Металлопластиковые трубы

Рано или поздно наступает время, когда в доме (будь он частный, многоквартирный или административный) приходится полностью или частично менять трубы либо прокладывать новые. Например, когда трубы отопления после многолетней работы уже не греют, а водоснабжения – протекают, или когда по полу невозможно пройти босиком без риска для здоровья – настолько он ледяной. И если раньше без помощи специалистов было не обойтись, то сегодня благодаря новым технологиям можно монтировать трубы самостоятельно. О том, как выбрать и устанавливать современные трубы, читайте в этой статье.

1. Какие бывают трубы

Существуют 5 основных видов труб:

Каждый из вышеперечисленных видов подходит для определённого назначения (системы отопления, водоснабжения, тёплого пола и др.), способа прокладки трубопровода (открытого, скрытого или комбинированного), а также свойств жидкости в помещении, где будет проводиться ремонт (максимальной и минимальной температуры и давления).

Однако если в двадцатом веке использовались только тяжёлые металлические трубы (например, мы ещё помним уходящие в прошлое неэстетичные стальные), то сегодня им на смену приходят лёгкие металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые.

Металлопластиковые изделия обладают достоинствами металлических и полимерных материалов и, как правило, это оптимальный вариант по цене и качеству.

2. Назначение металлопластиковых труб

Их можно монтировать любым способом и использовать практически по любому назначению, в том числе для:

• холодного и горячего водоснабжения;
• радиаторного отопления;
• напольного и настенного отопления – тёплого пола, тёплых стен (благодаря присущей металлопластику гибкости);
• систем кондиционирования;
• систем полива на даче;
• технологических трубопроводов для пищевых и непищевых жидкостей
• канализации и др.

3. Что представляют собой металлопластиковые трубы

В разрезе они демонстрируют пятислойную конструкцию: слой алюминия в центре покрыт с внутренней и наружной стороны слоями клея, поверх которого нанесены слои полиэтилена.

Структура металлопластиковой трубы

4. Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

продолжительный срок службы – до 50 и более лет; небольшой вес и лёгкость монтажа; неподверженность коррозии и накипи; низкий уровень шума при транспортировке жидкости; отсутствие необходимости окрашивания.

Неустойчивость к прямому воздействию солнечного света и горючесть материала: такой трубопровод не рекомендуется использовать в сварочных и литейных цехах, кузницах, но его можно монтировать в специальных углублениях стен или пола (созданных перфоратором), где ему ничего не угрожает. Возможность расслоения трубы подобно разделению торта на коржи при резком перепаде температур (это связано с разными физическими свойствами алюминия и пластика). К примеру, в пик морозов во время транспортировки или в системах центрального отопления и горячего водоснабжения, когда температура воды в трубах может достигать до + 100°C. Неустойчивость к давлению выше 10 бар: если давление в отопительном котле даже кратковременно превысит эту цифру, то на полвека эксплуатации металлопластиковых труб рассчитывать не стоит (трубу при этом не разорвёт, так как разрушающее давление у неё в несколько раз выше).

5. Размер имеет значение, или как правильно подобрать трубы

Чтобы не выбрасывать деньги на ветер, при выборе новых труб обратите внимание на размер старых. Например, на ваших стальных трубах водоснабжения и отопления написано «ДУ 15»: цифра в этом случае означает внутренний диаметр. На металлопластиковых же трубах производители указывают наружный диаметр и толщину стенки. На замену необходимо подобрать изделие соответствующего или чуть большего диаметра.

Чтобы вычислить внутренний диаметр, нужно от размера наружного диаметра отнять толщину стенки, умноженную на 2. К примеру, на металлопластике указано 20х2,0. 20 – 4 (2,0х2) = 16 мм. Значит, металлопластиковая труба 20х2,0 с внутренним диаметром 16 мм подойдёт для замены стальной трубы ДУ 15.

Таблица 1. Расчёт внутреннего диаметра металлопластиковых труб наиболее ходовых размеров

Наружный диаметр	16	20	26	32	40
Толщина стенки трубы, мм	2,0	2,0	3,0	3,0	3,5
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26	33

6. Какие трубы — лучшего качества

Чтобы выбрать качественную продукцию, обратите внимание на тип материала (указан на самих трубах, этикетке или в описании товара на сайте). Полиэтилены низкого давления PE, PEHD (или HDPE), PERS подвержены быстрому процессу старения под воздействием прямых солнечных лучей: при температуре свыше 75°C они разрушаются.

Наиболее качественные трубы выпускают из полиэтилена марок PEX (получаемого по технологии «сшивки») и PERT (по технологии «сцепления»). Если сравнивать между собой PEX и PERT, то PEX более прочный, так как он дольше противостоит высоким температурам и давлению.

Обычно к надписи PEX добавляют буквы а, b или c, что обозначает способ сшивки полиэтилена и незначительно оказывает влияние на их качество. PEXa и PEХb изготавливают химическим способом, PEXc – физическим, при этом степень сшивки PEXа достигает 75%, PEXb – 65%, PEXc — 60%. Испытания полиэтиленов последних трёх видов температурой в 90°C показали преимущество PEXb.

Немаловажным показателем является и толщина алюминиевого слоя. Чем он толще, тем больше прочность, но хуже гибкость. Оптимальной считается толщина в 0,3 мм. Некоторые производители не указывают толщину алюминиевого слоя, сообщая что данный параметр подобран для достижения баланса прочности и гибкости.

Таблица 2. Сравнительные характеристики металлопластиковых труб различных производителей

Производитель	Valtec	Ape	Henco	Uponor	Rehau	Sanha	Oventrop	Pro Aqua
Наружный диаметр, мм	16-32	14-32	14-63	16-110	16,2 — 40	16-63	14-63	16-63
Толщина стенки, мм	2-3	2-3	2-4,5	2-10	2,6 — 6	2-4,5	2-6	2-4,5
Толщина алюминиевого слоя, мм	0,25-0,4	0,2-0,45	0,4 – 1,2	нет данных	нет данных	0,2-0,8	нет данных	от 0,2
Рабочее давление, бар	10	10	10	6-10	10	10	6-10	10
Рабочая температура, °C	95	95	95	95	80	95	90-95	95
Кратковременно допустимый нагрев, °C	130	110	110	нет данных	95	110	нет данных	нет данных
Срок службы, лет	50	50	50	50	50	50	50	50
Страна-производитель	Италия-Россия	Италия	Бельгия	Финляндия	Германия	Германия	Германия	Германия
Материал полиэтилена	PEXb	PEXb, PERT	PEXc	PERT, PEXa	PEXa, PE	PERT, PEHD	PEXb, PEXc	PERT, PEXb, PEXc, PEHD
Способ поставки	бухтами от 50 до 200 м	бухтами от 50 до 200 м	бухтами от 50 до 200 м, штангами по 4-5 м	Бухтами от 50 до 200 м, отрезками по 5 м	бухтами от 25 до 100 м, отрезками от 15 до 50 м	бухтами от 25 до 200 м, штангами по 5 м	бухтами от 50 до 600 м, штангами от 1 до 5 м	бухтами от 50 до 200 м, штангами от 20 до 25 м
Цена за 1 погонный метр, руб.	от 56	от 62	от 64	от 68	от 200	от 58	от 79	от 42

*Цены по данным интернет-источников действительны на январь 2018 года.

В интернет-магазине https://tdsayany.ru продаются металлопластиковые трубы российско-итальянского производства VALTEC, изготовленные из полиэтилена PEX. Они адаптированы к условиям отечественных систем тепло- и водоснабжения и рассчитаны на 50 лет эксплуатации. Инженерная сантехника VALTEC обладает премией «Бренд года» в РФ и широко используется в нашей стране (только в Московской области ею ежегодно комплектуется более 1,2 млн кв. м жилья).

Трубы VALTEC диаметром 16, 20, 26 и 32 мм поставляются бухтами (складываются кругами) от 50 до 200 м.

7. Способы монтажа

Устанавливать разводку можно тремя основными способами:

Какие металлопластиковые трубы лучше подойдут для отопления: рейтинг + подводные камни монтажа

Доброе время суток, дорогой читатель! Металлический трубный прокат из-за присущих ему недостатков в последние десятилетия все реже используется для устройства разводок отопительных систем частных домов и иных строений. Металлопластиковые трубы для отопления, благодаря уникальному строению стенки, полностью лишены слабых сторон металлических изделий. В их арсенале антикоррозийные свойства, сочетание гибкости с высокой прочностью.

Технические характеристики мп-труб

Общими техническими характеристиками металлопластиковых труб вне зависимости от их производителя и геометрических параметров являются:

• Допустимый радиус изгиба при ручном способе в диапазоне от 80 до 550 мм, с помощью трубогиба — 50-180 мм.
• Максимальный уровень давления в трубопроводе 10 Бар при температуре среды 95 градусов, 20 Бар — при 20 градусах, разрушающим давлением будет 80-94 Бар.
• Коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC.
• Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

МП-трубы получают разные свойства в зависимости от использованной технологии изготовления барьерного слоя:

1. Из листовой алюминиевой фольги. При производстве заготовка из алюминия сваривается в металлопластиковую трубу с помощью ультразвуковой сварки. С пластами сшитого полиэтилена она соединяется клеящими слоями. Армированные таким способом изделия обладают большей гибкостью, но меньшей прочностью и маленьким диапазоном допустимых рабочих температур.
2. В виде жесткого сетчатого каркаса, сваренного из стальной проволоки или полосы. Металлический каркас затапливается в расплав пластика внутреннего слоя, а затем заливается расплавленным пластиком наружного слоя. При такой технологии изготовления нет необходимости в применении адгезионных составов для склеивания пластов, что положительно сказывается на прочностных характеристиках изделий и продолжительности срока эксплуатации.

Рабочая температура

Трубопроводы из металлопластика допускается эксплуатировать при постоянной температуре теплоносителя в системе отопления до +95 ºC и кратковременно при +110 ºС. Замерзание рабочей среды начинается при -40 ºС.

Срок службы

Производители обычно указывают срок службы металлопластиковых труб для отопления при температуре среды +20 ºC не менее 50 лет, при температуре +95 ºC — около 25 лет.

На практике на долговечность оказывает влияние также точность соблюдения установленных норм и правил при монтаже системы отопления, условия дальнейшей ее эксплуатации.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы изготавливаются из композитного материала и имеют пятислойную конструкцию стенки, где внутренний и наружный пласты — это полимер, в качестве двух связующих прослоек используется клеевая масса, барьерный слой выполнен из алюминиевой фольги.

Алюминиевый слой толщина и способ соединения

Толщина алюминиевой фольги обычно составляет 0,15-0,6 мм. Оптимальным вариантом для обустройства систем отопления являются металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя в диапазоне 0,3-0,55 мм. Они обладают достаточными показателями по гибкости и прочности.

При производстве металлопластиковых труб для соединения алюминия используют лазерную или ультразвуковую сварку.

Стык выполняется одним из следующих способов:

1. Внахлест. В готовом изделии в месте сварного соединения образуется шов, поэтому в целях сохранения ровности поверхности изготовители уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
2. Встык. Края алюминиевой фольги плотно прилегают друг другу и соединяются без какого-либо утолщения. Стенки армирующего слоя получаются идеально ровными по всей длине трубы.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для изготовления наружного и внутреннего слоя в качественных металлопластиковых трубах для отопления используют следующие типы пластика:

[info-box type=»bold»]Сшитый полиэтилен PEX[/info-box]. При производстве в сырье вводятся специальные сшивающие добавки, наделяющие материал улучшенными механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию перепадов давления и температур.

[info-box type=»bold»]Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT[/info-box]. Обладает уникальной молекулярной структурой, которая позволяет данному материалу достичь высокой ударопрочности, стойкости к растрескиванию при изгибе, термостойкости в широком интервале температур эксплуатации (от -50 ºC до +95 ºC).

Изделия, где для этих же целей применяются разновидности полиэтилена низкого давления PEHD, PE-RS, PE и HDPE, могут эксплуатироваться при температуре не выше +75 ºС. При превышении параметров увеличивается пластичность и текучесть пластмасс, из-за чего возможна потеря целостности металлопластиковых труб для отопления. Кроме того, продукция из полиэтилена низкого давления быстро изнашивается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее нужно изолировать.

Связующий слой

Пластик и металл соединяются специальными составами, свойства которых позволяют объединить слои из разных материалов в цельную конструкцию. Пропорции компонентов в составе у каждой компании могут различаться, но требования к клею по безопасности для здоровья человека соблюдаются неукоснительно.

Клеящие прослойки не только выполняют функцию связующего материала, но и отвечают за эластичность металлопластиковых труб для отопления. При потере эластичности клея происходит расслаивание изделия, возникают протечки. Поэтому при выборе подобной трубной продукции для отопления необходимо проверять срез на отсутствие расслоения. Наличие расслоения является предпосылкой того, что собранная из таких труб разводка отопительной системы быстро выйдет из строя.

Материалы, используемые для изготовления труб

Современные системы обогрева собираются с применением труб из разных материалов:

• Углеродистой стали.
• Меди.
• Нержавейки.
• Металлопласта.
• Полипропилена.

Последние два материала сравнительно новые. Вот их особенности.

Металлопласт

Металлопласт — конструкционный материал, представляющий собой стальную ленту, покрытую с двух сторон полимерной пленкой.

Он обладает свойствами, присущими как пластмассам, так и металлам. Металлопласт пластичен, пригоден для обработки на механизмах, изготавливающих трубную продукцию.

Полипропилен

Полипропилен — это химическое соединение, разработанное специально для изготовления сантехнических изделий. Он легкий, эластичный, прочный, абсолютно не подвержен коррозии, морозоустойчив, инертен по отношению к химически активным веществам.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

Во время эксплуатации трубных изделий из металлопластика необходимо соблюдать следующие требования:

• Нельзя размещать в непосредственной близости от металлопластиковых труб для отопления источники тепла с температурой нагрева выше +150 ºC.
• В случае возгорания использовать для тушения песок.
• Периодически проводить осмотр мест стыка деталей и при необходимости подтягивать разъемные соединения.
• Не использовать металлопластиковые трубы для наружных коммуникаций, разводки систем в неотапливаемых помещениях должны быть защищены от потерь тепла.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления

Можно, так как МП-трубы для отопления способны выдерживать большие температуры по сравнению с обычными полимерными изделиями, они намного удобнее их в монтаже и смотрятся более эстетично. Наличие металлической прослойки в материале обеспечивает им высокую кислородонепроницаемость, что снижает риски возникновения коррозии других металлических деталей в системе отопления.

Преимущества и недостатки

Металлопластиковые трубы обладают следующими достоинствами:

• Абсолютной коррозионной стойкостью.
• Невосприимчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.
• Высокой пропускной способностью. МП-трубы для отопления имеют изнутри гладкие стенки, которые оказывают малое сопротивление потоку внутренней среды.
• Низкой электропроводностью.
• Износостойкостью внутренних поверхностей.
• Высокой кольцевой жесткостью.
• Низким коэффициентом теплопроводности.
• Стойкостью к заиливанию и образованию водного камня.
• Небольшим удельным весом, облегчающим транспортировку и монтаж трубной продукции.
• Более высокой прочностью, чем аналоги из пластика, при растяжении, боковых и ударных нагрузках.
• Бактериологической устойчивостью. Металлопластик успешно противостоит образованию и развитию плесени, а также опасных для здоровья грибковых отложений внутри коммуникаций.
• Простотой монтажа Системы отопления из подобных изделий легко собираются с помощью фитингов без применения сварочного оборудования.
• Хорошей гибкостью, позволяющей снизить количество соединительных деталей.
• Более доступной ценой по сравнению со стоимостью труб из чугуна или меди.
• Эстетичностью внешнего вида — нет необходимости в покраске.

К недостаткам можно отнести:

• Опасность появления протечек в местах соединений деталей, возникающих при перепадах температур из-за разных коэффициентов линейного расширения пластиковых и металлических прослоек. Во избежание таких ситуаций трубы отопления прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
• Низкую морозостойкость. Наружные линии отопительных систем должны быть теплоизолированными, так как замерзшая вода может разорвать МП-трубы.
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому металлопластиковые изделия нельзя прокладывать в местах, где существует опасность прямого попадания солнечных лучей на их поверхность.
• Высокую стоимость соединительных деталей (в сравнении с полипропиленовыми трубопроводами).
• Опасность появления усталостных повреждений после нескольких сгибов.

Какие лучше трубы для отопления — металлопластиковые или полипропиленовые

На строительных форумах часто спорят о том, какие трубы лучше для отопления — полипропиленовые или из металлопластика.

При сравнении сложности монтажных работ, стоимости комплектующих, стойкости к влиянию внешних и внутренних условий на долговечность системы можно выбрать более подходящий материал для организации отопления:

1. Способы монтажа. Стыковку деталей из полипропилена выполняют в основном пайкой, для образования же контура из металлопластиковых изделий необходимы фитинги. Протечек в паяных стыках не бывает никогда, а соединения с помощью фитингов менее надежные и могут давать течь из-за перепадов. Поэтому металлопластик нежелательно прятать в стену.
2. Гибкость. Металлопластиковые трубы легко гнутся в любую сторону, что невозможно выполнить с жесткими полипропиленовыми изделиями. При сложной конфигурации системы отопления, установки ее элементов в труднодоступных местах сформировать поворот из полипропилена намного труднее.
3. Температура теплоносителя. Благоприятный температурный режим для работы полипропиленовых изделий — до 75 ºC, металлопластик же способен функционировать при +95 ºC и кратковременно выдержать +95 ºС.
4. Стоимость комплектующих. Полипропилен примерно в 2 раза дешевле металлопластика, особенно разница в цене заметна у соединительных деталей.

Диаметры

Нормированное значение номинального наружного диаметра металлопластиковых труб для отопления варьируется в диапазоне 16-63 мм, в зависимости от этого параметра меняется и толщина стенки 2-4 мм.

Система отопления дома из металлопластиковых труб

Особенности сборки системы отопления дома из металлопластика заключаются только в способе стыковки элементов и количестве фитингов. Схема разводки, технология крепления радиаторов и трубопроводов к основанию остается традиционной, как и в случае использования металлических или полимерных изделий.

Выбор схемы отопления

Выбор схемы отопления, где используются МП-трубы, основан на таких факторах, как:

• Вид отопительного прибора и место его расположения.
• Подключение электроэнергии.
• Количество этажей, размеры строения и особенности планировки.
• Точка ввода водопровода.
• Способ циркуляции теплоносителя (естественный или принудительный тип циркуляции).

С точки зрения разводки труб, схемы отопления классифицируют на:

• Однотрубные — эффективны при небольшой площади здания.

• Двухтрубные — к каждому радиатору подводятся две трубы (подающий и обратный стояк). Нагретый теплоноситель под действием насоса передвигается от котла к батарее, где постепенно остывает. Возвращается в котел остывшая жидкость через отдельный стояк (обратный), уже не соприкасаясь с нагретым теплоносителем.

• С нижней или внутренней разводкой.
• Коллекторные. Затратны по количеству материала, но позволяют регулировать температуру нагрева каждого элемента в отдельности.
• С поэтажной разводкой и другие.

Советы по выбору

Лучшими моделями металлопластиковых труб для сборки систем отопления будут изделия, у которых:

• Соединение барьерного слоя из алюминия выполнено стыковой сваркой.
• Слой фольги имеет толщину в диапазоне от 0,3 до 0,6 мм.
• Внутренний и внешний слой изготовлен из полиэтилена PEX или PE-RT, другие виды пластика снижают долговечность изделий.
• Нет расслоения на срезе труб.

Диаметр

Для обустройства систем обогрева в частных домах, работающих с потоками низкого давления, а также теплых полов подходят трубы с внешним диаметром 26 мм, внутренним диаметром 20 мм и толщиной стенки 3 мм (26×20х3).

В системах индивидуального отопления и инженерных сетях промышленного назначения с повышенным уровнем давления среды нужно ставить трубы с более высокой пропускной способностью — 40×32х3,9 мм.

Как не купить подделку

К сожалению, на рынке строительных материалов реализуется не только качественная, но и контрафактная продукция. Чтобы не купить подделку, нужно предварительно выбрать известного производителя и изучить информацию об особенностях выпускаемой им продукции, а именно о:

• Цвете наружного и внутреннего пласта полимерного материала.
• Фактуре (гладкой или шершавой).
• Диапазоне диаметров.
• Марке изделий.
• Виде маркировки.

Обращаться за покупкой следует только в специализированный магазин, где можно ознакомиться с сертификатом, осмотреть товар на соответствие указанным критериям. Часто уже по внешним признакам и четкости надписей маркировки можно определить подделку.

Следует обратить внимание на срез трубы. В большинстве крупных компаний сваривают барьерный слой встык, соединение внахлест — это характерный признак изделий низкого качества. Толщина слоев должна быть одинаковой по всей длине металлопластиковой трубы для отопления, а внутренняя поверхность — ровной и гладкой.

Основные производители

Крупнейшими европейскими компаниями-производителями, выпускающими металлопластиковые трубы для отопления и комплектующие к ним, являются:

1. Итальянская компания «Crosspolimeri S.P.A». У труб Valtec (PEX/AL/PEX) для изготовления внутреннего и наружного слоев применяется гранулированный полиэтилен высокого давления со степенью сшивки 65%, который наделяет их прочностью и пластичностью в оптимальном соотношении.
2. Бельгийская компания «Henco». Для изготовления внутреннего и наружного слоя используется сшитый полиэтилен PE-Xc, армирующий слой выполняется из алюминиевой фольги толщиной 0,4 мм и соединен стыковым способом. Два связующих слоя — специальный клей. Рабочая температура металлопластиковых изделий 95 ºC, кратковременно допускается эксплуатация при 110 градусах.
3. «Oventor» (Германия) — производитель с огромным опытом, выпускающий около 400 наименований изделий для обустройства инженерных коммуникаций любого назначения.

Не уступает по качеству продукции российского производителя «Нанопласт». Их металлопластиковые трубы для отопления Classic пользуются большим спросом у потребителей, так как выпускаются с соблюдением технических и гигиенических нормативов, обладают высокой прочностью и надежностью, хорошо гнутся и удобны в монтаже.

Подбор фитингов

Система отопления может иметь разную конфигурацию и включает в себя много компонентов: котел, радиаторы, запорную и регулирующую арматуру и т. д. Все они объединяются в единую конструкцию при помощи труб разных диаметров.

В качестве соединительных элементов применяются фитинги. Их для металлопластика существует несколько видов:

Разъемные

Разъемными называются соединительные трубопроводные детали, которые при необходимости можно неоднократно разбирать и собирать вновь.

К ним относятся цанговые и резьбовые фитинги:

Для обеспечения герметичности соединений фитингами резьбового типа используется льняная прядь или ФУМ-лента, в цанговых деталях эту функцию выполняет уплотнительное кольцо — цанга. Устанавливается следующим образом: на откалиброванный монтажный конец металлопластиковой трубы для отопления надевается гайка, затем цанга, после чего до упора насаживается корпус. Далее на выходной патрубок корпуса нанизывается уплотнительное кольцо, которое прижимается гайкой. Ее затягивают сначала руками, а затем ключом.

Если гайка закручена недостаточно, то в месте соединения возможны протечки, но и при чрезмерном усилии гайку можно перетянуть и испортить. Кроме того, такой фитинг нельзя замуровывать в стену, так как при длительной эксплуатации гайка может ослабнуть и ее придется подтягивать.

Компрессионные

Данный тип соединительных элементов состоит из:

• Накидной гайки.
• Штуцера.
• Разрезанного обжимного кольца.

Во время монтажа гайку и разрезанное кольцо снимают с фитинга и надевают на конец трубы. Затем смазывают штуцер силиконовой смазкой и вставляют его в металлопластиковую трубу. Соединение затягивается с помощью гайки руками и ключом.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги образуют неразборные соединения. Они устанавливаются с помощью специальных инструментов:

• Гидравлических пресс-машин с микропроцессорным управлением.
• Ручных пресс-клещей.

Такой способ стыковки деталей отличается высокой прочностью и надежностью, поэтому может применяться для прокладки коммуникаций отопления в бетонных конструкциях.

Комплектующие трубопроводов прессового соединения бывают следующих видов:

• Тройники переходные и с креплением.
• Муфты.
• Угольники.

Обжимные

В конструкцию фитинга, образующего жесткое обжимное соединение, входят следующие элементы:

• Штуцер.
• Обжимная муфта.
• Диэлектрическая прокладка.

Муфта может быть латунной или стальной, ее обжимают вокруг трубы при помощи пресс-клещей, исключая протечки. Диэлектрическая прокладка не дает накапливаться заряду за счет разности потенциалов пластика верхнего слоя металлопластиковой трубы и латуни.

Особенности монтажа своими руками

Монтаж системы отопления своими руками начинается с установки котла. Если он газовый, то устанавливать его должны квалифицированные работники соответствующих служб.

Следующим этапом будет монтаж радиаторов, полотенцесушителя и других элементов системы отопления. Металлопластиковые или чугунные радиаторы подвешиваются на стенах с помощью специальных кронштейнов. Под них в стенах сверлят отверстия, в которые вкручиваются анкерные болты.

После этого можно приступать непосредственно к прокладке разводок труб.

Необходимые инструменты и комплектующие

Чтобы собрать контур системы отопления своими руками, требуется заранее подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Трубогиба — для образования ровной линии среза без заусениц, задиров и нарушения защитного покрытия.
• Калибратора и фаскоснимателя — инструментов для обеспечения среза нужной формы и развальцовки трубы без деформации уплотнителей.
• Рожковых или разводных ключей. Для затягивания резьбовых, компрессионных и цанговых фитингов.
• Обжимных клещей. Для выполнения соединений с пресс-фитингами.
• Электрического инструмента.

Также необходимо, согласно проекту, заготовить достаточное количество фитингов, крепежных элементов (хомуты и клипсы), запорной и регулирующей арматуры.

Способы соединения

Детали системы отопления лучше соединять одним из следующих способов:

• Компрессионными фитингами — при открытой прокладке.
• Пресс-фитингами или обжимными муфтами — при скрытом монтаже.

Как согнуть трубу

В местах, где металлопластиковый трубопровод меняет свое направление, можно установить фитинги, но такой прием завысит себестоимость конструкции.

Экономичнее просто согнуть трубу в ту или иную сторону руками или применить для этих целей наружную или внутреннюю оправку в виде пружины, строительный фен, трубогиб. При этом радиус изгиба не должен быть меньше, чем величина равная 7 диаметрам соединяемого изделия. Если этот параметр меньше, нужно устанавливать угловой фитинг.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Для подключения к металлическим трубам или к выводным патрубкам водонагревательного прибора используется специальная муфта с одним присоединительным патрубком резьбового типа. Данный фитинг первоначально накручивается на монтажный конец металлической детали, оснащенной наружной резьбой.

Место стыка уплотняется посредством пакли и краски.

Другая сторона муфты, куда подсоединяется металлопластиковая труба, может быть с надвижной шайбой или пресс-фитингом.

Заключение

У металлопластиковых труб внушительный перечень достоинств. И если не нарваться на подделку, а купить качественную продукцию известного бренда, то собранная с ее помощью система отопления верно прослужит не один десяток лет.

Подписывайтесь на наш сайт, делитесь полезными идеями с нами и со своими друзьями в социальных сетях.