Температурный шов теплого пола стяжка пола

Деформационные швы в бетонной стяжке теплых полов

Несмотря на то, что в системах напольного отопления задействуется теплоноситель невысокой температуры, существует опасность возникновения внутреннего напряжения в стяжке пола. Деформационные швы служат для недопущения трещинообразования в слое бетонной стяжки, а также снижения внутренних напряжений до минимального уровня посредством ограничения их воздействия на стены и пол.

Если на большой площади пола (либо в случаях, когда полы имеют сложную форму) температурные швы выполнены неправильно, то высок риск возникновения существенных напряжений, особенно в углах. А это ведет к тому, что будет откалываться кафель либо произойдет подъем паркетного покрытия.

Устраивать деформационные швы необходимо в следующих случаях:
— по периметру помещения возле стен;
— с целью ограничить площади;
— если площадь стяжки превышает 40 кв.м либо имеет соотношение сторон два к одному, при максимальной длине какой-либо из сторон 8 м;
— в точках, где соединяются строительные конструкции (к примеру, в узлах, где с лестничной клеткой соединяется лестничный марш;
— в дверных проемах и других проходах сквозь проемы;
— если площадь имеет сложную (например, П- и Г- образную) форму.

В помещениях, имеющих высокую температуру полов, в частности, в бассейнах, а также в помещениях, для покрытия полов которых характерно высокое сопротивление теплопроводности (к примеру, ковровое покрытие, покрытие из дерева), рекомендуется более частое выполнение температурных швов. Это связано с тем, что в таких конструкциях больше вероятность трещинообразования в бетоне стяжки.

Для изготовления температурных швов обычно используют компенсационную ленту из вспененного полиэтилена либо другие мягкие материалы. Для швов внутри комнат лучше всего использовать рейки из дерева (фанеры, оргстекла), вынимая их после того, как будет залита бетонная стяжка, заполнив затем возникшую щель герметиком из эластичной мастики.

Укладка материалов для устройства температурных швов производится и перед тем, как приступить к монтажу труб напольного отопления. Размещая трубы, следует следить за тем, чтобы как можно реже проходить сквозь деформационные швы. В точках, где такой проход неизбежен, труба (40-сантиметровый участок) прокладывается через стальную гильзу либо защитную трубу, длиной минимум 1 м. Данная мера будет препятствовать жесткому сцеплению труб отопления с бетонной стяжкой, когда будет проходиться температурный шов, вместе с тем не позволяя срезающей силе воздействовать на трубы, и препятствуя возникновению в стяжке пола трещин.

Как сделать стяжку для теплого пола

Очередная статья про обустройство в доме стяжки будет рассматривать вопрос заливки стяжки под теплый пол. В предыдущих статьях мы уже говорили про устройство бетонного пола , заливку стяжки с керамзитом , технологию обустройства плавающего пола , а также про стяжку под плитку . Для того, чтобы полноценно понять весь процесс создания чистового покрытия, рекомендуем вам ознакомиться со всеми статьями.


Количество стяжек в теплом полу

С первого взгляда вам вполне может показаться этот вопрос довольно странным. Однако не стоит спешить. Все дело в том, что в стяжке теплого пола бывает, а точнее чаще всего, два слоя:

1. Черновой слой – выступает основанием будущих теплых полов. На него происходит укладка изолятора-утеплителя. Эта черновая стяжка формируется после подготовки основания здания. Чаще всего таким образом заливается «ноль» фундамента. Еще бывает так, что вместо этого слоя имеются плиты перекрытия, однако их поверхности точно также обязаны подготавливаться.

2. Собственно стяжка на теплый пол, заливаемая сверху труб.

Операции перед заливкой черновой стяжки под теплый пол

В идеальном случае до того, как начинать формирование черновой стяжки необходимо провести штукатурку стен . К тому же необходимо смонтировать окна, сделать откосы, а также провести инженерные коммуникации (проложить проводку, трубы водопровода и канализации). Все потому, что основа теплого пола обязана быть ровной и чистой, т.е. не иметь мелких неровностей, например, от упавшего раствора.

Если же уже сделано наоборот, то черновую стяжку необходимо тщательно очистить. Облегчить вам работу может укладка на пол до оштукатуривания полиэтиленовой пленки.

Проводить очистку поверхности необходимо со всей тщательностью, т.к. она будет выступать основанием для укладки утеплителя. Возможно имеющийся раствор нужно тщательно отковыривать в местах соприкосновения стен с полом и углах. Необходимо обеспечить угол соприкосновения (стены с полом) 90⁰. Иначе уложенный изолятор не станет плотно укладываться к стенам.

Что касаемо неровностей основания, то допускается перепад + 5 мм по площади, на которой находится один контур теплого пола. Если допускать перепады большего размера, то способны возникать прогибы и появляться пробки. Правда если предусматривается дополнительный циркуляционный насос в системе теплого пола, то проблема будет не актуальной.

Еще по периметру комнаты желательно провести шпаклевание стен по низу высотой до 50 см. Однако эта процедура требуется тогда, когда планируется применение демпферной ленты с самоклеящим слоем. Подобный слой отлично пристает как раз к шпаклевке.

Демпферная лента должна проклеиваться по всему периметру помещения. Она необходима для компенсации температурных расширений стяжки.

Подготовительный этап

Все трубы теплого пола до заливки требуется защитить от возможности их повреждения, так как в процессе работы вы станете по нему ходить и перемещать раствор.

До начала заливки вам желательно создать для себя схему проложенных трубопроводов. Она необходима для того, чтобы в последующем при необходимости выполнения в полу отверстия вы случайно не повредили трубопровод. Если вы знаете, что вам придется что-либо монтировать в полу, то сделайте закладные для последующего монтажа в них.

Создание температурных швов при заливке теплого пола

Создавать подобные швы требуется лишь в чистовой стяжке и на больших площадях (более 40 м²). Швы требуются для защиты от растрескивание при воздействия тепла. Черновая стяжка этого не требует, т.к. она изолирована от труб утеплителем.

Вы зададите закономерный вопрос: “Как делать температурный шов?” Для этого мы подготовили нижеприведенное изображение:

Трубы теплых полов пронизывают материал для шва. Этим материалом является демпферная лента, которая прокладывалась по периметру. В точках входа трубы продеты в гофру. Также схематично представляем вам обустройство температурного шва:

Приготовление бетона

Главным параметром стяжки из бетона является ее плотность. Для заливки теплого пола в стяжку рекомендуется бетон марок 150 – 300. Диапазон используемых марок объясняется следующим: марка 150 используется для заливки в жилых помещениях, а марка 300 – в промышленных.

Скажем несколько слов про добавление различных присадок в бетон. При условии использования хорошо приготовленного бетона без добавления присадок возможно обходиться и сэкономить на этом. Однако можно однозначно сказать, что они будут улучшать свойства стяжки, что скажется на качестве и скорости нагрева пола. Помимо присадок в подготавливаемый раствор возможно включать пластификатор. Он снижает возможность появления трещин в стяжке в процессе прогрева и остывания.

Читайте также:  Все сухие смеси для теплых полов

Вообще, стяжка на теплый пол должна заливаться не простым цементно-песчаным раствором, а бетоном основанном на отсеве. Все потому, что раствор с отсевом будет более прочен, а это способствует меньшему растрескиванию и более полной теплоотдаче.

Готовится бетонный раствор по следующему рецепту:

  • Для приготовления раствора с отсевом соотношение 1:6, т.е. к одной части цемента 6 частей отсева;
  • Для приготовления раствора с щебнем и песком соотношение 1:4:3,5, т.е. к одной части цемента 4 части щебня и 3,5 песка. А вообще вам лучше провести эксперимент и самим понять лучший состав по пластичности. Можно сказать однозначно, что если вы добавите больше щебня, чем необходимо, то вам сложно будет идеально выровнять поверхность стяжки.
  • Можно покупать и готовые смеси для заливки, которые готовятся лишь с добавлением воды. В таких смесях уже имеются все необходимые компоненты – и присадки, и пластификаторы.

Вообще добавлять пластификатор и стекловолокно (фибру) в раствор более чем желательно. Все потому, они придадут вашей стяжке необходимые полезные свойства. Так, например, фибра при замесе в растворе способна заменить армировочную сетку.

Толщина стяжки теплого пола

Черновая стяжка должна иметь толщину не менее 5 см.

Толщина чистовой стяжки для теплого пола способна варьироваться в пределах от 5 до 10 см. Все зависит от типа сооружения, в котором делается пол – в жилых достаточно 5-7 см, а в промышленных до 10.

Обратим ваше внимание, что одной из главных задач стяжки – накапливание и сохранение тепла. Именно в связи с этим чересчур тонкий слой будет меньше держать тепло, что приведет к большему времени работы нагревателя. Поэтому рекомендованная толщина от 6 до 8 см.

Скажем пару слов про температуру окружающего воздуха во время заливки. Здесь все просто – заливать пол при отрицательных значениях не стоит даже при наличии соответствующих добавок.

До того, как вы начнете работу, вам необходимо заполнить контур с давлением 1,5-2 атмосферы. Другими словами в процессе заливки контур должен быть под давлением. После заливки греть контур с температурой более 25⁰С нельзя до тех пор, пока бетон полностью не застынет, а это займет до 1 месяца.

Приступать к заливке вам можно после того, как вы создали необходимые контуры, изолировали черновое основание и выполнили опрессовку . После этого можно приступать к выставлению маячковых профилей. Вообще тема выставления маяков требует отдельного разговора. Так, например, на примере технологии выставления маяков для штукатурки вы можете понять принцип действия или же посмотреть следующее видео:

В процессе работы вам необходимо утрамбовывать укладываемый раствор. Делать это можно либо специальным приспособлением (вибратором), либо же обычной тяпкой или чем-то похожим. Трамбовка необходима для удаления воздуха, который если его оставить будет снижать общую теплопроводность.

Конструкция и материалы теплого пола

Конструкторские решения водяных теплых полов

    При устройстве водяных тёплых полов применяются два варианта конструкторских решений:
  • «мокрый» способ, при котором нагревательным элементом становится монолитная плита из бетона или цементно-песчаного раствора с встроенными греющими трубопроводами (рис. 1);
  • «сухой» способ. В этом случае монолитная плита отсутствует, а равномерное распределение тепла от трубопроводов обеспечивается алюминиевыми или стальными оцинкованными теплораспределяющими пластинами (рис. 2). Такая конструкция, как правило, используется при деревянных перекрытиях для облегчения общей нагрузки на балки перекрытия.

Рис. 1. Конструкция «мокрого» тёплого пола (пример): 1 – основание (плита перекрытия); 2 – пароизоляция; 3 – слой утеплителя (пенополистирол); 4 – цементно-песчаная или бетонная стяжка; 5 – клеевой слой; 6 – чистовое напольное покрытие: 7 – демпферная лента; 8 – арматурная сетка; 9 – трубы тёплого пола.

Рис. 2. Конструкция «сухого» тёплого пола (пример): 1 – подшивка по лагам; 2 – пароизоляция; 3 – слой утеплителя (пенополистирол); 4 – лаги; 5 – чёрный пол; 6 – опорные бруски; 7 – теплораспределительная пластина; 8 – трубы тёплого пола; 9 – слой ГВЛ; 10 – дощатый пол; 11 – плинтус.

Трубы для устройства тёплого пола

Для устройства водяного тёплого пола в квартирах и коттеджах наиболее распространёнными являются трубы на основе структурированного (сшитого) полиэтилена РЕХ. В этом материале длинные цепочки макромолекул обычного полиэтилена «сшиты» между собой поперечными связями, что придаёт пластику повышенную прочность и термостойкость. В зависимости от метода сшивки трубы подразделяются на РЕХа (пероксидный метод), РЕХb (органосиланидный метод) и РЕХс (радиационный метод).

Наиболее удобны в монтаже металлополимерные трубы композиции PEX-AL-PEX, в которых между слоями сшитого полиэтилена заключён слой алюминиевой фольги. Благодаря алюминию труба сохраняет приданную ей форму, меньше подвержена температурным деформациям и на 100 % защищена от диффузии кислорода в теплоноситель. Напомним, что наличие кислорода в теплоносителе приводит к коррозии металлических деталей системы.

Не меньшей популярностью при устройстве тёплых полов пользуются также трубы PEX-EVOH, в которых роль барьерного слоя от проникновения кислорода выполняет тонкий слой этиленвинилгликоля (EVOH). Трубы из полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT дешевле труб PEX-AL-PEX и PEX-EVOH, однако термостойкость таких труб ниже, так как этот материал занимает промежуточное положение между обычным и сшитым полиэтиленом.

Физических поперечных связей между макромолекулами полимера в нём нет, а их взаимное сцепление обеспечивается наличием боковых октеновых ветвей (эффект липучки). Трубы из PEX-EVOH и PE-RT не сохраняют приданную им форму, поэтому при раскладке петель тёплого пола их надо немедленно надёжно фиксировать. В номенклатуре VALTEC присутствуют трубы для теплого пола всех перечисленных типов (табл. 1).

Таблица 1. Труба VALTEC для устройства тёплых полов

Бетонная стяжка теплого пола

Запись дневника создана пользователем evraz, 16.11.13
Просмотров: 28.345, Комментариев: 22

Рекомендации Thermotech

Заливка бетона осуществляется после монтажа контуров теплого пола и проведения гидравлических испытаний. Толщина стяжки должна быть не менее 30мм над трубой, марка бетона рекомендуется не ниже М-300 (В-22,5) (со щебнем фракции 5-20. ). В особых случаях (большие весовые и/или тепловые нагрузки на греющую плиту и т.п.) толщина стяжки и марка бетона рассчитывается конструкторами, исходя из особенностей объекта (при этом обязательно производится отдельный расчет отопительной панели). Минимальная толщина стяжки (30мм над трубой) обусловлена в первую очередь не прочностными характеристиками, а для достижения равномерности распределения температуры на поверхности греющей панели (см. главу «физические процессы, происходящие в отопительной панели»).
При толщине стяжки более 150мм требуется отдельные расчеты теплового режима отопительной панели с вводом специальных поправочных коэффициентов.
Для справки: вес 1м² стяжки при толщине 50 мм составляет до 125 кг.

Чем больше толщина стяжки, тем больше требуется времени для вывода ее на стабильный отопительный режим от момента включения.

Читайте также:  Как рассчитываются потери отопления

Чем толще стяжка, тем больше иннерционность системы.

Чем меньше теплопроводность стяжки, тем выше требуется температура теплоносителя.
Если, в связи с большой протяженностью греющей панели, она делится (каждые 15 метров) на участки компенсационными швами, то труба, пересекающая компенсационный шов, прокладывается в защитной гофрированной трубе (по 300мм влево-вправо от шва расширения). Рекомендуется укладывать отопительные контуры целыми в пределах одного компенсационного участка, т.е. швы расширения должны пересекать только напорный и обратный трубопроводы контура.

Система ВТП допускает применение любых пластификаторов в бетон. Широкое распространение в современном строительстве получило устройство стяжки с пластиковой фиброй.
Чтобы ускорить процесс сушки бетонной плиты, который обычно занимает примерно 3-4 недели, и достигнуть приемлемого уровня относительной влажности, можно подключить систему ВТП к источнику тепла (в том числе по временной схеме). Рекомендуемая температура теплоносителя в этом случае не должна превышать 30ºС. Практика применения систем
ВТП с использованием режима «сушка» показала много примеров сокращения сроков строительства, особенно на объектах с большими площадями.
Как правило, требуется 2-4 недели от момента заливки бетонной стяжки до начала укладки чистового покрытия.
Конструкция бетонного типа ВТП соответствует СНиП 2.03.13-88 и чертежам типовых деталей полов 2.144-1/88 (узлы 63, 69, 75, 81, 87), 2-244-1 (узлы 140,147,149, 160, 161).
***************************************************************************************************************

Из инструкции Uponor
Описание UPONOR

Бетонные системы водяных теплых полов являются наиболее распространёнными и применяются в большинстве случаев.
«Пирог» бетонной системы водяных теплых полов составляет от 80 до 140 мм.
Нагрузка бетонной системы на конструкцию перекрытия – до 300 кг/м2.

Черновой пол.
Таковым могут являться плиты перекрытия, бетонные стяжки и проч. Черновой пол должен быть максимально ровным (просвет не более 7 мм при проверке двухметровой рейкой). В противном случае необходима выравнивающая стяжка.
Теплоизоляционный слой
Изоляция конструкции пола выполняется для уменьшения потерь тепла в направлении вниз.
Теплоизоляционный слой должен состоять из жестких волокнистых минеральных плит. В данном случае это полистирольные плиты плотностью не менее 35 кг/м куб. Полистирольные плиты выполняют функцию тепловой изоляции. Толщина теплоизоляционного слоя должна составлять 30-90 мм, в зависимости от теплопотерь и теплового режима помещений. Как правило, для цокольных этажей толщина слоя составляет 90 мм, для прочих 30 мм.
Мультифольга
Выполняет функцию гидроизолятора.
В случае применения пенопластовых плит с подклеенной фольгой, или изоляции по периметру в виде вспененного полиуретана с приклеенной пленкой, или выполненной гидроизоляции, дополнительная изоляция не требуется.
Арматурная сетка
Металлическая арматурная сетка размером 150х150х4, или 100х100х4 служит для усиления бетонной стяжки и может являеться основанием, к которому пластиковыми хомутами крепится труба теплого пола.
Укладывается на полистирол. При двойном армировании может дополнительно укладываться поверх труб теплого пола.
Труба
На арматурную сетку укладывается труба с шагом 100-300 мм и выбранным типом укладки («змеевик», «двойной змеевик» или «спираль») в зависимости от конструктивного решения. Труба крепится к арматурной сетке с помощью пластиковых хомутов. В местах компенсационных швов на тепловую трубу надевается защитная гофро-труба. Каждая петля тепловой трубы начинается и заканчивается в распределительном коллекторе, т. е. без стыков. Трубопроводы не должны иметь изломов в местах ее поворота на 180 градусов.
Демпферная лента
Бетонная стяжка теплого пола имеет коэффициент линейного расширения 0.5 мм/м при температуре 40С. Таким образом необходимо изолировать бетонную плиту от стен и опор конструкций, чтобы избежать нежелательных напряжений в конструкции здания.
Укладывается по периметру помещений до заливки бетоном. Демпферная лента выполняет две функции:
— компенсация тепловых расширений бетона;
— тепловой изоляции, ограничивающей затраты тепла через боковую стену.
Толщина демпферной ленты составляет минимум 5 мм. Выполняется из вспененного полиуретана с приваренной полиэтиленовой пленкой, выполняющей одновременно роль изоляции влагоустойчивой. Высота тепловой изоляции должна быть равна высоте отливки бетона.
Бетонная стяжка
Заливка бетона осуществляется после монтажа контуров и проведения гидравлических испытаний. При устройстве водяных теплых полов используется бетон марки В22,5 (М300). Бетонная стяжка должна быть не менее 30мм (рекомендуемая 40 мм) над трубопроводами. В противном случае возможен эффект «зебры», т. е. недостаточная толщина стяжки приведет к неравномерному распределению тепла по поверхности пола.
После устройства бетонной стяжки система отопления водяной теплый пол запускается в щадящем режиме (температура теплоносителя на входе в систему 25-27 градусов). Вывод системы на рабочий режим через 28-30 дней с момента устройства стяжки.
Чистовое покрытие
Укладывается поверх бетонной стяжки. Им может быть керамическая плитка, ламинат, паркет, паркетная доска и проч.


***************************************************************************************************************

Из инструкции REHAU

Стяжки и швы
Для проектирования и устройства греющих стяжек действуют предписания DIN 18560 и СНиП 41-01-2003. При этом следует соблюдать указания производителя. Очень важно уже на стадии проектирвания достичь полного взаимопонимания между архитектором, проектировщиком и специалистами (по монтажу систем отопления / охлаждения, укладке стяжки и покрытия пола). Согласование касается:
— типа и толщины стяжки и напольного покрытия;
— укладки цементной стяжки, а также расположения деформационных швов;
— числа точек замера для измерения остаточной влажности.

****************************************************************************************************************

Состав и пропорции бетона М-300 (В-22,5) из цемента М-400, песка и щебня,
Марка бетона Массовый состав, Ц:П:Щ, кг — 1 : 1,9 : 3,7
Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л — 17 : 32
Количество бетона из 10 л цемента, л — 41

Песок мытый, щебень фракции 5-20.

Объемный вес бетона марки м 300 обычно колеблется в пределах 2300—2500 килограмм на кубометр, и они классифицируются как тяжелые бетоны. К этой же группе относятся все бетоны с наполнителем из щебня.

В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента, взаимодействуя с водой, образуют новые соединения. Обезвоживание бетона в ранние сроки в результате испарения может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать большие его усадки и растрескивание.
При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20±2°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%.
При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7—14 дней после приготовления набирает 60—70% своей 28-дневной прочности. Затем рост прочности замедляется.
Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет выше, чем при твердении на воздухе. При твердении бетона в сухой среде вода из него через несколько месяцев испарится и тогда твердение практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть многих зерен цемента не успевает вступить в реакцию с водой. Поэтому для достижения бетоном необходимой прочности нельзя допускать его преждевременного высыхания. В теплую сухую и ветреную погоду углы, ребра и открытые поверхности бетона высыхают быстрее, чем внутренние его части. Необходимо предохранить эти элементы от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.
При твердении бетона всегда изменяется его объем. При твердении бетон дает усадку, которая в поверхностных зонах происходит быстрее, чем внутри, поэтому при недостаточной влажности бетона в период твердения на его поверхности появляются мелкие усадочные трещины. Кроме того, трещинообразование возможно в результате неравномерного разогрева бетонного блока вследствие выделения тепла при схватывании и твердении цемента. Трещины снижают качество, прочность и долговечность бетона.
Рост прочности бетона в значительной степени зависит от температуры, при которой происходит твердение. Твердение бетона при температуре ниже нормальной замедляется, а при температуре ниже 0°С практически прекращается; наоборот, при повышенной температуре и достаточной влажности процесс твердения ускоряется.
Продолжительность твердения имеет большое практическое значение при бетонных работах. Ускорять твердение необходимо, когда требуется быстро нагрузить конструкции эксплуатационной нагрузкой или распалубить в ранние сроки, а главным образом при работах зимой и изготовлении бетонных и железобетонных изделий.
Для ускорения твердения бетона применяют добавки-ускорители, вводимые при приготовлении бетонной смеси. Оптимальное содержание добавок-ускорителей устанавливается экспериментальным путем строительной лабораторией.
Чтобы свежеуложенный бетон получил требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход: поддержание его во влажном состоянии, предохранение от сотрясений, повреждений, ударов, а также от резких изменений температуры.
Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции несмотря на хорошее качество применяемых материалов, правильно подобранный состав смеси и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки. Недостатки ухода в первые дни могут настолько ухудшить качество бетона, что практически их нельзя будет исправить даже тщательным уходом в последующие дни.
Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивают путем предохранения его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей, систематической поливкой. Для этого открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают полиэтиленовой пленкой и поливают водой. В зависимости от климатических условий частота поливки должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии. В сухую погоду открытые поверхности поддерживают во влажном состоянии до достижения бетоном 50—70% проектной прочности.
В жаркую погоду поливают также деревянную опалубку. При снятии опалубки до истечения срока поливки (например, опалубки колонн, стен, боковых щитов балок) поливают и распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций. Наиболее эффективно вертикальные и круто наклонные поверхности поливать непрерывным потоком воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате этот способ полива применяют обязательно. При температуре ниже +5° бетон не поливают.
Низкая температура является главной проблемой сопровождающей зимнее бетонирование. Для начала стоит упомянуть каким образом отрицательная температура может повлиять на процесс схватывания и твердения бетона. Существует две основных причины:
— затормаживание процесса гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бетона)
— вымерзание воды, входящей в состав бетона (полная остановка процесса набора прочности)
Низкая температура (0 − +10 градусов) существенно затормаживает процесс гидратации цемента, то есть растягиваются сроки набора прочности бетона. К примеру: в нормальных условиях (+20 градусов Цельсия) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели. В такую погоду рекомендовано добавление добавок, ускоряющих гидратацию, чтобы бетон ускоренными темпами набирал марочную прочность.
И если низкая положительная температура тормозит процесс схватывания и набора прочности бетона, то отрицательная — полностью его останавливает. Причина тому – вымерзание воды в молодом бетоне. Сам процесс гидратации цемента невозможен в отсутствие воды. Вода является необходимым компонентом для образования цементного камня. Цемент должен находиться в контакте с водой (влагой) в течение всего времени созревания.
При бетонировании в отрицательных температурах, основная задача – не дать замерзнуть воде, входящей в состав бетона.
Существует несколько основных способов сохранения воды затворения бетона от вымерзания:
— применение противоморозных добавок в бетон (ПМД)
— использование электропрогрева бетона
— укрывание бетона пленкой ПВХ, утеплителями и т.п.
— сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками.
Применение противоморозных добавок в бетон — наиболее распространённый способ, применяемый при бетонировании в зимних условиях. Так называемый зимний бетон производится в различных вариациях, отличающихся между собой процентным содержанием добавок. Роль химических добавок – активировать процессы твердения и понизить температуру замерзания жидкой фазы. Кроме этого строитель должен помнить:
— чтобы обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде до набора критической прочности, внутренний запас теплоты в бетоне создают путем подогрева материалов, составляющих бетонную смесь;
— после окончания укладки смеси поверхность бетона нужно сразу же утеплить щитами или матами, что поможет сохранить теплоту выделяющуюся при химической реакции цемента с водой (экзотермия цемента) и поддерживать необходимые условия для твердения бетона. Изолированный от холодного воздуха бетон твердеет за счет тепла, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении, а также тепла, выделяемого в процессе экзотермической реакции твердения цементного теста;
— запрещается применять смерзшийся заполнитель.
Электропрогрев бетона чаще применяется на стройках, где имеется техническая возможность использовать трансформаторы большой мощности (30-80 кВт). Электрический прогрев бетона зимой лучший метод, при проведении монолитных работ.
Укрывание бетона – наиболее рациональный метод бетонирования в зимнее время, при граничных температурах воздуха +3 − -3. Схватывание и твердение бетона – изотермический процесс, то есть: при застывании и наборе прочности, цемент, контактируя с водой, выделяет тепло. Для этого необходимо свежеотлитую конструкцию из бетона укрыть ПВХ плёнкой, или утеплителем. В некоторых случаях, если при бетонировании в зимнее время применялся обычный бетон без противоморозных добавок, а температура воздуха резко упала до низких минусовых значений (-5 − -15º) целесообразно использовать газовые или электрические пушки.
Если будет использоваться дополнительный прогрев тепловыми пушками, то укрытие из плёнки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков и т.п . Создаётся нечто наподобие низкой «палатки» или «шатра» над бетонной конструкцией и под это укрытие ставятся тепловые пушки. Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев.
Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается только тогда, когда бетон достигает прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированной конструкции допускается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Читайте также:  Кондиционер с водяным отоплением

Источник z-abi. com/ru/blog/usloviya-tverdeniy-betona-i-uhod-za-nim/

Оцените статью