Какие бывают металлополимерные трубы и способы их использования

Пластиковые трубы обладают, по сравнению с металлическими, множеством преимуществ: они намного легче, их проще переносить до места сборки и соединять друг с другом; кроме того, полимерная продукция дешевле. Однако есть у изделий и ряд недостатков: многие марки пластмасс не переносят повышенные механические нагрузки и обладают высоким коэффициентом температурного расширения. Нейтрализовать эти проблемы, хотя бы отчасти, помогает введение в полимерные трубы металла; свойствам и особенностям металлопластиковых труб посвящена эта статья.

История возникновения металлополимерных труб

Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.

Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.

Преимущества медных изделий:

• отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
• лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
• меньшая засоряемость внутреннего объёма.

Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:

• для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
• высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.

Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.

Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.

Среди недостатков алюминия необходимо отметить:

• чрезмерную мягкость: находящиеся в любой водопроводной воде мелкие абразивные частицы неизбежно портили внутреннюю поверхность труб, вплоть до прорыва;
• большая разница электрохимических потенциалов с медью и железом: при контакте с этими металлами или даже с водой алюминиевые трубы начинают стремительно разрушаться, что в итоге сводит выгоду от использования металла на нет.

Тем не менее, полного отказа от алюминия не произошло: с открытием способа получения высокомолекулярных соединений, то есть полимеров, возникла идея изолировать легкоразрушающийся металл слоями пластика – как снаружи, так и изнутри. Так появились многослойные металлополимерные трубы.

Полученные изделия обладали целым рядом значительных преимуществ по сравнению как со стальной продукцией, так и с медной:

1. Гораздо более гладкая внутренняя поверхность. В этом случае не страшны даже мелкие абразивные частицы в воде: они лишь полируют пластик, придавая ему ещё большую гладкость.
2. Благодаря гладкой поверхности металлополимерные трубы для водоснабжения обладают отличной пропускной способностью, превышающей аналогичные параметры металлических изделий. Кроме того, внутренняя гладкость не позволяет оседать в трубах различного рода загрязнениям, следовательно, внутренний просвет такой продукции со временем практически не уменьшается.
3. Благодаря диэлектрическим свойствам, металлопластиковые трубы не разрушаются при контакте с металлами и водой и не проводят ток, то есть не требуют дополнительной изоляции.
4. Минимальные потери тепла: пластик хуже, чем металлы, отдаёт тепловую энергию, следовательно, отопительные контуры из этого материала позволят сэкономить денежные средства.
5. Простота соединения труб между собой. Можно использовать различные фитинги (с разрезными кольцами и накидными гайками) или осуществлять пайку (сварку) полимерных изделий.

Особенности и история использования металлополимерных труб в России

При первом появлении в России металлополимерные трубы получили признание и широкое распространение. Объёмы продажи труб, разумеется, нарастали не сразу, поскольку использование нового материала всегда представляет собой риск.

Поначалу металлопластиковые трубы и арматура (фитинги) поставлялись из Европы и, обладая отличным качеством, дорого стоили. Со временем выпуск аналогичной продукции был налажен в Китае; традиционно эти изделия характеризовались значительно более низким качеством, но и меньшей себестоимостью и, соответственно, ценой.

Ещё через некоторое время появились первые образцы труб, выпущенные в России.

Привлекательный внешний вид таких изделий, выгодно отличающихся от аналогичных стальных или чугунных, позволял прокладывать трубы снаружи стен, не пряча их в ниши. Это не только значительно облегчало монтаж и последующий ремонт трубопроводов, но и позволяло при их установке не портить поверхности и не использовать различные декоративные приспособления.

После периода активной эксплуатации металлополимерных многослойных труб для горячего водоснабжения и отопления было замечено, что их соединения не вполне герметичны и через некоторое время сквозь них просачивается вода.

Поначалу вину перекладывали на сантехников, однако после было замечено, что практически все случаи протечки приходились на фитинги. Полностью исправить ситуацию на тот момент не получилось, в результате чего многие хозяева стали заменять металлопластиковую продукцию оцинкованной сталью, не вызывающей таких проблем. Читайте также: «Применение труб ППМ, особенности производства, правила установки».

Решение проблемы протечек

Неприятности с протечками были связаны исключительно со способом соединения фитингами.

Чтобы понять, в чём именно проблема, необходимо ознакомиться со строением металлопластиковой трубы и процессом соединения отрезков такой продукции.

Металлополимерная труба, по определению многослойная, состоит из трёх основных слоёв и двух клеевых. По порядку это: пластик (обычно сетчатый полиэтилен, хотя есть варианты), клеящее вещество, тонкая алюминиевая трубка со сварным швом, снова клеящее вещество, а снаружи – слой пластика.

Порядок соединения труб посредством фитингов:

1. На торец трубы надевают разрезное кольцо и накидную гайку.
2. Изнутри торца снимают фаску, после чего внутрь вставляется штуцер фитинга. Надёжность соединения обеспечивается применением нескольких резиновых колец, надеваемых на штуцер, и обжим полимером материала изготовления штуцера – латуни.
3. Накидное кольцо опускается, гайка надевается на резьбу и завинчивается. Это обеспечивает дополнительный обжим штуцера.

В результате получается плотное герметичное соединение с хорошей гидроизоляцией. Однако через некоторое время, из-за повышенной температуры теплоносителя, резиновые кольца теряют упругость и пластичность и начинают просто крошиться.

Это наиболее часто встречающаяся проблема, однако возможна и другая – неаккуратность при сборке.

В частности, перед соединением имеющих овальную форму сечения труб их следует тщательно выровнять с помощью калибратора и обязательно снять с торцов фаски. Качественный калибратор для металлопластиковых труб справится с подобной задаче без каких либо трудностей.

В противном случае уплотнители с большой вероятностью сместятся и соединение начнёт протекать почти сразу же.

Металлопропиленовые трубы в этом отношении гораздо надёжнее и устойчивее к воздействию высоких температур. В многослойных полипропиленовых трубах алюминий выполняет лишь армирующую функцию, снижающую коэффициент термического расширения.

Полипропилен, в отличие от полиэтилена, поддаётся сварке (пайке), следовательно, при сборке водопроводных или отопительных контуров из этого материала можно использовать не только обжимные фитинги, но и сварочные аппараты, и электромуфты.

Ещё один современный способ соединения металлопластиковых труб – использование пресс-фитингов, в которых разрезное кольцо заменяется латунной гильзой. Это соединение отличается большей герметичностью, однако для его осуществления требуется обжимной аппарат.

Свойства металлопластиковых труб

Основные технические характеристики металлополимерных труб – это габариты, максимальное рабочее давление и температура. ГОСТа, регламентирующего другие параметры продукции, такие как износостойкость, не существует.

В большинстве случаев на рынке представлены трубы следующих диаметров: 16, 20, 26, 32, 40 мм.

Верхний порог рабочего давления, по мнению производителей, составляет 10…12 бар.

Максимальное значение рабочей температуры – 95°С; допускаются кратковременные повышения этого параметра до 130°С.

С завода-изготовителя такая продукция поступает в бухтах, что позволяет отмерять практически любую требуемую длину изделия.

К опасным грузам трубы, согласно ГОСТу 19433-88, не относятся, поэтому перевозить их можно на любом транспорте.

Металлопластиковые трубы, несмотря на возникающие при монтаже и замене элементов сложности, имеют много качеств, выгодно отличающих их от аналогичных изделий из других материалов.

При добросовестно выполненном соединении и своевременном осмотре и ремонте контура можно гарантировать, что трубопроводы из металлопластика прослужат долго и без перебоев.

Характеристики многослойных металлополимерных труб и фитингов

Преимущества заказа продукции в нашем магазине

1. Широкий ассортимент труб. У нас вы можете заказать изделия нужной длины и оптимального диаметра. Продукция поставляется в бухтах. Это упрощает процесс транспортировки и использования.
2. Продуманная система обратной связи. Все возникшие вопросы о качестве предлагаемых труб, их характеристиках вы можете задать нашим специалистам. Менеджеры расскажут об особенностях продукции. Специалисты помогут быстро сделать выбор в пользу тех труб, которые способны успешно решить все поставленные задачи.
3. Возможность обмена товаров ненадлежащего качества.
4. Быстрое согласование отправки и подтверждение заказа. Продажа всей продукции осуществляется нами на удобных для клиентов условиях.
5. Оперативная доставка по Москве и в другие города.

Обращайтесь! Специалисты ответят на все вопросы, касающиеся реализации труб и их возврата.

Достоинствами металлополимерных (металлопластиковых) труб являются отсутствие коррозии, устойчивость к зарастанию, воздействию агрессивных строительных смесей, прочность, гладкая внутренняя поверхность, удобная транспортировка, технологичный, экономичный монтаж, непроницаемость для молекул газов, относительно небольшое тепловое линейное удлинение. Металлопластиковые трубы VALTEC массово используются при монтаже систем водоснабжения, отопления, охлаждения зданий, транспортировки различных технологических сред, включая пищевые.

Сшивка полиэтилена внутреннего, наружного слоев предлагаемых металлополимерных труб производится органосиланидным способом (PEX-b). Внутренний (рабочий) слой имеет степень сшивки 65 %, наружный (защитный) слой PEX имеет степень сшивки 55 %. Такое конструктивное решение позволяет сделать трубу более гибкой. Металлическая прослойка сваривается встык из чисто алюминиевой фольги толщиной 0,25–0,4 мм (для разных типоразмеров). Алюминий среднего слоя сваривается TIG-методом, при этом прочность сварного шва превышает прочность самого алюминиевого слоя. Прочность клеевого соединения слоев составляет 70 Н /10 мм, при нормативе 50 Н /10 мм. Многократные перепады температуры не вызовут расслоения металлополимера.

Металлопластиковые трубы VALTEC PEX-AL-PEX могут применяться в радиаторном отоплении (5-й класс эксплуатации, ГОСТ 32415-2013). Соблюдение паспортных условий эксплуатации гарантирует 50-летний срок службы изделия. Гарантийный срок на трубы VALTEC PEX-AL-PEX составляет 10 лет.

Металлополимерные трубы являются великолепным сочетанием металлических и пластиковых изделий.

Они хорошо зарекомендовали себя в качестве материала для холодного и горячего водоснабжения, отопления, системы «теплый пол», транспортировки технологических жидкостей. При соблюдении всех рекомендаций по установке и использованию срок их эксплуатации может составлять вплоть до 50 лет.

Трубопровод Valtec

Особенной популярностью в последнее время пользуются металлополимерные трубы Valtec. Они используются для отопления, водоснабжения, а также охлаждения зданий. Секрет успеха продукции Valtec кроется в строгом контроле над производственным процессом и высоком качестве используемого сырья.

Valtec использует органосиланидный способ сшивки слоев (PEX-b). Производитель выполняет сшивку внутреннего слоя на 65 %, а внешнего слоя на 55 %. Это позволяет компании Valtec выпускать изделия, обладающие высокой прочностью и отменной гибкостью одновременно.

Также к числу отличительных характеристик изделий Valtec относится:

• Небольшой вес и практичная длина, что позволяют транспортировать и устанавливать трубопровод без особых сложностей;
• Отменные звукопоглощающие свойства. Даже при открытом монтаже трубные магистрали не нуждаются в дополнительной шумоизоляции;
• Возможность скрытой укладки под бетонную стяжку, благодаря небольшому коэффициенту линейного расширения;
• Высокая стойкость к воздействию агрессивной среды, что позволяет эксплуатировать трубопровод для транспортировки технологических жидкостей;
• Легко приобретают необходимую форму и держат ее;
• Имеют диапазон диаметра от 16 до 40 мм;
• Толщина стенки трубы в разрезе составляет от 2,0 до 3, 5 мм;
• Гарантия от производителя составляет 10 лет.

Помимо самих труб, производитель также выпускает компрессионные и пресс фитинги Valtec. Они изготовляются во всех типовых размерах и идеально подходят для одноименного трубопровода. Фитинги Валтек отличаются отменным качеством и максимальной простотой в обращении.

Металлополимерные трубы, как ясно из названия, имеют в своем составе металл и полимеры. Структура и используемые материалы при этом бывают различными, но широкое распространение получили изделия, имеющие слой алюминиевой фольги, защищенной с двух сторон полимерными материалами и полимерные трубы, имеющие внутренний сетчатый металлический каркас. Производители металлополимерных многослойных труб представляют на российском рынке оба варианта исполнения.

Особенности металлополимерных труб

Технология изготовления

Технология изготовления трубных изделий из металлополимеров предусматривает несколько этапов:

1. Из специального устройства (экструдера) выдавливается внутренняя оболочка.
2. Сверху оболочки с помощью специального клеевого слоя наносится несущий слой из алюминиевой фольги, которая сваривается по шву лазерным методом встык или внахлест.
3. На алюминиевый слой наклеивается выдавленная внешняя оболочка.
4. Все слоя одновременно подвергаются прессованию.

Внешний слой трубы защищает алюминий от воздействия кислорода и влаги. Алюминиевая фольга обеспечивает прочность изделия, а внутренний слой предназначен защитить изделие от воздействия рабочей среды и образования конденсата.

Преимущества перед металлическими изделиями

Благодаря такой технологии трубы металлополимерные многослойные получают физико-механические характеристики, благодаря которым значительно превосходят металлические трубы. В первую очередь это:

• устойчивость против коррозии и агрессивной среды;
• хорошая теплостойкость;
• простота монтажа;
• сохранение геометрической формы после изгиба;
• устойчивость против внутренних отложений;
• высокая пропускная способность и пр.

Назначение и маркировка изделий

Трубы из металлополимера применяются для прокладки водопроводов, систем отопления и канализации. Также они вполне пригодны для газа.

Для четкой, однозначной классификации изделий принята международная маркировка металлопластиковых труб. Основная цель нанесения информации – донести до покупателя максимум полезных данных про изделие.

Разобраться в маркировке поможет следующая инструкция, раскрывающая основную кодировку:

1. Тип применяемого для изготовления пластика:
2. PEX-AL-PEX — сшитый полиэтилен;
3. PERT-AL-PERT — термостойкий полиэтилен;
4. PE-AL-PE — простой полиэтилен;
5. PP-AL-PP — полипропилен.
6. Изделия из сшитого полиэтилена в аббревиатуре могут содержать буквы, которые обозначают, каким способом сшитый материал (а-пироксидным, b-силановым, c-электронным).
7. Диаметр изделия и толщина (минимальная) стенки. Значение проставляется в миллиметрах или дюймах.

1. Номинальное (рабочее) давление, на которое рассчитана труба. При соблюдении рабочего давления металлополимерные трубы выдерживают более 50 лет эксплуатации без деформации и других нарушений технических характеристик.
2. Максимальное давление. Актуальный параметр для трубопроводных изделий, рассчитанных для транспортировки рабочей среды с высокой температурой.
3. Информация о рабочей среде, которую можно транспортировать по трубам.
4. Номер партии и дата изготовления продукции.

Пример маркировки изделий

Способы соединения

Использование металлопластиковых труб для прокладки трубопроводов требует решения проблем с соединением изделий между собой или фитинговыми изделиями.

Для обеспечения надежных соединительных узлов используются:

• Фитинги резьбовые с уплотнительным разрезным кольцом.
• Пресс-фитинги.

Резьбовые фитинги проще в установке и не требуют специального инструмента. Однако такой вид соединительного узла является главным недостатком металлополимерной продукции, так как соединения со временем теряют герметичность и требуют постоянного контроля и подтяжки.

Соединительные узлы, образованные с помощью пресс-фитингов, более надежные, однако являются неразъемными и для их организации необходим специальный пресс-инструмент.

Многослойные металлополимерные трубы с алюминиевым слоем

Большинство таких трубных систем предназначено для организации систем отопления (в том числе и напольного) и водоснабжения (холодного и горячего). Конструкция изделий обозначена в ГОСТ Р 53630-2009 на трубы металлополимерные многослойные.

Материалы для изготовления металлополимерных труб

При производстве металлополимерных труб (МПТ) могут использоваться:

• полиэтилен обычный, РЕ или РЕHD – для низконапорных систем холодного водоснабжения;
• полиэтилен термостойкий, PERT – для водопроводов холодной и горячей воды, а также отопления (до 70 °С) среднего давления;
• полиэтилен сшитый, РЕХ – трубопроводы повышенного давления и температуры, стойкость к ультрафиолету (у отдельных производителей);
• полипропилен.

Толщина алюминиевого слоя у различных производителей металлополимерных труб отличается и может быть разной по сортаменту даже в пределах одного производства. Толщина алюминиевого слоя влияет на жесткость трубы и должна выбираться исходя из поставленной задачи.

Клеящий состав крайне важен, ведь именно он образует единую, хотя и многослойную структуру МПТ. Основное требование – хорошая адгезия по отношению к алюминию и полимеру. Лучшие производители таких клеев:

• Equistar, США;
• Hyundai, Южная Корея;
• Mitsui, Япония.

Российские производители МПТ

Лучшие российские производители МПТ выпускают продукцию не только для отопления и водоснабжения, но и для многих технических и технологических трубопроводов.

Продукция под торговой маркой COMPIPE выпускается в Подмосковье (г. Кашира), а с 2015 года частично и в Швейцарии. Кроме стандартного назначения трубы применяются в разводках внутридомовых газопроводов, в отоплении открытых площадок, организации «тёплых полов». Качество МПТ COMPIPETM из сшитого полиэтилена, по отзывам, высокое. Есть обратная связь с производителем. Предприятие также производит фитинги, арматуру и инструмент под торговой маркой Comtek.

НПП «Маяк-93» являются не только производителями МПТ, но также разрабатывают и поставляют оборудование для их производства. Кроме вышеперечисленных возможностей, их трубы предназначены для прокладки и изоляции электропроводки, в системах морских судов и поездов РЖД, а также для технологических нужд (сжатый воздух, агрессивные жидкости).

Для отопления и водоснабжения предприятие «Казанские металлополимерные трубы» выпускает МПТ, в которых внутренний и наружный слои состоят из полипропилена. Алюминиевая фольга сварена «внахлёст». Теплопроводность стенок ниже, чем при защитных слоях из полиэтилена, поэтому в трассе теплоноситель теряет меньше тепловой энергии.

Предприятие ООО «Комплект-сервис+», Татарстан, производит продукцию по европейской технологии и из европейских материалов, однако их трубы металлополимерные соответствуют ГОСТ Р 53630-2009 и ТУ, утвержденному НИИсантехника. Они также используют высокотемпературный полипропилен в качестве защитного слоя с высокой стойкостью к химически активным средам. Температура эксплуатации – до +110 °С. Производимые фитинги для металлополимерных труб универсальны и подходят как МПТ, так и полипропиленовым.

Совместное производство России и Италии выпускает трубы Valtec с полиэтиленом в защитных слоях. Особенности производства позволяют использовать такие МПТ при частых перепадах температуры среды с кратковременными «пиками» до 130°С.

Зарубежные поставщики МПТ

Лидерами продаж являются признанные производители многослойных металлополимерных труб с техническими характеристиками, соответствующими всем требованиям длительной эксплуатации. Выдаваемые гарантии не редко составляют 10 лет, что указывает на уверенность производителя в своей продукции. Вот только некоторые из них:

Сортамет FRÄNKISCHE ROHRWERKE

• FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Германия;
• HERZ, Австрия
• HENCO, Бельгия
• RBM, Италия;
• TECE, Германия;
• REHAU, Франция;
• GIACOMINI, Италия;
• COES, Италия.

Итальянских и немецких производителей качественных МПТ много. На рынке также присутствуют производители из Кореи и Китая. Выбирая технические характеристики металлополимерных труб различных производителей, выделите время на изучение маркировки продукта. На рынке много подделок, в особенности HERZ и HENCO, которые никак не соответствуют оригинальным трубам.

Гладкие и гофрированные трубы GIACOMINI для газоснабжения

Металлополимерные трубы прекрасно зарекомендовали себя в отоплении, водо- и газоснабжении, других областях. Продукция имеет длительный срок службы и надежные гарантии, но остерегайтесь подделок и некачественного монтажа – обращайтесь к профессионалам.

Требования ГОСТ к изготовлению металлопластиковых труб

Требования к качеству изготовления металлопластикового трубопровода предъявляются ГОСТ 53630-2009. Нормативный документ определяет основные классы материала по диаметру, а также максимальному рабочему давлению, регламентирует сырье для производства, порядок упаковки и транспортировки продукции.

Согласно ГОСТ металлополимерные трубы распределяются на две основные группы в зависимости от диаметра:

1. Изделия 10-63 мм;
2. Изделия 75- 110мм.

Также ГОСТ регламентирует выпуск продукции с таким номинальным давлением:

Трубопровод, изготовленный в соответствии с ГОСТ, имеет подтверждающий сертификат качества

На это следует обращать внимание, приобретая материалы в магазинах

Также ГОСТ определяет маркировку продукции. Первое, что должны указывать производители, это какой пластик используется для изготовления трубы. Вариантов может быть несколько:

• PE – полиэтилен;
• PEX – сшитый полиэтилен;
• PERT – термостойкий полиэтилен;
• PP – полипропилен.

Если для производства использован сшитый полиэтилен, на изделие наносится буквенное обозначение (a, b, c), обозначающее способ сшивки.

Устройство теплого пола из металлополимерных труб

Благодаря долгому сроку службы, высокой технологичности и простоте монтажа металлополимерные трубы могут применяться для устройства теплых полов в загородном доме. Применение теплых полов как системы отопления загородного дома более эффективно, чем привычные батареи, в первую очередь с точки зрения эффективности (в Скандинавских странах, которые наиболее близки нам по климатическим условиям, в настоящие время свыше 80 % домов оснащаются тепловыми полами). Экономия происходит благодаря тому что при теплом поле нет больше необходимости повышать мощность отопительных систем, чтобы прогреть самую холодную зону, к которой относится пол.
До появления металлополимерных труб теплые полы
устраивали лишь с помощью электрических кабельных систем, где источником тепла служил электрический нагревательный элемент (кабель), уложенный в бетонный пол. Применяя, вместо кабеля металлополимерные трубы, вы сможете отказаться от использования дорогой электроэнергии и, кроме того, не возникает необходимости проведения работ по дополнительной изоляции и заземлению.

Принципиально работы по устройству теплого пола из металлополимерных труб выполняются в следующей последовательности;
1. Основание пола покрывают слоем теплоизоляционного материала, на который укладывают алюминиевую фольгу для отражения тепловых лучей.
2. Затем на полу выкладывают контур из нескольких витков металлополимерной трубы, обозначающий необходимые зоны нагрева.
3. Все вместе заливают бетоном с толщиной слоя 3-5 см.
4. Когда бетон застынет и наберет свою прочность его можно покрыть любым отделочным материалом; паркетом, линолеумом, ковровыми покрытиями, керамической плиткой.

Основное преимущество теплого пола из металлополимерной трубы в том, что излучение тепла начинается не в 20-40 см от пола, как при использовании настенных радиаторов или отопительных панелей, а нагревается сам пол. Благодаря этому в помещение создается наиболее комфортный баланс температур с плавным уменьшением по высоте.
С точки зрения сохранения здоровья обитателям дома, это схема более предпочтительна, чем при привычных батареях под окном, при которой холодный пол в сочетании с теплым воздухом, поднимающимся от батарей, что создает большой перепад температур и провоцирует появление сквозняков.
Наиболее оправданно устройство теплых полов из металлополимерной трубы в помещениях санузла, а также в саунах и бассейнах.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 труба напорная многослойная: Труба, содержащая более одного рассчитанного на нагрузку слоя.

Примечание — На трубы с наружными слоями, не рассчитанными на нагрузку, распространяются требования ГОСТ 32415 по гидростатической прочности и расчетным напряжениям, которые обеспечиваются основной внутренней полимерной трубой.

3.2 многослойная М-труба: Многослойная труба, содержащая один или более полимерный слой, который рассчитан на нагрузку, и металлический слой, который рассчитан на нагрузку (например, труба PE-Xb/AL/РЕ-Хb).

1 Не менее 60% толщины стенки трубы выполнено из полимера.

2 Для труб со слоями вида полиэтилен/алюминий/полиэтилен с алюминиевым продольно сваренным слоем (рассчитанным на нагрузку), скрытым в середине толщины стенки трубы, допускается применять ранее принятый термин «металлополимерная труба».

3.3 многослойная Р-труба: Многослойная труба, содержащая более одного полимерного слоя, рассчитанного на нагрузку (например, труба PE-Xb/EVOH/РЕ-Хb).

3.4 внутренний слой: Слой, контактирующий с транспортируемой жидкостью.

3.5 наружный слой: Слой, на который воздействует окружающая среда.

3.6 скрытый слой: Слой, который находится между внутренним и наружным слоем.

3.7 стандартное размерное отношение металлического слоя : Наружный диаметр металлического слоя трубы, деленный на толщину стенки металлического слоя.

3.8 стандартное размерное отношение полимерного слоя : Наружный диаметр полимерного слоя трубы, деленный на толщину стенки полимерного слоя.

3.9 номинальный наружный диаметр , мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному среднему наружному диаметру трубы.

3.10 средний наружный диаметр , мм: Частное деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число ( 3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.

3.11 номинальная толщина стенки , мм: Толщина стенки трубы, установленная в документации изготовителя, соответствующая минимальной толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

3.13 нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления : Значение с размерностью давления, представляющее собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемого гидростатического давления при температуре и времени .

3.14 длительное гидростатическое давление : Значение с размерностью давления, представляющее собой прогнозируемое среднее давление при температуре и времени (50%-ный доверительный предел).

3.15 рабочее давление , МПа: Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации.

3.16 коэффициент запаса прочности : Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе .

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ соединения многослойных металлополимерных труб методом сварки через соединительное устройство, имеющее не менее двух присоединительных элементов с посадочными гнездами для конечных участков труб, по внешней, внутренней и торцевой поверхностям конечного участка трубы, охватываемых внутренними поверхностями посадочного гнезда соединительного устройства, с предварительным одновременным нагревом конечного участка трубы и посадочного гнезда соединительного устройства и последующим совмещением предварительно нагретых участков трубы и соединительного устройства, отличающийся тем, что для исключения разрушения полимерных слоев, оголения внутреннего металлического слоя и удаления нанесенных на металлический слой адгезионных слоев трубы при совмещении ее с соединительным устройством конечный участок трубы нагревают до температуры размягчения материала внешнего и внутреннего слоев трубы, а посадочное гнездо соединительного устройства, выполненное в виде соосного с внутренним отверстием посадочного гнезда присоединительного элемента соединительного устройства кольцевого паза с цилиндрической стенкой со стороны внешней поверхности присоединяемой трубы, и конической, усеченной по плоскости торца присоединительного элемента, стенкой со стороны внутренней поверхности присоединяемой трубы, предварительно нагревают до температуры плавления материала соединительного устройства, при этом предварительный нагрев конечного участка трубы и посадочного гнезда соединительного устройства осуществляют с помощью сварочного приспособления, имеющего блок управления и нагреватель, на котором расположены инструмент трубы и инструмент фитинга, при этом температура нагревателя и инструмента фитинга, имеющего непосредственный контакт с поверхностью нагревателя, равная температуре плавления материала соединительного устройства, задается блоком управления и поддерживается им на постоянном уровне в пределах заданной погрешности, при этом ограничение нагрева конечного участка трубы до температуры, не превышающей температуру размягчения материала внешнего и внутреннего слоев трубы, обеспечивается закреплением инструмента трубы на нагревателе через переходную втулку, при этом для настройки температуры нагрева при изменении внешних условий инструмент трубы может перемещаться по оси переходной втулки.

Многослойные металлополимерные трубы технические характеристики

Опыт европейских стран показал, что металлополимерные трубы по надежности и срокам эксплуатации не уступают изделиям из металлов. Если исходить из стоимости и степени сложности монтажа, то металлополимеры даже выигрывают по сравнению с другими материалами.

В России этом материал применяется не очень широко. Специалисты считают, что подобное положение обусловлено не качеством металлополимерных изделий, а низкой квалификацией отечественных строителей и необходимостью в гидравлических испытаниях трубопроводов из данного материала.

Для малоэтажного строительства металлополимерные трубы являются почти идеальным материалом, так как обладают следующими положительными свойствами:

• способность сохранять форму после изгибания, что позволяет применение в труднодоступных местах;
• способность выдерживать нагрузку в +95 градусов и 10 бар;
• пригодность для использования в водопроводах, предназначенных для питьевой воды;
• стопроцентная непроницаемость любых газов;
• устойчивость к образования биологических и солевых отложений;
• малая шероховатость внутренней поверхности, позволяющая снизить гидравлические потери и использовать изделия с относительно небольшим диаметром;
• электронепроводность;
• низкая теплопроводность, не позволяющая образоваться конденсату;
• способность к погашению гидравлических и акустических волн;
• трубопровод для водоснабжения не требует утепления;
• возможность соединения с трубами, изготовленными из других материалов;
• долговечность – при правильном монтаже могут служить 30 – 50 лет, не старея и не снижая пропускную способность;
• быстрый монтаж благодаря использованию фитингов;
• возможность замонолитить трубопровод при использовании пресс – соединений.

Положительные свойства изделиям из металлополимера обеспечивают свойства полимера. Его относительно низкая стоимость позволяет организовать массовое производство с автоматизацией всех процессов. Физико – химические свойства позволяют применять изделия из металлполимера в трубопроводах различного назначения.

Кроме достоинств, трубы металлополимерные многослойные обладают и некоторыми недостатками:

• большой коэффициент линейного расширения и неустойчивость к перепадам температуры значительно сокращают срок эксплуатации;
• в трубопроводе для горячей воды необходимо применение П-образных компенсирующих элементов на изгибах;
• элементы крепления не должны препятствовать линейному перемещению трубы;
• если в системе отопления допускаются резкие перепады температуры, начинается расслоение;
• кратковременное промерзание сокращает срок эксплуатации;
• для монтажа пресс – соединений необходим специальный инструмент;
• мнимая простота обжимных соединений приводит к монтажу некачественных трубопроводов при их самостоятельном сооружении.

Критерии выбора — на что обратить внимание

Приобретая фитинги и трубы металлополимерные, производитель имеет очень большое значение. Только изделия известных и проверенных производителей обладают сертификатом Госстандарта России, Гигиеническим сертификатом и сертификатом о пожарной безопасности (в том числе, и свидетельством об испытаниях на выделение вредных для человека веществ в случае возгорания). Не стоит покупать изделия, если продавец не может предоставить все документы, так как существует вероятность приобретения устаревшего или поддельного товара.

Трубы, предназначенные для системы отопления, должны иметь дополнительный сертификат. В технической документации так же должна быть обозначена устойчивость к проникновению газов. Ведь присутствие кислорода в системе отопления способствует возникновению процессов коррозии в радиаторах и котлах.