих возникает вполне резонный вопрос о том, как правильно варить трубы электросваркой. Несмотря на простоту метода, далеко не у всех получается правильно выполнить такую работу.

Принцип работы электросварки достаточно прост: на электроды подается электрический ток, который их расплавляет. Расплавленные электроды попадают в пространство между трубами и заполняют его, в результате чего получается прочное соединение, способное выдержать существенные нагрузки. В данной статье речь пойдет о том, как варить трубы отопления электросваркой.

Делаем правильный шов

Как сделать правильный шов

Электродуговая сварка труб применяется для создания определенных видов соединений. Вот некоторые из них: стыкуя их между собой, располагая изделия друг напротив друга; втавр — перпендикулярное расположение труб; угловая сварка; внахлест. Виды швов, которые получаются в результате сварки, следующие: вертикальные, горизонтальные, нижние и потолочные. Наиболее привычным и наиболее распространенным является нижний шов. В нем сварка электродами производится сверху. Самый же тяжелый шов — потолочный. Его крайне неудобно варить, так как расплавленный металл стекает вниз, да и расположение самой трубы где-то под потолком и на высоте доставляет немало хлопот. Ещё один недостаток — плохая видимость шва, из-за чего приходится варить с помощью зеркальца, что, согласитесь, далеко не каждому под силу. Иногда просто невозможно достать электродом, из-за чего в некоторых ситуациях приходится его слегка выгнуть, чтобы хорошо сварить трубу. Справиться с таким швом непрофессионалу, как правило, не под силу. Если есть возможность, лучше варить трубу тогда, когда можно её крутить. Ввиду вышеописанных сложностей, прежде чем браться за такую работу, можно потренироваться на чем-то другом.

Применение этих советов поможет новичкам в данном вопросе более качественно выполнить их работу, благодаря чему изделия из труб прослужат долгие годы.