Техническое обслуживание воздухонагревателей ВНВ и ВНП

Содержание

Воздухонагреватели серий ВНВ и ВНП (устоявшееся название – водяные и паровые калориферы) ГОСТ 27330-97 применяются для обогрева помещений большой кубатуры производственного или социально-общественного предназначения (цеха, автосалоны, выставочные павильоны и т.п.).

Принцип работы водяных воздухонагревателей

Воздухонагревающая аппаратура размещается в коробах-воздуховодах вентиляционной системы помещения. Мощные канальные вентиляторы прогоняют потоки холодного воздуха сквозь ряды оребренных теплообменных трубчатых элементов воздухонагревателей, после чего нагретый воздух прогревает воздушное пространство помещения. Нагрев воздушных масс в водяных и паровых нагревателях (калориферах) осуществляется следующим образом:

• горячая вода или пар циркулируют внутри теплообменных трубок калорифера, нагревая их внешнюю гладкую или оребренную поверхность;
• холодный воздух, нагнетаемый канальным вентилятором, проходит через ряды теплообменных трубок, забирая от них тепловую энергию, и уже нагретым поступает в обогреваемое помещение.

Стандартный режим работы калориферов осуществляется при соблюдении следующих параметров теплоносителя и воздушного хладагента:

• температура водяного теплоносителя на входе (для воздухонагревателей ВНВ/калориферов КСк) – 150 град. Ц;
• температура водяного теплоносителя на выходе – 70 град. Ц;
• температура парового теплоносителя на входе (для воздухонагревателей ВНП/калориферов КПСк) – 100 град. Ц;
• давление пара или горячей воды на входе – 1,2 МПа;
• температура подаваемого на обогрев воздуха – не ниже минус 20 град.Ц.

Это важно! Игнорирование регламентного технического обслуживания для промышленных воздухонагревающих установок может привести к разрушению теплообменных трубок и созданию аварийной ситуации в контуре циркуляции горячей воды и пара.

Факторы ухудшения функциональных качеств водяных калориферов

Использование в калориферах пара, горячей воды и воздуха в качестве теплопередающей среды способствует развитию негативных факторов, ухудшающих теплообменные функции воздухонагревателя и снижающих срок его безаварийной работы. Помимо понижения температуры воздуха, поступающего из калорифера в помещение, может также наблюдаться:

• разгерметизация теплообменного контура в калорифере;
• коррозионные каверны на оребрении;
• разрушения соединительных трубок (так называемых «калачей») при замораживании.

Рассмотрим основные негативные моменты в работе промышленных воздухонагревателей ВНВ и ВНП.

1. Ухудшение теплообменных свойств калорифера, которое связано со следующими обстоятельствами:
   • использованием теплоносителя, не соответствующего требованиям ГОСТ 20995-75 «Котлы паровые стационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара», сопровождающимся отложениями известковой накипи на внутренних стенках трубок. Слой накипи резко сужает проходное сечение в трубках, ухудшая теплопроводные свойства стальных и медных трубок.
   • использованием воздуха, не соответствующего требованиям ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» по содержанию пыли, липких и волокнистых веществ, что приводит к засорению поверхности оребрения трубок. Слой грязи ухудшает теплоотдающие свойства алюминиевого материала оребрения и сужает проходное сечение между ребрами для прохождения воздушных потоков, снижая интенсивность обогрева.
2. Выходы из строя (поломки) калориферов, которые вызваны следующими факторами:
   • засорением трубок вследствие низкого качества теплоносителя, которое приводит к невозможности циркуляции по ним горячей воды или пара;
   • нека чественными уплотнениями присоединительных патрубков, приводящим к образованиям течи на входе или выходе в воздухонагреватель;
   • нарушениями в работе системы обвязки, приводящими к резкому повышению давления пара или горячей воды внутри теплообменных трубок. Например, если не обеспечивается полноценный слив конденсата в паровом нагревателе, то возникают гидроудары, способные разорвать калорифер.

Аварийные разрушения конструктивных элементов калориферов, вызванные следующими факторами:

• резким повышением давления в контуре циркуляции теплоносителя из-за сбоев в системе обвязки;
• замерзанием воды, приводящим к прямому разрыву льдом трубок и коллекторов;
• повышением давления воды при ее вытеснении льдом за пределы замерзших участков в трубках.

Дополнительная информация. При разрушении трубок давление воды превышает 150 атм., достигая значений до 200 атм. Струя воды такого давления представляет определенную опасность.

Особенности технического обслуживания воздухонагревателей

Для нормальной штатной работы воздухонагревающей аппаратуры и недопущения аварийных разрушений должно проводиться комплексное техническое обслуживание воздухонагревателей ВНВ/ВНП (калориферов КСк/КПСк). В первую очередь, должны соблюдаться технологические требования, обеспечивающие сам принцип работы:

• соблюдение параметров теплоносителя, указанных производителем воздухонагревающего прибора;
• обеспечение непрерывной циркуляции горячей воды или пара в контуре;
• обеспечение стабильного нагнетания воздуха через ряды теплообменных трубок.

Промышленные калориферы входят в состав производственной системы вентиляции, поэтому уровень качества работы нагревателя воздуха определяется двумя основными факторами:

• надежной работой ВНВ/ВНП (КСк/КПСк);
• обеспечением калорифером требуемых параметров вентиляционной системы.

Соответственно, обслуживание калорифера должно включать в себя:

• обслуживание калорифера как самостоятельного теплового прибора;
• обслуживание калорифера как элемента вентиляционной системы с соответствующей обвязкой по теплоносителю.

Техническое обслуживание калориферов

Техническое обслуживание водяного калорифера включает в себя следующие мероприятия:

1. Повседневный надзор за состоянием прибора, в рамках которого проводятся следующие работы:
   • визуальный осмотр калорифера;
   • контроль за отсутствием течи в калорифере и трубопроводах системы обвязки;
   • контроль состояния присоединительных патрубков, крышки, коллекторов, других элементов;
   • визуальный контроль температуры подаваемого теплоносителя.
2. Периодические плановые осмотры прибора, выполняемые по специальному графику. В рамках периодических плановых осмотров осматривают отдельные узлы всей вентиляционной системы и обвязки, выявляются дефекты, подлежащие устранению при плановых ремонтах. Мелкие дефекты устраняются сразу. Проводится частичная очистка рабочих поверхностей.

Периодический осмотр калориферов включает в себя следующие мероприятия:

• осмотр трубопроводных соединений и поверхности оребрения через каждые 2000 работы. В рамках работ необходимо очистить поверхность оребрения от накоплений грязи, накипи, обеспечить требуемые размеры живого сечения между ребрами (пластинами) для прохода воздуха, проверить качество прилегания ребер к трубкам. При появлении каверн ржавчины их зачистить и закрасить.
• через каждые 4000 часов работы требуется промывать внутреннюю поверхность теплообменных трубок 10%-ым раствором каустической соды. После промывки провести послеремонтные испытания воздухонагревателя.

Заключение

Правильно налаженное техническое обслуживание воздухонагревательных устройств имеет особое значение для надежной качественной работы вентиляционных систем предприятий. Управление обогревом производственных помещений с использованием приточной вентиляции осуществляется в автоматическом режиме. Отсутствие регламентного технического обслуживания воздухонагревающей аппаратуры на водяном или паровом теплоносителе приводит к искажению контролируемых показателей, которые используются автоматикой управляющих систем. В зимнее время будет постепенно падать теплопроизводительность калориферов и повышаться энергопотребление, что существенно повысит эксплуатационные расходы на обогрев предприятия.

© 2004-2021 ГК «СТИГМАШ» — изготовление, монтаж и
комплексная поставка промышленного оборудования

Что входит в обслуживание систем отопления?

Системы отопления в частном доме занимают одно из важнейших мест в нашей жизни. Но каждый хозяин должен знать что, оборудование подачи тепла – это не только «установил и забыл», но и периодическое профилактическое техобслуживание оборудования.

Примерный план по обслуживанию отопления

Для того чтобы оборудование служило долго и бесперебойно, за ним необходим периодический контроль и качественный уход. Но иногда возникают ситуации, когда необходимо безотлагательное вмешательство, а для того чтобы провести очередные ремонтные работы, нужно знать об исправности всей системы заранее.

Профилактический осмотр – является необходимой частью обслуживания оборудования, генерирующей и распределяющей частей системы отопления. В первую очередь стоит обращать внимание на распределяющую часть, так как эта часть самая большая, туда входят трубопровод, радиаторные батареи либо коллекторы. К тому же возникшие неисправности в соединениях, фитингах или нагревательных приборах, будут доставлять проблемы при наладке котла.

Обслуживание внутренних систем отопления распределяющей сети необходимо проводить самостоятельно минимум раз в год. Начинать осмотр необходимо с проверки состояния сварочного шва и остальных соединительных элементов. Системы водоснабжения проверяются на протекание, накипь и ржавчину. Проводится осмотр резьбы и степень ее затянутости. Кажется, что водопровод постоянно стабилен, но это не так.

Подвергаясь температурным перепадам, металл, то расширяется, то сужается и это не может не сказываться на качестве соединений. Внутренние части труб и радиаторов, также периодически просматривается на предмет наслоений, ржавчины или накипи. Для этого проводится распаковка резьбовых соединений.

В обслуживание систем отопления частных домов входит просмотр дымохода. Необходимо зажечь свернутую газету или что-то подобное, напоминающее факел и частично всовывая в трубу, проверять тягу, исправность датчиков. Также раз в год необходимо проверять мыльной пеной соединения газопровода, имеется утечка или нет.

Котельная и система вентиляции

В техническое обслуживание системы отопления входит:

• в случае покрытия ржавчиной или же закипания вентилей и кранов, необходима частичная разборка и обработка деталей железной щеткой от всевозможных наслоений. Помимо этого, необходимо произвести замену сальников и всевозможных уплотнителей, перепаковать резьбовые соединения;
• производится разбор циркуляционного насоса с целью чистки, либо замены фильтров грубой и тонкой очистки;
• также стоит обратить внимание на работоспособность монометров, спиротопов и другие приборы;
• если используется жидкое топливо или газовое, нужно проверить оборудование на предмет утечки;
• проверка дымохода;
• в электрическом котельном оборудовании раз в два-три года необходимо проводить чистку нагревательных элементов от накипи, а также выполнять щуп, фиксирующий температуру.

Система вентиляции требует особого внимания. В случае если воздух заходит в помещение с улицы, то нужно проверить систему нагнетания воздуха – электродвигатель и вентиляционные шахты. Также не редки случаи заселения вентиляционного входа животными и птицами.

Отопительное оборудование

Как обслуживать отопительные агрегаты, и в каком порядке, описано в прилагаемой инструкции по эксплуатации прибора. Существуют общие правила в обслуживании систем отопления с целью продления срока эксплуатации и поддержания коэффициента полезного действия (кпд) на должном уровне:

• в газовом котельном оборудовании проводятся работы по чистке горелок, обслуживанию и регулировке приборов подготавливающих воздушно-газовую смесь;
• проводится чистка фильтрующих элементов, соединительные фитинги проверяются на целостность и герметичность продукции;
• проводится профилактический осмотр и техническое обслуживание камеры сгорания, такая деятельность проводится в независимости от используемого типа топлива;
• в двухконтурном котельном оборудовании с бойлерной установкой, нагревательный элемент требует периодической чистки от накипи.

Желательно чтобы обслуживание внутренних систем отопления, проводил квалифицированный специалист. Работник такого профиля поможет настроить оборудование, произвести капитальный ремонт и в случае аварийного сбоя сможет провести восстановительные работы.

Работы, производимые перед запуском

Профилактический осмотр и обслуживание систем отопления и водоснабжения производится каждый год примерно в одно время, а именно осенью. Это время, когда идет подготовка оборудования к новому отопительному сезону. Если даже система запущена, все равно можно провести аварийную остановку. Обслуживание оборудования и правильный запуск не отнимает большого количества времени.

Перед тем как приступить к ремонтным работам, необходимо произвести слив воды, а по окончании заполнить новой и после спуска воздуха с системы, приступить к эксплуатации. Особое внимание стоит обратить на качество заливаемой жидкости. Вода должна быть очищена и не содержать твердых примесей.

YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.