Пластиковые и металлические трубопроводы: теплоэффективность

Под теплоэффективностью (или энергоэффективностью) будем понимать способность трубопроводных систем из разных материалов минимизировать теплопотери, сохраняя тепловую энергию и таким образом сберегая её для потребителя. И по этому показателю металлические и пластиковые трубы различаются очень сильно. По традиции начнём с металлических, а затем поговорим и о полимерных.

Итак, металлические трубы (будем говорить о них в общем, поскольку разница между сталью, чугуном и медью здесь невелика) обладают низкой энергоэффективностью и без теплоизоляции теплопотери у них будут просто колоссальными. Чтобы не быть голословными, приведём конкретные цифры. Так, средняя теплоотдача металлической трубы диаметром 20 мм составляет 60 Вт/м при разнице между температурами окружающей среды и транспортируемой жидкости 55 градусов по Цельсию. Соответственно, если по трубам идёт горячая вода стандартной для зимнего сезона температуры (+95oC), а за окном вполне стандартные для нашей зимы –20oC, теплоотдача вырастет как минимум вдвое — до 120 Вт/м.

Но если речь идёт о трубах магистрального водоснабжения — например, 110 мм, то их теплоотдача будет уже на уровне 240 Вт/м при разнице между температурами +55oC и почти 500 Вт/м при удвоенной разнице между температурой окружающей среды и воды в трубопроводной системе. Соответственно, чтобы доставить до потребителя теплоноситель нужно температуры, необходимо либо существенно повысить исходящую температуру воды (на выходе из котельной), а также и давление, чтобы вода не превратилась в пар, либо предусмотреть плотную изоляцию, чтобы избежать колоссальных теплопотерь по всей длине трубопровода. При грамотной изоляции теплопотери также будут, однако в несколько раз меньше, так что существенной роли они не сыграют.

А что же полимерные трубы? Их теплопотери даже без изоляции оказываются в десятки раз меньше, чем у любых металлических. Например, полиэтилен и полипропилен (ПВХ брать не будем, поскольку он недостаточно термостоек для систем отопления и не выдержит таких температур), при одинаковых диаметрах демонстрируют показатели теплоотдачи всего лишь около 0,5 Вт/м, что более, чем в сто раз лучше, чем у стальных и медных труб, обычно используемых для отопления. Конечно, может показаться, что полимерные трубы не нуждаются в теплоизоляции, с учётом таких несерьёзных теплопотерь, однако это не так. Дело в том, что полимеры не очень хорошо переносят существенную разницу в температурах окружающей среды и транспортируемой, поэтому при наружной прокладке теплоизоляция им также необходима, но чтобы сберечь не тепло, а сами трубы, поэтому её стоимость будет ниже той, которая используется для металлических труб.

Теплопроводность труб

Теплопроводность труб — один из показателей, который необходимо учитывать при проектировании коммуникаций, транспортирующих нагретые жидкости. Это, прежде всего, отопительные системы ЖКХ.
За основу расчетов берется теплопроводность стенки трубы – физическая характеристика, которая определяет способность изделия проводить тепловую энергию, получаемую от теплоносителя.
Теплообмен происходит во всех трубопроводных системах, а показатели теплопроводности зависят прежде всего от материала, из которого изготовлена труба.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности представляет собой величину, которая показывает, какой объём тепла способна перенести единица поверхности трубы за 1 секунду.

Теплопроводность металла определили более 150 лет назад. Тогда и было установлено, что тепло передают хаотически движущиеся электроны, находящиеся в свободном состоянии. А их в металлах огромное количество. Это объясняет, почему металлы обладают более высокой теплопроводностью, нежели диэлектрики.

Значение коэффициента теплопроводности трубопроводной продукции зависит от свойств материала изготовления: пористости, плотности и т.д. С увеличением этого показателя снижается теплозащита труб, поскольку они способны пропустить большое количество тепла.

При проектировании систем, транспортирующих нагретую среду, нужно правильно рассчитать коэффициент теплопроводности, поскольку данная характеристика влияет на работу всей системы. К примеру, высокая теплопроводность металлов в разных случаях может быть, как достоинством, так и недостатком. Если речь идёт о металлических отопительных приборах, то это является плюсом. А при создании коммуникаций, предназначенных для подачи теплоносителя в сеть горячего водоснабжения или отопления, это является минусом в виду больших теплопотерь.

Коэффициент теплопроводности рассчитывается по формуле:

– теплопроводность;

H – площадь участка трубы, через который проводится тепло;

– температурный градиент.

Теплопроводность полипропиленовых труб

Благодаря уникальному сочетанию свойств, трубы из полипропилена выгодно выделяются на фоне трубной продукции из других материалов. Они идеально подходят для устройства отопительных магистралей и сетей горячего водоснабжения. Это в первую очередь объясняется низким коэффициентом теплопроводности, который в нормальных условиях составляет 0,24 Вт/моК. Это гораздо ниже, чем у труб из других материалов. Например, у медных изделий данный показатель достигает 400 Вт/моК. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности полипропилена, использование ПП труб позволило практически полностью избавиться от проблемы появления конденсата на наружной поверхности трубопровода.

Теплопроводность стальных труб

Как уже было сказано выше, металлические изделия хорошо проводят тепло, соответственно, обладают высоким показателем теплопроводности. За среднее значение коэффициента теплопроводности принимается величина 74 Вт/моК. При расчёте точного показателя учитываются разные факторы: форма трубы, наличие краски, температура внешней среды и прочее.

При необходимости снизить уровень отдачи тепла стальными трубами и тем самым сэкономить расходы на подогрев теплоносителя, прокладывается теплоизоляция. На современном строительном рынке представлен огромный выбор теплоизоляционных материалов.

Полиэтилен – хороший диэлектрик. Коэффициент теплопроводности данного материала составляет 0,36-0,43 Вт/моК. Низкая теплопроводность особенно важна для коммуникаций, транспортирующих нагретые носители. Благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам, на полиэтиленовых трубах с наружной стороны практически не образуется конденсат.

Теплопроводность ПВХ труб

Трубы из поливинилхлорида также широко используются для монтажа трубопроводов различного назначения. Они обладают низким коэффициентом теплопроводности – 0,19 Вт/моК.

Теплопроводность является важным показателем, который следует учитывать при разработке проектной документации на создание той или иной трубной системы. Зная коэффициент теплопроводности материала, из которого изготовлены трубы, можно создать эффективную систему коммуникаций без теплопотерь.

Трубы с низкой теплопроводностью

Пластиковые трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Трубопроводная система из инновационного материала fusiolen, специально разработанная для систем отопления, холодоснабжения, обогрева поверхностей, транспортировки агрессивных сред и сжатого воздуха, а также для систем геотермальной энергетики.

Трубы произведенные в Германии, широкого спектра применения.

Система отлично подходит для подведения воды к бассейнам, как в частных, так и промышленных масштабах. Так же используется для транспортировки химических сред.

Коэффициент теплопроводности полипропиленовых труб

Сегодня очень остро стоит вопрос энергосбережения. Это касается буквально каждого пользователя. Поэтому проектируя системы отопления в частном строительстве своими силами, рачительные хозяева сразу задумываются о системах отопления и их эффективности.

Сложнее приходится тем, кто эксплуатирует ранее созданные системы отопления, поскольку они задаются вопросом увеличения доли теплоотдачи в уже готовых объектах.

Чугунные радиаторы хоть и громоздкие, но весьма эффективны для небольших помещений

Новое строительство

Проектирование системы отопления новостройки должно заведомо выполняться с учетом принципов энергосбережения. Основой проекта является расчет теплоотдачи, иными словами количества тепла, выделяемое с поверхности труб и других элементов системы отопления в окружающую среду.

Этот расчет необходим для:

• Определения оптимальных параметров системы отопления для создания определенного температурного режима в помещениях вашего жилища.
• Принятия решения по мерам утепления с учетом теплопотерь через основные конструкции строения.

Ранее отопительные магистральные трубопроводы выполнялись в основном из стальных изделий, сегодня же используются более практичные и надежные материалы. К примеру, полипропиленовые изделия имеют несколько весомых преимуществ: малый вес и небольшая эластичность, увеличивающая прочность.

Металлопластик легко резать, в отличие от стальных труб, для которых требуется специальный инструмент

Расчет теплоотдачи

Перед тем, как начать строительные работы, следует произвести необходимые расчеты по извлечению максимальной пользы от труб отопления. Если вы не знаете, какие формулы использовать и как правильно считать, нижеизложенная инструкция поможет вам в этом.

Самостоятельный расчет теплоотдачи поверхности труб выполняется по формуле Q = K x F x ∆t, где:

• Q – искомая теплоотдача, Ккал/ч.
• K – коэффициент теплоотдачи воды в трубе, Ккал/(м2 х ч х 0С).
• F – площадь нагреваемой поверхности, м2.
• ∆t – тепловой напор, 0С.

Коэффициент теплопроводности (К) в свою очередь высчитывается по сложным формулам, поэтому используем готовое значение из технических источников — от 8 до 12,5 Ккал/(м2 х ч х 0С) для стальных труб.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ПРИ ДВИЖЕНИИ ВОЗДУХА В ТРУБЕ.

Р А Б О Т А № 1

Цель работы является углублённая проработка разделов “Теплопередача через стенку” и “Конвективный теплообмен”, а также экспериментальное исследование коэффициента теплопередачи в теплообменнике.

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

Передача теплоты от одной среды к другой через разделяющую их стенку называется теплопередачей. Она включает в себя теплоотдачу от более нагретой среды к стенке, переноса теплоты в стенке, теплопроводностью и теплоотдачу от стенке к менее нагретой среде. Для стационарного теплового состояния запишем (рис. 1):

Рис. 1 Теплопередача через однослойную плоскую стенку.

(1) Разрешив (1) относительно разности температур, и почленно сложив левые и правые части, после преобразования получаем: (2)

плотность теплового потока, Вт/м2;

коэффициент теплоотдачи от более нагретой среды к стенке и от стенки к менее нагретой среде, Вт/(м2·К);

температуры поверхностей стенки;

коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/(м·К);

коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·К). Он характеризует интенсивность передачи теплоты от одной среды к другой через разделяющую их плоскую стенку и численно равен количеству теплоты, которое передаётся через единицу площади поверхности стенки в единицу времени при разности температур между средами в 1 К.

Для многослойной плоской стенки вместо (2) имеем:

число слоёв стенки,

толщина и коэффициент теплопроводности материала каждого слоя стенки.

Величина, обратная коэффициенту теплопередачи, называется термическим сопротивлением теплопередачи:

Оно состоит из суммы частных термических сопротивлений:

и — термических сопротивлений теплоотдачи от более нагретой среды к стенке и от стенки к менее нагретой среде;

— термического сопротивления теплопроводности плоской стенки.

В случае теплопередачи через цилиндрическую стенку получаем (рис. 2):

Рис. 2 Теплопередача через однослойную

линейная плотность теплового потока, Вт/м;

внутренний и наружный диаметры трубы;

линейный коэффициент теплопередачи, Вт/(м·К).

Он характеризует интенсивность передачи теплоты от одной среды к другой через разделяющую их цилиндрическую стенку. Величина kl

численно равна количеству теплоты, которое передаётся через единицу длины стенки трубы от одной среды к другой в единицу времени при разности температур между средами в 1 К.

Между плотностью теплового потока g

и линейной плотностью
gl
существует соотношение:

плотности теплового потока, отнесённые к внутренней и наружной поверхности стенки трубы.

На практике часто встречаются цилиндры, толщина стенки которых мала по сравнению с диаметром, т.е. .

Разложив в ряд и ограничившись первым членом разложения, получаем:

толщина стенки трубы.

Рассмотрим полученное выражение и (5), запишем:

Если , то погрешность расчета теплопередачи через цилиндрическую стенку по формуле для плоской стенки не превышает 4% по сравнению с расчетом по точному выражению.

При вынужденной конвекции теплоотдачу рассчитывают по выражению:

в котором коэффициент пропорциональности А и показатели степени m, n, k

определяются режимом движения жидкости или газа.

среднее значение коэффициента теплоотдачи, Вт/(м2·К);

определяющий размер, м;

средняя по сечению скорость движения жидкости или газа, м/с;

коэффициент кинематической вязкости, м2/c;

коэффициент температуропроводности, м2/c;

коэффициент объёмного термического расширения жидкости или газа,1/К;

перепад температур стенки и среды или наоборот, К;

ускорение силы тяжеcти, м/с2.

Для турбулентного режима имеем (Re > 104

За определяющую температур принята средняя температура жидкости или газа, за определяющий размер – эквивалентный (гидравлический) диаметр, равный частному от деления учетверённой площади сечения на полный периметр независимо от того, какая его часть участвует в теплообмене. Для трубы круглого сечения её диаметр гидравлический диаметр равны.

Для конкретной жидкости или газа из (6) следует:

Значение коэффициента пропорциональности В

для воздуха в зависимости от температуры приведены в табл. 1.

Значение коэффициента пропорциональности В для воздуха

t0C
B	3,82	3,26	3,25	3,02	2,93

Практическая часть работы состоит из экспериментального определения коэффициента теплопередачи от кипящей воды к воздуху при его перемещение внутри трубы с разными скоростями и сопоставления результатов эксперимента с расчётом.

Установка (рис. 3) состоит из стальной трубы 1

с внутренним диаметром
d=0,041м
, толщиной
δ=0,004м
и длиной обогреваемого участка
l=0,8м
, водяной рубашки
2
, температура воды в которой равна
tв=1000С
с помощью электрического нагревателя
3
. Через трубу вентилятором (на рис. 3 не показан) подается воздух, расход которого измеряется с помощью напорной трубки
4
и наклонного микроманометра
5
. Температура воздуха до и после водяной рубашки измеряется ртутными термометрами
6
и
7
.

Рис. 3 Схема лабораторной установки к работе 1

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

При выполнении работы необходимо соблюдение правил техники безопасности (приложение).

Вода в водяной рубашке с помощью электрического нагревателя доводится до кипения, включается вентилятор и устанавливается определённый расход воздуха через трубу теплообменника. Расход воздуха V м3/ч

определяется по графику в зависимости от показаний наклонного микроманометра. Через 4 – 5 мин после включения вентилятора разность температур
tвых – tвх
стабилизируется и фиксируются температуры воздуха на входе в теплообменник
tвх
и после него
tвых
. Опыты проводятся с тремя разными расходами воздуха.

Количество теплоты, переданное в теплообменнике от кипящей воды к воздуху:

объёмная теплоёмкость воздуха, при изменении температуры в интервале 0 – 1000С изменяется незначительно и может быть принята равной 1,3 кДж/(м3·К).

Экспериментальное значение коэффициента теплопередачи определяется по выражению:

площадь поверхности теплообмена,
F=πdl=0,103
, м3;

температура воды в водяной рубашке,
tв=1000С
;

средняя температура воздуха в теплообменнике,
tср=0,5(tвых + tвх)
Результаты измерений заносим в табл. 2

Измеренные или расчетные данные

Опыт

Динамическое давление по показаниям наклонного микроманометра, Па (мм. вод. ст.) Расход воздуха V, м3/ч Температура воды в водяной рубашке tв, ­­0С Температура воздуха на входе в теплообменник tвх, ­­0С Температура воздуха после выхода из теплообменника tвых, ­­0С Количество переданной в теплообменнике теплоты Q, кДж/ч Экспериментальное значение коэффициента теплопередачи k, Вт/(м2·К) Скорость воздуха в теплообменнике ω, м/с Расчетное значение коэффициента теплопередачи k, Вт/(м2·К)

Полученные экспериментально значения коэффициентов теплопередачи сравним с расчетными. Так как теплоотдача от кипящей воды к стенке велика, а термическое сопротивление теплопроводности стенки трубы мало, то можно записать:

коэффициент теплоотдачи от кипящей воды к стенке трубы;

толщина стенки трубы (0,004и);

коэффициент теплопроводности материала стенки трубы, для углеродистой стали
λ=45 – 50 Вт/(м·К)
;

коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к воздуху.

Расчетные значения коэффициента теплоотдачи определим по формуле (7):

для воздуха в зависимости от температуры приведены в табл. 1, скорость воздуха
ω
подсчитывается по известному расходу:

где , м2 – площадь поперечного сечения трубы (не путать с F).

УКАЗАНИЯ К СОСТАВЛЕНИЮ ОТЧЕТА

Отчет по работе должен включать:

— основные теоретические положения (очень кратко);

— схему установки с необходимыми пояснениями;

— таблицу с результатами экспериментов и расчетов (табл. 2)

1. Порядок выполнения работы (экспериментальная и расчетная схема).
2. Коэффициент теплоотдачи и теплопередачи.
3. Теплопередача через плоскую и цилиндрическую стенку.
4. Критерии, определяющие теплоотдачу при конвективном теплообмене (Nu, Re, Pr, Gr).
5. Теплоотдача при вынужденной конвекции.

Л И Т Е Р А Т У Р А

[1, с. 27 – 30, с. 35 – 39, с.198],

[2, с. 304 – 306, с. 309 – 310],

[3, с.134 – 135, с. 167 – 168].

Вывод

Как видите, на самом деле ничего сложного нет в правильном расчете и увеличении эффективности системы обговоренных систем. Главное не забывать о том, что в некоторых случаях высокая теплоотдача труб отопления может привести к большим ежегодным затратам, поэтому увлекаться данной процессом тоже не стоит (см.также статью «Необходимость дополнительного трубопровода: как осуществляется установка трубной врезки»).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Виды труб для отопления

Разберем наиболее популярные варианты.

Сталь

Этот материал был забыт на некоторое время, но благодаря современным системам соединения, без сварочных работ, стальные трубы вновь обретают популярность.

Основные характеристики:

• стойкость к высоким температурам (труба способна выдержать нагрев до 1500 градусов без деформации);
• высокий показатель теплопроводности;
• низкий коэффициент линейного расширения;
• большой запас прочности.

Преимущества материала:

• Единственный способ обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя благодаря возможности подобрать трубу любого диаметра. Особенно актуально это сейчас, когда котлы на твердом топливе все чаще появляются в домах людей. Часто циркуляционный насос при такой конфигурации не используется;
• Высокая стойкость к гидроудару позволяет спокойно себя чувствовать при централизованных коммуникациях, когда проконтролировать процесс подачи жидкости невозможно;
• Доступная стоимость;
• Хорошая теплопроводность позволяет использовать сами трубы в качестве прибора отопления.

Недостатки:

• Подверженность коррозии. Поэтому часто используется оцинковка или изоляция. Внутри помещений требуется регулярное окрашивание;
• Сложность монтажа. Даже без сварочных работ для качественной разводки нужны определенные навыки;
• Большая масса. Длинные пролеты нуждаются в качественном крепеже к стене;
• Шероховатая внутренняя поверхность. Этот факт приводит к сужению внутреннего пространства, особенно из-за низкого качества теплоносителя, что повсеместно встречается в нашей стране;
• Обязательная теплоизоляция в не отапливаемом помещении. Высокая теплопроводность не только плюс, но и минус.

Стальные трубы – единственный способ обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя благодаря возможности подобрать трубу любого диаметра

Сравнительно новый материал для отопления, но прекрасно подходящий для этих целей. Основные характеристики:

• устойчивость к перепаду температур;
• стойкость к высокому давлению;
• нагрев без последствий до 300 градусов;
• пластичность. Этой трубе отрицательная температура не страшна, замерзшая вода внутри вреда не принесет.

Преимущества:

• Долговечность. Минимальный срок эксплуатации составляет от 50 лет;
• Простота монтажа;
• На стенках не развиваются микроорганизмы;
• Привлекательный внешний вид;
• Практически идеальный вариант для использования при суровом климате. Все опасности эксплуатации трубе не страшны благодаря своим свойствам.

Недостатки:

• Высокая цена;
• Подверженность электрохимической коррозии. Поэтому наличие электрической проводки рядом требует изоляции трубы полимерами;
• Отсутствие возможности совместного использования с другими металлами (кроме бронзы). В местах их соприкосновения медь будет разрушаться.

Медные трубы – практически идеальный вариант для использования при суровом климате

Металлопластик

Популярный материал, состоящий из 5 слоев, включающих в себя полиэтилен, клей, алюминиевую фольгу. Сочетает в себе положительные характеристики пластика и металла.

Характеризуется:

• хорошими температурными показателями (приемлем для систем с теплоносителем до 110 градусов);
• гибкостью – легко гнется даже рукой;
• долговечностью;
• устойчивостью к перепадам температур и давления;
• отсутствием коррозии.

Положительные стороны:

• Легкость монтажа. Чтобы развести трубы по комнатам вовсе не обязательно приглашать специалиста, с работой справится человек с минимальными строительными навыками;
• Приемлемый срок службы (до 25 лет);
• Небольшое линейное расширение (немного больше, чем у меди) при наличии теплопроводности;
• Химическая нейтральность позволяет прокладывать сеть внутри стен, полов;
• Гладкая внутренняя поверхность.

Отрицательные стороны:

• Дороговизна фитингов;
• Разрушение при разморозке, в связи с чем наружная прокладка исключается;
• Небольшой просвет внутри. От этого никуда не денешься, фитинги делают только так.

Чтобы развести трубы по комнатам вовсе не обязательно приглашать специалиста, с работой справится человек с минимальными строительными навыками

Полипропилен

Совсем новый материал, который стремительно завоевал большую нишу на рынке труб для отопления. Для прохождения теплоносителя используется армированный вариант, который исключает тепловое расширение, а следовательно провисание.

Основные характеристики:

• механическая стойкость;
• отсутствие коррозии;
• долговечность;
• устойчивость к гидроудару, перепаду температур;
• низкая теплопроводность.

Преимущества:

• Легкость монтажа. Для этого потребуется специальный паяльник и небольшие навыки работы с ним. При этом покупать прибор необязательно, многие строительные магазины дают его в аренду за небольшие деньги;
• Доступная цена;
• Огромный срок службы (до 100 лет);
• Аккуратный внешний вид;
• Малый вес;
• Отсутствие коррозии позволяет смело использовать материал при прокладке внутри стен и полов;
• Низкая теплопроводность не требует теплоизоляции при прохождении в подвалах и чердаках;
• Не боится отрицательных температур, размороженная система к разрушению структуры не приведет.

Недостатки:

• Ограничения по температуре носителя. В большинстве случаев это 80 градусов. Так что в северных широтах или при непосредственной близости к котельной при центральном отоплении использовать этот вид труб может быть опасно;
• Ремонту не подлежат. При повреждении определенного участка нужно либо вырезать кусок и вваривать новый с фитингами, либо менять пролет полностью от фитинга до фитинга;
• Даже небольшое отклонение от горизонтали при прокладке требует применения специального фитинга. Эксплуатация даже в легко согнутом состоянии запрещена.

Для прохождения теплоносителя используется армированный вариант, который исключает тепловое расширение, а следовательно провисание

Маркировка металлопластиковых труб

При покупке металлопластиковой трубы необходимо внимательно изучить маркировку. Каждый производитель наносит свою маркировку на производимую продукцию, но есть и общие моменты, касающиеся того, что именно наносится на поверхность трубы:

Пример маркировки трубы

сертификат соответствия, по которому осуществлялось производство;

материал: PP-R (полипропилен), PE-R (полиэтилен), PE-X(сшитый полиэтилен);

метод сшивки: a – пироксидный метод, b – силаном, c – с помощью потока направленных электронов, d – азотосоединением;

номинальное давление, бар — выражает величину постоянного давления, при которой изделие может эксплуатироваться в течение 50 лет;

указание сред, пригодных для транспортировки — это могут быть агрессивные среды или только питьевая вода;

дата изготовления, номер партии.

При монтаже труб маркировку желательно оставлять заметной — впоследствии это поможет при ремонте или замене трубы.

Как выбрать трубу правильно

Для начала нужно четко понимать исходные данные, а именно основные критерии при выборе:

• тип системы – само точный (естественный) или принудительный;
• максимально возможная температура теплоносителя;
• предельное давление в системе;
• способ прокладки – наружный (вдоль стен), внутренний (теплые полы), внешний (открытый воздух);
• сложность конфигурации;
• бюджет;
• самостоятельный монтаж или наем специалистов.

Практика показала, какой материал более уместен в самых распространенных случаях:

• Сталь. Благодаря возможности подобрать большой диаметр и высокой теплоотдаче уместно использовать в само точной системе отопления частного дома или дачи. Все углы и укромные места будут качественно прогреваться даже без наличия радиатора (например длинный коридор или кладовка). Разводка по квартире все же считается очень устаревшим вариантом;
• Медь. Отлично подходит для частного большого дома. Исключаются протечки из-за коррозии, при этом все положительные стороны металла сохраняются. Однако дороговизна и ограничение по материалу радиатора заставляются очень ответственно подойти к выбору;
• Металлопластик. Успешно используется для квартир и домов как при наличии котла с насосом, так и при централизованной системе подачи тепла. Но разрушение при разморозке накладывает некоторые ограничения – система должна быть в тонусе весь период холодов;
• Полипропилен. Многие многоквартирные дома обеспечиваются системой труб из этого материала изначально. Бюджетный и надежный вариант подойдет практически для любого пользователя. Но при большом количестве углов и поворотов монтаж может оказаться крайне сложным.

Идеального материала для отопительных труб нет, везде существуют плюсы и минусы.

Состав металлопластиковых труб

Металлопластиковые водопроводные трубы весьма прочны, надежны, благодаря уникальной конструкции.

Они состоят из нескольких слоев:

внутренние стенки представляют собой слой пищевого полиэтилена, что позволяет использование в сети водоснабжения;

затем идет клеящая пленка;

следующий слой – алюминиевая фольга, которая способствует прочности изделия и уменьшению расширения материала из-за колебаний температуры;

далее находится снова клеящая пленка;

с внешней стороны достаточно толстый слой полиэтилена.

Металлопластиковые трубы преимущественно изготавливают из полиэтилена низкого давления (ПНД), а вернее из его разновидности — PEX (сшитый полиэтилен). Буква «Х» как раз обозначает наличие «сшивки» в макромолекулах полиэтилена. «Сшивка» полиэтилена приводит к образованию трехмерной сетки на молекулярном уровне, что в свою очередь ведет к созданию качественно иного материала для производства труб, который уже не боится высоких температур и обладает рядом отличительных свойств.

Давайте немного остановимся на методах сшивки полиэтилена.