Труба водопроводная стальная: виды, размеры по Гост- Обзор +Видео

Труба водопроводная стальная. Труба из стали представляет собой пустотелый сортовой металлопрокат. Из-за положительной технической характеристики, которая включает такие свойства, как прочность и долговечность, изделия широко применяют во всех областях промышленного производства, в том числе их используют для укладки различных трубопроводных систем. Труба водопроводная стальная имеет стандартные размеры ГОСТ, что позволяет определить необходимую для каждого случая продукцию.

Внимание! Прочный стальной материал как нельзя лучше подходит для систем, работающих под напором.

Общие сведения

Трубопроводная система под действием насоса подвергается негативным воздействиям, с которыми трубы из стали хорошо справляются: -вибрациям. -перепадам давления, если включать и выключать подпитку.

Стальные трубы находятся в среднем ценовом сегменте, к тому же для водопровода из стали легко подбирается арматура, которая представлена на рынке в широком ассортименте.

Внимание! Трубы из стали отличаются низким коэффициентом расширения при нагревании, поэтому данные изделия можно укладывать од штукатуркой, не боясь появления трещин.

Сортамент стальных труб по ГОСТ

Сделанный по Гост означает, что изделие соответствует образцу или стандарту, который приняло государство. Гост диктует свои требования к выпускаемым изделиям по стандартам, не исключением считается сортовой металлопрокат.

Стальная оцинкованная либо не оцинкованная труба должна соответствовать требованиям Гост 3262 75.

Труба может иметь резьбу либо не иметь и быть: цилиндрической нарезной, либо накатанной.

Данный тип труб широко применяют при прокладке водопроводной системы, также в области изготовления различных деталей, которые применяются во время монтажных работ по конструированию водопровода.

Гост содержит список параметров, по которым трубы должны соответствовать образцу:

• 1.соответствие наружного диаметра.
• 2.соответствие условного прохода.
• 3.толщина стенок, которая измеряется в миллиметрах.
• 4.соответствие по весу, параметр выражается в килограммах.

Сорта стали, которые используются для литья изделий:

• 1.углеродистая сталь согласно Гост 3780.
• 2.сталь для водопроводных труб либо газопровода согласно Гост 1050.

Технические характеристики стальной трубы и ее особенности.

Наряду с уже перечисленными плюсами изделий из стали, существуют ее отрицательные стороны:

• 1.Подвержены образованию коррозии, особенно это ощущается в водопроводах, потому что на материал постоянно воздействует влага и окружающий кислород. Данное сочетание пагубно влияет на качество стали.
• 2.Уменьшение внутреннего диаметра через несколько лет эксплуатации. Стальной трубопровод имеет отрицательное свойство снижать просвет по истечению некоторого времени.
• 3.Тяжелые монтажные работы, которые характеризуются даже трудоемким сбором конструкции. Чтобы соединить водопровод из стали, придется использовать профессиональную сварку.
• 4.Большой вес стальных изделий затрудняет процесс перевозки и установки водопроводной конструкции.

Внимание! Недостаток в виде коррозии можно исключить с помощью обработки поверхности трубы грунтовкой либо краской.

Разновидности труб

Широко применяемая классификация делит изделия по способу изготовления:

1.оцинкованная стальная труба проходит обработку с помощью цинка с внутренней и внешней стороны. Такая отделка защищает изделия от коррозии.

2.профильная стальная труба изготавливается с помощью углеродистого типа стали. Изделия участвуют в строительстве сооружений, требующих высокую устойчивость, либо металлических каркасов.

3.бесшовная стальная труба не содержит швов в результате сварки. Изделия считаются горячедеформированными, которые приобретают форму под высокой температурой.

4.электросварная стальная труба выполнена из углеродистого или низкогелированного материала. Как правило, имеют форму штрипса либо листа. Чаще всего ими прокладывают теплосети.

5.водогазонапорная стальная труба имеет свои особенности конструкции. Для изделий важным параметром считается соотношение сечения внутри и снаружи трубы, варьируемый толщиной стенок. В зависимости от данного значения трубы бывают: легкими, стандартными либо укрепленными.

Особе внимание стоит уделить оцинкованной стальной трубе, покрытие которой способствует увеличению срока годности, также надежности трубопровода. Изделия используют в промышленной сфере и в быту.

Важно! Оцинкованное покрытие, защищающее от коррозийных изменений, позволяет использовать трубы, как в водопроводных системах, так и в отопительных.

Все виды труб изготавливаются строго по Госту и гарантируют высокое качество.

Особенности размеров труб

Проектные разработки для изготовления труб учитывают следующие размеры:

1.Размер внутреннего диаметра измеряется в миллиметрах, точный показатель внутреннего объема получают с помощью измерения вручную.

2.Размер наружного диаметра – это объем, который определяется при учете толщины стенок.

3.Размер условного прохода представляет собой условную величину, применяемую во время описания системы. Показатель обозначает внутренний диаметр, который округляют до ближнего значения в стандартном ряду. Согласно Гост 2838 – 89 данное значение надо округлять в сторону увеличения диаметра. Величина указывается в миллиметрах либо дюймах. У труб водопроводной системы размеры варьируются от одного до пятнадцати сантиметров.

4.Размер толщины стенок считается регламентированной величиной.

Длину не относят к постоянной величине, во время расчета ее учитывают, как параметр, от которого зависит давление, и она выступает как экономический фактор.

Изделия выпускают мерными стандартными кусками либо немерным вариантом. При этом длина трубы может быть от четырех до двенадцати метров.

Объем трубы надо измерять точно. Показатель дает возможность определить количество жидкости, которую пропускает труба. Это важно, если речь идет о бытовом трубопроводе.

Расчет параметров системы производят с помощью специальных таблиц.

Если возникают хоть малейшие сомнения, стоит обратиться к специалистам, потому что качественно и верно устроенная водопроводная сеть может служить без поломок долгое время. А это сэкономит расходы на ремонт и замену элементов трубопровода.

Что означает маркировка на трубах

Маркировка дает нам знания о качестве и характеристиках металлопроката из стали. Маркировка наносится разными методами:

1.с помощью электрографа.

3.с помощью краски, которая не смывается.

• — с торца среза при толщине стенки не менее 10 миллиметров.
• -внутри трубы, если сечение изделия более 53 сантиметра.
• -с внешней стороны трубы, если сечение изделия менее 53 сантиметра.

Маркировка состоит из цифр и букв, которые скрывают характеристику трубы.

Для водопроводной трубы используют такие обозначения:

1.Ц -значит, что труба покрыта слоем цинка.

2.Л-труба легкая, имеющая тонкую стенку.

3.У-утяжеленная труба либо толстостенная.

5. Гост ххххх — значит труба изготовлена строго в соответствии с требованием Гост, указанном на изделии.

6.также на трубе указывается толщина стенки и ее диаметр.

Срок эксплуатации стальных труб

Стальной металлопрокат отличается солидным сроком службы, поэтому их широко применяют для обустройства всех типов трубопровода.

Для изготовления изделий для отопительных систем применяют черную сталь, для водопровода используют оцинкованные трубы.

Для прокладки стальных водопроводов надо учитывать, каким способом произведена труба, это влияет на срок службы.

Электросварные изделия можно устанавливать во всех типах трубопроводов. Они отличаются от медных или полимерных аналогов меньшей пропускной способностью.

Внимание! Снижение пропускного объема в стальных трубах объясняется тем, что поверхность внутри негладкая, что создает препятствия для протока жидкости.

Трубы из стали не поддаются влиянию гидравлической нагрузки. При повышенной нагрузке трубы не изнашиваются.

Стальной трубопровод под землей выдерживает гидравлические удары в пятнадцать атмосфер, способен перегонять жидкость практически с температурой кипения.

Такие нагрузки не под силу трубопроводам из пластика либо металлопластика даже в течение пятнадцати минут.

Как перевозить и хранить трубы из стали?

Правила транспортировки и их хранение указаны в Гост 10692 – 80.

Стальные изделия хранят в помещение с доступом в него свежего воздуха, либо под навесом из тента, либо на площадке, которая имеет ограничители по периметру. Трубы нельзя хранить, положив просто на грунт. Полки с изделиями находятся на расстоянии друг от друга минимум на полтора метра. Данные требования обеспечивают безопасность, также не препятствуют подъезду специальных машин для погрузки и выгрузки труб.

Стальные трубы водоснабжения: разновидности, классификация, нюансы монтажа

Трубы в заводской изоляции с торцевыми заглушками

Несмотря на то, что обычная легированная сталь со временем активно подвергается коррозии, трубы стальные для холодного и горячего водоснабжения, используются чаще, чем любые другие. Причиной тому их высокая прочность, что особенно важно для прокладки магистральных трубопроводов.

Просто, для обеспечения более длительной эксплуатации, а так же сокращения сроков прокладки трасс, сегодня используют трубы с защитными покрытиями. О них мы обязательно расскажем, но начнём всё же с общей классификации и сортамента. А ещё, предложим к просмотру видео в этой статье на тему: «Водоснабжение: монтаж трубопроводов из стальных труб».

Разбираемся в разновидностях стальных труб

Основным классификационным признаком стальных труб, является их способ изготовления.

Класс труб	Общая информация
Литые	Этот вид труб изготавливается посредством труболитейных станков. Такое производство является специализированным, да и сами трубы используются только в определённых сферах промышленности.
Бесшовные	По названию становится понятно, что у такой трубы нет шва. Её можно изготовить либо путём проката или прессования слитка, либо из цельной трубной заготовки.

Это достаточно дорогие трубы, и применяются чаще в нефтегазовой и химической промышленности, в гидравлических системах – то есть там, где утечка жидкости недопустима, а так же где трубопроводы испытывают высокие нагрузки.

На цельнотянутые трубы из легированной стали, и на трубы из нержавеющей стали для водоснабжения, существуют разные стандарты: 8732*78 и 9941*81. В централизованных системах водоснабжения такие трубы не используют. А вот для разводки внутри дома – это отличный, хотя и недешёвый вариант. Сварные Самое широкое применение — у труб электросварных, производимых из стальной ленты или полосы, которая сначала гнётся, а потом сваривается. Трубы стальные для водоснабжения ГОСТ 3262*75, являются так же и газопроводными. Этот стандарт регламентирует производство обычных и оцинкованных труб диаметром до 150 мм.

Трубы общего назначения, изготавливают по другим стандартам: прямошовные по 10704*91(сортамент) и 10706*76 (технические условия), спиральношовные 8696*74. Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных электросварных труб, чаще всего осуществляется с применением варианта с прямым швом. Вот его и возьмёт за основу наша инструкция.

Трубы прямошовные для водопроводных систем

Трубопроводы водоснабжения стальные, представляют собой обширный сортамент, начиная от 10 мм, и заканчивая 1420 мм — всего более сотни диаметров. А учитывая, что у каждого размера есть ещё десяток вариаций толщины стенок, список получается довольно внушительный. Именно поэтому всё, что касается размеров труб, вынесено в отдельный документ.

Технические требования формулируются примерно так.

Трубы должны соответствовать четырём основным показателям, по которым их делят на группы:

Группа	Требуемые показатели
А	Основное значение для изделий этой группы имеют механические свойства.
Б	Для группы «Б» наиболее важен химический состав.
В	Здесь объединяются показатели двух первых групп.
Г	Для труб этой группы нормируется только гидравлическое давление. Механические и химические показатели особого значения не имеют.

Обратите внимание! Трубопроводы стальные для наружного водоснабжения, изготавливают только из стали определённых марок с требуемыми механически свойствами, и подвергают термической обработке. Они могут иметь как один продольный шов, так и два. Два шва обычно бывает у труб, диаметр которых превышает 820 мм.

На них так же может быть и поперечный шов – чаще всего один, но по согласованию с потребителем, допускается увеличение их количества. Только в этом случае, продольные швы будут не параллельными, а смещёнными на 10 и более сантиметров.

В магистральных трубопроводах, соединение стальных труб водоснабжения обычно выполняется посредством сварки. Поэтому, для удобства монтажа, на трубах должна быть фаска, снятая под углом, и оставлено небольшое притупление.

Торцы подготавливаются ещё на производстве. Но если в процессе сборки водопровода трубы приходится резать, то фаску нарезают на месте, с помощью торцовочного приспособления, один из вариантов которого представлен на фото выше. Таким образом, монтировать стальные трубопроводы своими руками можно только в том случае, когда в распоряжении имеется специальный инструмент и навыки обращения с ним.

В процессе производства, на трубы обязательно наносится маркировка, в которой указаны:

• дата изготовления (обычно просто год);
• диаметр и толщина стальных труб для водоснабжения;
• номер партии;
• номер трубы;
• обозначение стандарта, по которому она изготовлена;
• клеймо, подтверждающее прохождение изделием технического контроля.

Если изделия прошли термическую обработку, к маркировке ещё добавляется литера «Т». Партии обязательно сопровождают сертификаты на стальные трубы водоснабжения.

Трубы с заводскими защитными покрытиями

По протяжённости трубопроводов, наша страна занимает если не первое, то довольно близкое к пьедесталу почёта место. Это не менее 2 000 000 км инженерных магистралей, и ещё один миллион – сети в системах жилищно-коммунального хозяйства. И это, не считая разводок внутри зданий! Из них три четверти от общего количества, приходится на стальные трубы.

Учитывая, что фактический срок службы трубопроводов обычно превышает нормативные сроки, количество аварий на магистралях только растёт. Особо страдают теплотрассы, ведь в этом случае трубы подвергаются не только воздействию высоких температур, но и контактируют с примесями, содержащимися в теплоносителе.

Трубопроводы стальные для горячего водоснабжения изнашиваются сильнее

Да и холодная вода, забираемая из природного источника, за счёт содержания минеральных солей, тоже нередко обладает коррозионными свойствами. В результате постоянного взаимодействия стали с водой, внутренний просвет труб буквально зарастает окалиной и известковыми отложениями, а их пропускная способность сильно снижается.

Виной тому отсутствие на трубах внутреннего защитного покрытия, и нормальной наружной изоляции. Поэтому сегодня, для строительства водопроводных магистралей применяют трубы с заводской антикоррозийной защитой. Правда, их изготавливают совсем по другому стандарту.

Покрытия труб, регламентируемые ГОСТ 53384*2009

Что же за ассортимент изолированных труб предлагают сегодня производители?

У защитных покрытий, как и у самих труб, тоже есть своя классификация. Основным её признаком, является материал, из которого это покрытие изготовлено.

Если их сгруппировать, то получится такой список:

1. Покрытия на основе полимеров и соединений термореактивного типа;
2. Неорганические покрытия на основе стекловидных (силикатных) компонентов;
3. Неорганические покрытия на основе металлов, неметаллов и их сплавов.

Однако тут есть масса вариантов, потому что конструкция этих покрытий – слойность, различные варианты адгезионных прослоек, бывают самыми разнообразными. В результате мы имеем внушительный перечень.

В таблице приведены основные варианты:

Стальные трубы с двухсторонним полиэтиленовым покрытием

• Наружные двух- и трёхслойные покрытия, состоящие из реактопласта (адгезив), клея и слоя полиэтилена или полипропилена.
• Наружное и/или внутренне футеровочное покрытие, выполняемое полиэтиленовой трубой.
• Порошковое полиэтиленовое покрытие.
• Покрытие жидким полиуретаном.
• Порошковое или жидкое покрытие эпоксидной смолой.
• Лакокрасочное покрытие.
• Нанесение парафино-воскового слоя.

• Наружное и/или внутреннее нанесение расплавленного цинка.
• Газовое напыление цинка.
• Нанесение расплавленного алюминия.
• Напыление цинка с последующим окрашиванием.
• Металлизация алюминием.
• Напыление алюминия с последующей пропиткой или окрашиванием.

Внешний вид труб с коррозионным покрытием	Группы покрытий	Основные сферы применения
В основном, это трубы для горячего водоснабжения стальные, для подземной и подводной прокладки. Температура транспортируемой воды, в зависимости от слойности и вида покрытия, составляет от +60 до +110 градусов Цельсия. Внимание! Фактически, трубы этой группы получаются композитными. Обладая прочностью стали, они приобретают коррозионную устойчивость полимеров. Трубы со стеклоэмалевым покрытием Эмалевое стекло без грунта. Эмалевое стекло в два слоя с грунтом. Органосиликатное покрытие. Полимерцементное покрытие. Песчано-цементное покрытие.	Стеклоэмали используют для труб, которым предстоит эксплуатироваться при +150 градусах. Прочие покрытия являются защитой не столько для самих труб, сколько для нанесённой на них изоляции другого вида. Они уберегают изоляцию от механических повреждений.
Оцинкованная труба – это самый распространённый вариант для водопроводов общего назначения – как наружных, так и внутренних. Алюминиевые покрытия наносят на трубы, применяемые исключительно для наружных трубопроводов (подземных, подводных), эксплуатируемых в особых условиях.

Производители всё время предлагают новые разработки, в результате чего появились комбинированные покрытия. Например: слой грунта, слой битумной мастики, и слой термоусадочной ленты. Такое покрытие, кстати, можно выполнить и прямо на месте сборки трубопровода.

Оно очень удобно для изоляции стыков между трубами, а так же соединительной и другой арматуры, которая является в любой системе самым слабым звеном.

Для прокладки сетей холодного водоснабжения, сегодня можно приобрести не только трубы с готовой изоляцией, но и с предусмотренным в ней кабель-каналом, или уже проложенным в ней греющим кабелем. Этот вариант мы и видим на картинке сверху. Такая защита может быть предусмотрена для труб от диаметра 32 мм, и до максимального размера 1420 мм. Она позволяет поддерживать оптимальный режим эксплуатации трубопроводов в зимнее время.

Монтаж трубопроводов: полезная информация

Километровые магистрали, конечно, никто не собирает по одной трубе, так как это занимало бы слишком много времени. Да и организовать в походных условиях и резку, и сварку, и изоляцию, не так-то просто. Поэтому, специализированные предприятия, которые производят монтаж труб стальных для водоснабжения, собирают у себя на базах укрупнённые секции – или, как их ещё называют, трубные плети.

Готовые секции длинномерным автотранспортом перевозят на объект, благодаря чему прямые участки магистрали монтируются в ускоренном темпе.

Трубовоз-плетевоз доставляет готовые секции на объект

Как собирается трубная плеть

Для сборки секций из отдельных труб, используются специальные установки. Уложенные на них трубы сушат, очищают от грязи, производят сварку торцов. Если заводская изоляция отсутствует, наружную поверхность секции грунтуют и выполняют защитное покрытие термоусадочной лентой, о которой мы упоминали чуть выше.

Каждая из этих операций производится в своей зоне, так как в цеху есть отдельные линии по сварке и нанесению изоляции. При выполнении этих работ, трубы или готовые секции вращаются вокруг собственной оси.

Разновидности применяемых установок зависят от объёма выполняемых работ, размеров труб, технологии их сборки и изоляции. Фасонные части для крупных трубопроводов, так же собираются в цеху – на специальных сборочных столах.

• Рассмотрим для примера монтаж секции на установке III типа – на них собирают трубы диаметром от 219 мм и выше. Их укладывают подъёмным механизмом на стеллаж, откуда перемещают на линию центровки. Там собирают секции трёх вариантов длины: 18м, 24м, 36м. Все они кратны 6, так как это стандартная длина одной трубы.
• По завершении сборки, на всех стыках секции формируют корень шва. Делают это либо полуавтоматической сваркой, либо путём установки изнутри специальной прокладки. Затем, «полуфабрикат» секции, через промежуточный стеллаж, подаётся к линии автоматической сварки, выполняемой под флюсом.

На следующем этапе, готовая плеть подаётся на линию изоляции, где её просушивают, покрывают праймером, и наносят защитное покрытие. Остаётся только погрузить плети на длинномерный транспорт, который так и называют «плетевоз», и доставить к месту монтажа.

Нюансы строительства трубопровода

Вообще, для соединения стальных труб могут использоваться не только сварные, но и резьбовые, и фланцевые соединения. Тут главное, чтобы была обеспечена прочность и герметичность водопроводных трасс. Однако монтажникам нет нужды самостоятельно выбирать способ соединения, так как он всегда указан в проекте.

Их дело — перед началом работ изучить техническое задание на монтаж, спецификации и рабочие чертежи, а так же ознакомиться со схемами прокладки трубопроводов, узлами их крепления к опорным конструкциям, вариантами обвязки оборудования и арматуры.

После теоретического изучения документации, бригадой монтажников должны быть произведены такие работы:

• Проверка установки опорных конструкций на соответствие проекту;
• Проверка наличия технологических отверстий в конструкциях, через которые будут проходить трубопроводы;
• Установка деталей крепления для секций;
• Приёмка по акту от строителей траншей, лотков, эстакад и узлов установки и заделки закладных конструкций;
• Фиксация в журнале производства работ любых отклонений от проекта;
• Организация площадок для промежуточного складирования секций и узлов;
• Приёмка и складирование трубных секций и других деталей укрупнения трубопровода;
• Проверка комплектности поставки согласно спецификациям, и визуальный осмотр материалов;
• Подготовка монтажных устройств и инструмента, сварочных постов, подмостей, и т.д.;
• Там, где монтаж труб будет производиться в здании, нужно убедиться, что все необходимые общестроительные работы в них завершены.

Если в местах пролегания строящегося трубопровода есть какие-либо действующие коммуникации, они должны быть вскрыты, ограждены и освещены ещё до рытья траншей. В случае, когда расстояние между ними и новым трубопроводом оказывается недопустимым, их перекладывают.

Укладка и центровка труб в траншее

Только после этого приступают к разбивке трасс в соответствии с проектом, размечают оси трубопроводов, места расположения опор, арматуры и креплений. Вначале разбивается главная трасса, а потом уже её ответвления, после чего составляют акт, к которому прикладывают ведомость привязки осей.

Дело остаётся за малым: трубопроводы водоснабжения стальные собираются из укрупнённых секций, предварительно уложенных на подготовленное дно траншеи, или опоры. При этом соединения выполняются тем способом, который оговорен в проекте. Ну а те, кто интересуется подробностями этих способов, могут прочитать статью по монтажу наружных трубопроводов на нашем сайте.