Теплообменное оборудование
в жилищно-коммунальном хозяйстве

Направление «Жилищно-коммунальное хозяйство» работает с момента основания компании и предоставляет
Заказчикам полный комплекс услуг, включающий изучение особенностей объекта,
инженерные решения, изготовление теплообменного оборудования и обслуживание
в течение всего срока эксплуатации.

Специалисты компании наработали богатый опыт как в отношении специфики отрасли,
так и в технических решениях для задач тепло-водоснабжения.
Это позволяет учитывать все особенности при подборе оборудования,
что снижает риски Заказчика на стадии эксплуатации.

Энергоэффективные инженерные решения

Применение в ЖКХ нового технологичного оборудования — пластинчатых теплообменников — позволяет наряду с экономией первоначальных затрат (20—30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение их КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях составляет всего несколько месяцев.

«Ридан» разрабатывает энергоэффективные инженерные решения для каждого конкретного объекта Заказика, позволяющие сократить затраты по эксплуатации объекта.

В настоящее время в котельных преобладает использование открытой схемы котлового контура, при которой котельная осуществляет отпуск тепла по зависимой схеме, т.е. вода из котельной поступает непосредственно в тепловую сеть.

В этом случае на наружной поверхности змеевиков котла образуется накипь, вода не успевает забрать тепло и змеевик прогорает. При утечках в тепловой сети возрастает риск остаться без воды в системе и вскипятить котел, что требует повышенного контроля работы котельной. Кроме значительных затрат на ремонт котла, котельные несут большие расходы на химводоподготовку из-за утечек и потерь теплоносителя в системе.

Закрытие котлового контура пластинчатым теплообменником компании «Ридан» решает вышеперечисленные проблемы. Сравнительный анализ открытой и закрытой схем подтверждает экономическую эффективность закрытия контура котла за счет увеличения срока его службы и снижения затрат на химводоподготовку.

Результат:

• Снижение периодичности ремонта котла.
• Повышение срока службы котла.
• Резкое сокращение утечек и потерь теплоносителя в системе.
• Снижение затрат на химводоподготовку.
• Отсутствие гидроударов в котловом контуре.

Согласно ст. 29 ФЗ «О теплоснабжении» с 2013 года в России запрещено строить новые дома с подключением к открытым системам теплоснабжения. С 2022 года планируется ввести запрет на использование централизованных открытых систем теплоснабжения для нужд ГВС.

При открытой схеме температура воды, поступающей в систему горячего водоснабжения жилого сектора, часто бывает завышенной. Качество воды, доставляемой до потребителя по данной схеме, не соответствует санитарным нормам и вода является непригодной для использования. К существенным недостаткам данной схемы можно отнести несоответствие потребительской оплаты услуг водоснабжения фактическому потреблению воды.

Компания «Ридан» предлагает более оптимальную схему с закрытие контура ГВС с помощью теплообменника. Принципиальные отличия предлагаемой схемы — применение пластинчатого теплообменника для подачи горячей воды населению и установка узла учета тепловой энергии на входе в тепловую сеть.

Результат:

• Достижение регламентируемой температуры воды для ГВС.
• Снижение оплаты за ГВС и соответствие оплаты за водоснабжение фактическому потреблению.
• Соответствие качества воды санитарным нормам, установленным СНиП2.04.01-85.
• Снижение нагрузки на систему подпитки теплосети и повышение надежности тепловых сетей.

Компания «Ридан» предлагает альтернативную общепринятым схему ГВС — схему с «заниженной обраткой» ГВС. Использование схемы возможно при условии применения пластинчатого теплообменника (для кожухотрубного теплообменника экономический эффект отсутствует). Предлагаемая схема идентична параллельной одноступенчатой схеме, но отличается расчетом теплообменника на температуры не 70/30 (для графика 150/70), а на более низкую температуру обратки горячей воды (

Преимущества по сравнению с одноступенчатой схемой:

• экономия теплоносителя при равных тепловых нагрузках – до 40%;
• высвобождение теплотранспортного резерва тепловой сети для обеспечения пиковых нагрузок или присоединения новых потребителей;
• схема обладает большей эффективностью по обеспечению необходимой температуры горячего водоснабжения, что особенно важно при недостаточно высоких температурных параметрах теплоносителя тепловой сети или при недостаточной разнице давлений между прямой и обратной трассой тепловой сети.

Преимущества по сравнению с двухступенчатыми схемами:

• cнижение затрат на приобретение теплообменника (приобретается один теплообменник вместо двух);
• снижение стоимости обвязки (до 50%) и монтажа;
• возможность работы на малых перепадах давления;
• отсутствие влияния на гидравлику системы отопления;
• упрощение и снижение затрат (до 25%) на обслуживание оборудования за счет применения одного теплообменника;
• упрощение системы теплоснабжения, малые габариты узла тепловой схемы;
• низкое гидравлическое сопротивление.

Блочные тепловые пункты

Блочный тепловой пункт предназначен для приготовления теплоносителя в системах отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и поддержания его температуры на заданном уровне. Область применения: индивидуальные и центральные тепловые пункты (ИТП и ЦТП). БТП могут использоваться как в новом строительстве, так и при реконструкции (например, при закрытии контура ГВС).

Теплоноситель: вода, гликолевые растворы

Принципиальные схемы
блочных тепловых пунктов

Комплектация блочных
тепловых пунктов

Блоки изготавливаются на базе теплообменников всего типоразмерного ряда «Ридан». Возможно изготовление на любые нагрузки. Конструктивно блок смонтирован на раме, укомплектован необходимой автоматикой на базе электронного контроллера (или регулятора температуры прямого действия — для систем ГВС), контрольно-измерительными приборами, фильтрами, запорной арматурой.

После интеграции компаний «Данфосс» и «Ридан» производство БТП «Ридан» объединено с производством БТП «Данфосс» на заводе в д. Лешково Московской области.
Более подробную информацию можно узнать здесь

Преимущества блочных
тепловых пунктов

Блочные тепловые пункты —
стандарты качества

Каждый блок проходит комплексный контроль качества на всех этапах изготовления, начиная с входного контроля поступающих материалов и заканчивая проведением гидравлических испытаний готового изделия. Системный подход к управлению качеством исключает вероятность появления проблем в процессе эксплуатации.

Применяются самые передовые технологии сварки деталей. Первоначально происходит обработка кромок труб с помощью фаскоснимателей для повышения качества сварных соединений. Сварка труб выполняется с применением сварочных вращателей. Сваренные изделия проходят радиографический контроль. Такой способ сварки обеспечивает равномерное проваривание шва как для черных, так и для нержавеющих сталей, гарантирует надежность конструкции и защиту от протечек. Технология сварки «Ридан» аттестована «Национальным Агентством Контроля Сварки», что подтверждается соответствующими свидетельствами.

Трубопроводы и соединительные элементы нагреваемого контура ГВС оцинкованы согласно требованиям нормативных документов. Используется метод горячего цинкования, что позволяет достичь полного покрытия элементов (внутри и снаружи).

По требованию клиента элементы нагреваемого контура ГВС выполняются из нержавеющей стали.

Гарантия производителя предоставляется на комплектное изделие. Гарантийный срок на блочные тепловые пункты составляет 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты отгрузки.

Паяные пластинчатые
теплообменники типа XB

Эффективны в технологических процессах, использующих неагрессивные
жидкости без механических примесей. Паяные пластинчатые теплообменники
отличаются компактностью, отсутствием протечек и устойчивостью к нагрузкам,
невысокой стоимостью, не требуют обслуживания.

Технические характеристики паяных пластинчатых теплообменников типа XB

Наименование показателя	Значение (характеристика)
Рабочая температура сред, °С	от минус 10 до 180
Рабочее давление, бар	до 25
Тип присоединения	резьбовое, фланцевое
Теплоноситель	вода, гликолевые растворы, водяной пар и другие

Преимущества паяных пластинчатых теплообменников

Компактность и экономичность. Из-за отсутствия зажимной конструкции паяные пластинчатые теплообменники исключительно компактны, а также выигрывают в весе (до 10 раз) и стоимости (до 30—40%) по отношению к разборным пластинчатым теплообменникам той же мощности.

Работа с повышенными нагрузками. Паяный пластинчатый теплообменник устойчив к длительным высокотемпературным нагрузкам при температуре в подающем трубопроводе выше 120°С.

Простое обслуживание и сервис. Паяные пластинчатые теплообменники не требуют текущего обслуживания. Поверхность пластин обычно очищают от загрязнений только при наблюдаемом снижении эффективности теплообмена. Очистка осуществляется безразборным методом — химической промывкой с использованием специальных составов, не разрушающих поверхность пластин и медный припой. Процесс промывки занимает всего 2—3 часа, т.е. перерыв в технологическом процессе минимален.

Минимальные сроки поставки. Основные типы паяных пластинчатых теплообменников из типоразмерного ряда всегда в наличии на складе. Поэтому срок готовности оборудования к отгрузке — всего 1 день!

Ограничения по использованию паяных пластинчатых теплообменников

Условием применения паяных пластинчатых теплообменников является отсутствие в процессе эксплуатации нерастворимых отложений на поверхности пластин. Также необходимо избегать попадания в теплообменник веществ, которые могут разрушить медную пайку.

Типоразмерный ряд паяных
пластинчатых теплообменников

Тип теплообменника

Размер присоединения

Максимальная площадь теплообмена, м 2

Разборные пластинчатые
теплообменники

Разборные пластинчатые теплообменники применяются для теплообмена между различными жидкими и газообразными средами. Компания «Ридан» является ведущим производителем разборных пластинчатых теплообменников в России. Специалисты «Ридан» осуществляют грамотный подбор оптимального теплообменного оборудования, производят расчет и оперативную поставку пластинчатых теплообменников Заказчикам во всех регионах страны.

Технические характеристики разборных пластинчатых теплообменников

Наименование показателя	Значение (характеристика)
Рабочая температура сред,°С	от минус 30 до 200
Рабочее давление, бар	до 25
Материал прокладок	EPDM, Nitril, Viton и их модификации
Материал пластин	AISI 304, AISI 316L, SMO 254, Titan, C-276 и другие
Теплоноситель	вода, пар, углеводороды, кислоты, пищевые жидкости и другие

Получить консультацию

Типоразмерный ряд разборных пластинчатых
теплообменников

Кликните на нужный типоразмер, чтобы узнать технические характеристики
и скачать 2D/3D чертежи

Тип ПТО

Ду, мм

Площадь одной пластины, м 2

Площадь теплообмена, макс., м 2

НН№37 80 0,40 240,20 НН№21Е 100 0,23 68,54 НН№45Е 100 0,4 150,8

600 5,96 4416,36

Преимущества разборных пластинчатых теплообменников «Ридан»

Пластины для теплообменников производятся в России.

Индивидуальный расчет каждого теплообменника с использованием собственного программного обеспечения.

Соблюдение собственной технической политики компании гарантирует работоспособность теплообменников.

Возможность доработки конструкции теплообменника под требования Заказчика.

Возможность использования теплообменников в процессах с применением агрессивных сред.

Средний срок изготовления разборного пластинчатого теплообменника — менее 3 дней.

Широкий типоразмерный ряд.

Комплектация теплообменников ответными фланцами требуемого типа.

Стойкость окрашивания теплообменного оборудования составляет более 10 лет.

Полное соответствие требованиям нормативных документов.

Оперативное гарантийное и постгарантийное обслуживание теплообменников во всех регионах страны.

Устройство разборного пластинчатого
теплообменника

Принцип работы разборного пластинчатого
теплообменника

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. Жидкости в пластинчатом теплообменнике движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что исключает смешение жидкостей внутри теплообменника.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.