Можно ли использовать металлопластиковые трубы системы для отопления

В тепловых сетях металлопластик применяется довольно часто, благодаря сочетанию преимуществ пластика и металла. Однако, выбирая трубы для монтажа отопительной системы, нужно обращать внимание на множество нюансов: тип подачи теплоносителя, технические характеристики самих труб и особенности монтажа.

Конструкция и свойства металлопластиковых труб

Металлопластик – это не сплав, а сочетание материалов. Стенки металлопластиковых труб представляют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимера: сшитого полиэтилена (РЕХ), полиэтилена низкого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специальным составом.

Алюминиевая прослойка укрепляет трубы, а пластик на внутренней и внешней поверхностях защищает металл от химически активных элементов, содержащихся в транспортируемых веществах и внешней среде.

При соблюдении условий эксплуатации металлопластиковые трубы имеют следующие свойства:

• эластичность и гибкость в пределах установленного радиуса изгиба – с помощью трубогиба допускается изгибание труб с радиусом от 5 до 18 см, вручную – от 8 до 55 см;
• устойчивость к кратковременному повышению температуры до +110 градусов;
• устойчивость к кратковременным скачкам давления в пределах до 80-90 бар.

Эти свойства позволяют использовать изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водоснабжения и отопительных контуров.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

• Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
• Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
• Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
• Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
• Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
• Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

• Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
• Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
• Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
• Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Обратите внимание! Чтобы использование соединительной арматуры не снижало работоспособность системы, максимально упрощают контуры, чтобы свести количество узлов к минимуму, и оснащают контур насосом, поддерживающим необходимый напор рабочей среды.

Использование труб из металлопластика в автономных и центральных отопительных системах

Применение металлопластиковых труб для монтажа теплосетей позволяет сэкономить время, силы и средства и оборудовать трубопровод, обладающий всеми положительными качествами металла и пластика.

Для получения такого результата нужно, в первую очередь, понимать различия в работе центрального отопления и индивидуального:

• В системе центрального отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает большой объем воды. Нагретый теплоноситель поступает в дома и квартиры с температурой от 40 до 95 градусов, но при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода может иметь температуру до 150 градусов. Давление обычно находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается обширная и разветвленная теплосеть, в трубопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превышает норму в 2-3 раза. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Поэтому установка металлопластиковых труб в помещениях, получающих теплоноситель из централизованной системы нежелательна. Однако, вышеперечисленные проблемы можно решить, оснастив трубопровод стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
• В автономной системе циркулирует небольшой объем теплоносителя, температуру и давление можно регулировать непосредственно на теплогенерирующем приборе. Поэтому в домах, квартирах, коммерческих и иных строениях с индивидуальным отоплением металлопластик можно использовать без ограничений.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы оборудовать отопительный контур, который будет эффективен и надежен, при выборе труб следует обратить внимание на следующие тонкости:

• Внутренний диаметр труб должен быть больше или равен диаметру патрубка отопительного прибора, предназначенного для подключения к тепловому контуру.
• Для оборудования тепловых систем подходят трубы с толщиной алюминиевого слоя более 0,4 мм – они способны выдержать высокую температуру и давление.
• Покупать металлопластиковые трубы и фитинги для них нужно только в специализированных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка комплектующих у официальных дилеров известных фирм исключит такую вероятность полностью.
• Качественная трубная продукция всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические характеристики, условия эксплуатации, инструкция по применению, и маркировку с указанием фирмы-изготовителя, внешнего диаметра трубы и толщины ее стенок.
• Приобретаемые комплектующие не должны иметь явных дефектов: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
• Желательно приобретать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не препятствует изгибанию труб и не деформируется в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов получается жестким, при сгибании трубы в таком шве образуются зоны напряжения, заломы, разрывы, в результате чего появляется течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, достаточно посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, которое при стыковой сварке невооруженным глазом не заметно.

Обратите внимание! Иногда определить низкосортную подделку среди труб и фитингов можно по маркировке, нанесенной на внешней поверхности. Поддельные комплектующие, произведенные в кустарных условиях чаще всего либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Особенности монтажа

При оборудовании отопительных систем металлопластиковые трубы применяются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “теплый пол”.

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
3. Укладывают трубы согласно разметке.
4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
• Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
• При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

Использование фитингов

Сопряжение металлопластиковых изделий выполняется двумя способами:

• обжимным, с помощью резьбовых фитингов,
• опрессовочным, с помощью пресс-фитингов.

Фитинги обоих типов состоят из:

• корпуса, который определяет количество соединяемых труб и тип узла,
• штуцеров, вставляемых в торец трубы,
• фиксирующих элементов, обычно съемных.

Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже схож:

• на трубу надевают фиксатор, сдвигают его от края,
• натягивают трубу на штуцер до корпуса фитинга,
• сдвигают фиксирующий элемент к корпусу и затягивают его,
• эластичная труба заполняет зазоры между штуцером и фиксатором, герметизируя узел.

Различаются у этих двух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих элементов и способы фиксации:

• У обжимных фитингов штуцеры имеют резьбу, для фиксации используется накидная, или обжимная, гайка, при закручивании которой эластичная труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
• У опрессовочных фитингов штуцер может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют при помощи пресс-клещей.

Какие металлопластиковые трубы лучше для отопления

Выбор и монтаж металлопластиковых труб для отопления

О том, какие трубы лучше для отопления, металлопластиковые или полипропиленовые, споры ведутся не один год. И у одной и у другой технологии есть приверженцы. Что же такое металлопластиковые трубы? По структуре они сходны с армированными алюминием полипропиленовыми: слой алюминиевой фольги при помощи клеевых составов склеивается с двумя слоями полимера – внутренним и наружным. О качества используемого клея зависит прочность всей конструкции, а от пластика – характеристики: режим использования (температура среды), долговечность, степень химической нейтральности к транспортируемой среде.

Отличаются МП трубы по способу стыковки фольги: есть технология укладки внахлест, а есть — встык, при помощи сварки. Все лидирующие кампании, производящие качественную продукцию, используют метод сварки встык. Для этого нужна дорогая и сложная аппаратура, но такой шов гораздо надежнее. При сварке внахлест нормально согнуть трубу не получится – шов мешает: он или трескается, или складывается в гармошку, да и при постоянном повышенном давлении такой шов быстрее разрушается. В принципе, в этом случае можно не гнуть трубы а использовать фитинги во всех нужных местах, но тогда разводка получается намного дороже: каждый фитинг стоит прилично и даже с учетом того, что трубы со швом внахлест почти в два раза дешевле изделий со сварным швом, экономии не будет.

Структура металлопластиковых труб

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Начнем с достоинств :

• Внутренняя поверхность гладкая, потому нет осадков и заиливания. С течением времени просвет трубы не уменьшается. Потому и срок эксплуатации у труб МП длительный – до 50 лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны только для сертифицированных качественных изделий.
• Меньший уровень шумов, чем у металлических труб. В разы. Шум в стояках многоквартирных домов очень ощутимый. Поменяв их на МП трубы, вы практически ничего не услышите.
• По сравнению с неармированными полипропиленовыми трубами небольшой коэффициент теплового расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели сопоставимы: больше чем у металлических труб, но вполне приемлемы (для разводки отопления требуются компенсаторы или компенсационные контура).
• Не проводят наведенные токи.
• Легкие.
• Качественное сырье химически нейтрально и такие трубопроводы могут использоваться для любых сред. В том числе и для подвода питьевой воды.
• Эластичные. Можно гнуть, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Малая теплопроводность. Для систем отопления и ГВС это очень хорошо: при транспортировке температура падает незначительно, а значит, воду мы получим горячей, что хорошо и в душе, и для радиаторов.

• Пластмассы горючи, потому разводка пожарного водопровода ими не разрешена.
• Ограниченная область использования из-за температурных ограничений (температура среды до +110 о С, боятся замерзания).
• Металлопластиковые трубы (в отличие от ПП) боятся размораживания – теряют прочность и могут рассыпаться.
• Плохо переносят ультрафиолетовое излучение, потому непригодны для открытой прокладки на улице.
• Наличие теплового расширения требует установки компенсаторов в длинных ветках.
• Фитинги имеют такое строение, что зауживают просвет трубы. Так что наличие большого количества фитингов значительно снижает пропускную способность трубопровода. Одно хорошо – МП трубы продаются в бухтах и можно укладывать длинные отрезки, сгибая трубу в нужных местах, а не ставя фитинги, как в ПП трубах. Но даже в таком варианте требуется более мощный циркуляционный насос, чем при разводке полипропиленовыми трубами.

Фитинги МП суживают просвет и это — один из основных недостатков

При монтаже используются обжимные, резьбовые или пресс фитинги. Специфика использования МП в отоплении такова, что даже качественные и отлично установленные соединения начинают «капать» через несколько лет и их необходимо подтягивать. Потому, если вы решите замуровать трубы в стене (популярное решение), придется в местах установки фитингов делать смотровые окошки. Если их не сделать, придется стенки разбивать (чтобы устранить течь).

Если сравнивать цены на фитинги МП и ПП, то МП стоят гораздо дороже (одного уровня качества). Но их может понадобиться меньшее количество – из-за того, что гнуть трубы можно.

Большинство недостатков можно отнести, скорее к особенностям и правилам эксплуатации: прятать от ультрафиолета, не использовать для высокотемпературных сред, делать компенсаторы и оберегать от огня (горючесть). А вот остальные это уже не очень приятно. Особенно не радует необходимость подтягивать соединения: рано или поздно наступает момент, когда уже некуда затягивать. И тогда остается одно: менять. Для начала фитинг, а потом, возможно и всю систему.

Особенности и характеристики

В принципе, уже взглянув на поперечный срез трубы, вы можете в какой-то степени определить качественная она или нет: если шов сварной и толщина металла и полимера везде одинаковая – это уже хороший признак. Также однородной и гладкой должна быть внутренняя поверхность трубы: чтобы в ей не могли накапливаться отложения.

Технические характеристики МП

Габариты и параметры :

• толщина стенки 2-3мм;
• наружный диаметр: 16-63мм;
• слой алюминия 0,2-0,7мм;
• допустимы радиус изгиба:
  • при ручном изгибе 80-550мм;
  • используя трубогиб 50-180мм.

Толщина алюминиевого слоя – одна из самых важных характеристик. Она определяет степень переносимости трубой внутреннего давления и во многом определяет область использования.

Важный параметр металлопластиковой трубы — толщина алюминиевой фольги

Например, ведущий производитель металлопластиковых труб швейцарская фирма Henco (Хенко) выпускает два вида продукции (вообще больше, но рассмотрим два): Henco RIXc и Standart. В первой серии трубы трех диаметров (16мм ,20мм, 26мм) и толщиной алюминиевого слоя 0,4 (диаметр 16 и 20 мм) и 0,5мм (диаметр 26мм). В серии Standart диаметры больше — 20мм, 26мм, 32мм и толщина стенок 0,5мм (диаметр трубы 20мм) и 0,7мм у двух остальных. Так вот, трубы с толщиной алюминия 0,4мм можно использовать для ГВС, а все остальные – для отопления. Если толщина слоя алюминия 0,2мм, их использовать можно только для холодной воды, а с толщиной 0,3мм и 0,4мм – только для ГВС. Во всяком случае, так рекомендуют специалисты Henco.

• Рабочие температуры .
  • Постоянная температура +95 о С;
  • Пиковые нагрузки +110 о С;
  • Замерзание 40 о С.

Таких характеристик более чем достаточно для любой системы отопления: централизованная вряд ли выдаст выше 95 о С. Может и будет некоторый всплеск, да и то в конце лета, во время пуска на пару часов. В остальной период такой температуры не дождешься. В системах индивидуального отопления параметры работы системы задаете сами. Так что тут каждый сам себе хозяин. Исключение – системы, работающие с обычными твердотопливными котлами – тут, скорее всего, потребуются исключительно металлические трубы (если нет автоматического управления или теплоаккумулятора).

Пример разводки труб отопления из металлопластика

• Давление:
  • при температуре среды 95 о С до 10Бар;
  • при температуре среды 20 о С до 20Бар;
  • разрушаются при 80-90Бар.

Один из ключевых параметров, определяющих долговечность системы – рабочее давление. Обычно в бытовых системах отопления оно не бывает выше 4Бар, а в индивидуальных вообще находится в пределах 1-1,5Бар. Так что по этой характеристики МП трубы имеют значительный запас для использования в системах отопления.

Диаметр металлопластиковых труб для отопления

При проектировании системы отопления за точку отсчета берется диаметр выходных патрубков из котла. Далее, даже если система будет полимерная или металлопластиковая, хотя-бы полметра идут металлические трубы того же диаметра. К ним уже можно подсоединять пластиковые. Причем нужно учесть, что диаметр считается по внутреннему просвету, а не по внешнему. Так как толщина стенок у металлических труб и металлопластиковых разная, то наружные диаметры совпадать не будут точно.

Вообще, если система большая – лучше заказать теплотехнический расчет у хорошего специалиста, а определиться только с типом трубы, которой вы предпочитаете делать разводку. Причем выбор специалиста очень важен: теплотехнический расчет может делать далеко не каждый и достаточно распространенная ситуация, когда «спец» просто берет чей-то готовый проект, кое-что меняет, и продает как свой (за немалые деньги). Так что будьте внимательны.

Из металлопластиковых труб можно делать теплый пол

Если же протяженность и количество приборов невелико, можно выбрать диаметр труб для отопления самостоятельно, придерживаясь правил. В общем виде правила выбора диаметра труб выглядят так: до первого ответвления диаметр тот, что и на входе/выходе котла, а далее уже могут быть варианты. Каждое ответвление имеет меньший на шаг диаметр. Например, из котла вышла труба 24мм. Далее идет разделение на две ветки, которые уже будут выполняться 18мм трубами. От ветки к прибору или группе приборов отходит 12мм отвод.

«Обратка» собирается аналогично, только в обратном порядке: от меньшего к большему.

Монтаж: типы фитингов, рекомендуемая область применения и установка

Монтаж металлопластика тем и хорош, что обойтись можно в некоторых случаях без специальных инструментов. Но это при сборке контура холодной воды, в крайнем случае на ГВС. Но вот для монтажа отопления, чтобы собрано было надолго, без навыков и спецоборудования обойтись сложно.

Начнем с типов фитингов. Их для МП существует три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По сути, отличаются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – условно разборные и пресс-фитинги – неразборные.

Разъемные фитинги

Любое соединение на основе этих деталей можно собирать/разбирать неоднократно. У этой группы фитингов целых три названия: разъемные (разборные), цанговые и резьбовые. Цены на них больше, чем на аналогичные фитинги других групп. Их корпус сделан из латуни, а фиксируется узел на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки таков: на откалиброванный участок трубы (используется специальное устройство, которое восстанавливает идеальную форму и размер после использования ножниц) надевается гайка, затем кольцо, после чего до упора насаживается корпус фитинга. На него надевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а затем и ключом.

Разъемные фитинги для металлопластиковых труб для установки не требуют вообще никакого оборудования

Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно применять для горячей (с условием, что фитинги не будут замуровываться). В системах теплых полов их использовать не рекомендуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% уверенность в подлинности продукции. В контурах отопления такие элементы стоят без проблем несколько лет (2-3 года), затем начинают подтекать. Несколько раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, приходится менять.

Но в некоторых местах разъемное соединение необходимо. Как их устанавливать на МП трубы продемонстрировано в следующем видео.

Компрессионные фитинги

Компрессионные или обжимные фитинги являются условно разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются на трубе при помощи обжимного кольца. Эти узлы устанавливаются также без использования каких-либо специальных приспособлений, нужны будут два ключа (один, может быть разводным). Область применения у них такая же, как и у разъемных: преимущественно для холодной воды, может быть для ГВС.

Компрессионные фитинги для металлопластика

Пресс-фитинги

Лучшие соединения на сегодня для отопления – узлы под пресс. С этим согласна большая часть монтажников. Только такие фитинги дают надежное соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стену (если сделаны грамотно). Но без специального оборудования – пресс-машин тут не обойтись. Стоят они дорого – от 1000$, но можно взять «на прокат» за вполне приемлемую цену – 30-50$/сутки.

Фитинги для металлопластика под пресс

Процесс монтажа пресс-фитинга а также обжимных узлов показан на видео, где он производится специалистом фирмы Valtec – одного из лидеров рынка.

Как согнуть трубу

В некоторых местах требуется сделать обход или изгиб трубы. О том, как согнуть МП трубу руками, без использования специальных средств и с ними (с внутренней и наружной пружиной) рассказано в видео ниже.

Как не купить подделку

Качество металлопластиковых труб для отопления очень важно: системы из МП хорошего качества стоят десятилетиями, в то время как из подделок уже через 2-3 года начинает капать, а если труба расходится по шву металла, то и лить. Даже если такого не происходит, то через 7-8 лет разрушается алюминий, и все равно начинаются проблемы. Потому на качество обращайте максимум внимания. Как отличить качественные трубы?

Во-первых, покупайте в специализированной торговой точке и просите предоставить сертификат. Это, конечно, не гарантия, но полное отсутствие бумаг является точным признаком контрафактной продукции: официальные поставщики каждую партию снабжают соответствующими документами.

Очень важно купить качественные изделия, а не поддлеку

Во-вторых, внимательно смотрите на трубы/фитинги. Если вы предварительно выбрали производителя, найдите информацию о том, как все должно выглядеть: цвет наружного слоя пластика, цвет внутреннего пластика, фактура (гладкая, шершавая), диаметры и марки производимой продукции, подробности маркировки и написание марки. Часто именно так, по внешним признакам и можно определить подделку: нормальные фирмы наносят надписи четко, в полном соответствии с орфографией. На подделках надписи размытые, часто неровные, в названиях марок вписаны/пропущены буквы или знаки. Это делают по большей части специально: ведь при полном совпадении логотипа кампания может подать в суд. А так, похожее название, но другое…

В-третьих, обратите внимание на срез трубы. Большинство серьезных производителей сваривают алюминий встык. Наличие шва «внахлест» — признак невысокого качества. Также обратите внимание на толщину алюминия – она должна быть одинаковой. Что касается толщины слоя полимера, то внутренний должен быть однозначно одинаковой толщины, а поверхность внутри трубы ровной, гладкой. Наружный слой, если труба традиционной формы, тоже должен иметь одинаковую толщину. Исключение – трубы специальной (не круглой) формы. Тогда также желательно предварительно знать параметры наружного слоя полимера. Вот, собственно, и все средства.

Общие выводы можно сделать такие: при использовании качественных материалов и наличии «прямых» рук металлопластиковые трубы для отопления использовать можно. Причем они, даже при своих недостатках, в системах отопления ведут себя лучше стали. Но это справедливо только для качественных «фирменных» материалов и для систем, в которых теплоноситель не разогревается выше 95 о С. При централизованном отоплении таких температур просто быть не может, потому металлопластик можно использовать смело. При индивидуальном отоплении с котлами на автоматическом управлении проблем быть не может: в них можно выставлять температуру теплоносителя. А если так, то выставите 85-90 о С и будет себя и армированный полипропилен (PP или ПП) и металлопластик (МП) чувствовать отлично.

Сложнее с пластмассовыми трубами будет в системах с твердотопливными котлами: если не установлена защита от перегрева, то теплоноситель может быть выше 95 о С. Некоторые супер-качественные МП и ПП трубы переносят нечастые превышения предела. Но именно «переносят» и «нечастые». Чтобы выровнять температуру в системе с котлом на твердом топливе нужно ставить теплоаккумуляторы. Они забирают на себя «излишек» тепла в режиме максимального горения, а потом отдают накопленное тепло, когда котел притух. Вот при таком устройстве и в этом случае можно ставить пластик.

Разбираемся, какие трубы лучше для отопления — металлопластик или полипропилен

Что лучше: металлопласт или полипропилен

Многих потребителей интересует вопрос, какие трубы лучше для отопления — металлопластиковые или полипропиленовые? Скажем прямо — вопрос непростой. Обе трубы относятся к категории пластиковых изделий, существуют на рынке сравнительно недавно, и обе быстро завоевали популярность. При этом у того и другого варианта есть как приверженцы, так и противники.

Почему так получилось? Только потому, что у обоих видов есть свои плюсы и минусы. Изделия несколько отличаются по техническим характеристикам, да и по способу соединения они неодинаковы. Поэтому стоит разобраться в обоих вариантах до мелочей. После чего и определиться, какие трубы лучше.

Полипропиленовые трубы

Когда рассматривается вопрос выбора полипропиленовой трубы для системы отопления. не все потребители понимают, что этот материал относится к группе термопластов. То есть под действием определенной температуры он начинает плавиться. К примеру, при 140С он становится мягким, а при 170С уже плавится.

Поэтому в чистом виде полипропиленовые трубы в системе отопления не используются. Для этого существует особая категория — армированные изделия. О них и будем говорить.

Достоинства

Не будем вдаваться в рассуждения, а просто перечислим все плюсы полипропиленовых труб:

• Эти изделия изготовлены из полимеров, поэтому процессам коррозии они не подвержены. А значит, внутренний диаметр всегда будет одинаковым, потому что ни накипь, ни солевые отложения на внутренних поверхностях не откладываются. Отсюда и огромный срок эксплуатации, который производители определили как 50 лет.
• Полипропилен не контактирует с химически активными веществами, поэтому он не меняет своего цвета, не выделяет запаха, а значит, и не влияет на состав воды, которая проходит по его внутреннему диаметру.
• Соединение таких труб выполняется с помощью специальных фитингов и процесса сварки. Это гарантирует высокую прочность и герметичность стыка. Именно монолитное соединение частей полипропиленового трубопровода в частном доме является неоспоримым достоинством системы отопления. Это позволяет использовать полипропилен трубы в скрытой проводке, укладывая их в стену, пол или под потолочные конструкции, не боясь, что они начнут течь.
• Для стыковки полипропиленовых труб используется специальный сварочный аппарат, который называют паяльником или утюгом. Работать с ним не так уж сложно, а научиться можно буквально за пару часов. К тому же сам процесс сварки стыка занимает несколько секунд.
• Эти трубы на все 100% обеспечивают систему кислородной непроницаемостью. И хотя сами пластиковые изделия не подвержены воздействию кислорода, металлические детали, которые присутствуют в отопительной системе дома, могут коррозировать изнутри. А непроницаемость обеспечивает отличную защиту и долгосрочную эксплуатацию отопления в частном доме. Также для таких труб характерна высокая механическая прочность.
• Полипропилен легко расширяется и так же легко принимает первоначальную форму и размеры. Если отопление частного дома замерзло по каким-либо причинам, волноваться за то, что полипропиленовые трубы лопнут, не стоит. После размораживания они примут первоначальную форму. То есть на их качественное состояние это никоим образом не повлияет.
• Полипропилен относится к экологически безвредным материалам. Да и цена изделий из него вполне приемлема. Если сравнивать ее со стоимостью других видов труб, включая металлопласт, то можно с уверенностью сказать, что это самые дешевые трубы на сегодня.

Недостатки

Трубы из полипропилена

Без минусов, конечно, тоже не обошлось:

• Полипропиленовые трубы могут использоваться в системах с не очень высокой температурой. Поэтому для отопительных систем лучше выбирать армированные модели.
• Специалисты рекомендуют применять полипропиленовые изделия только в пожаробезопасных помещениях.
• Если уж и выбирать, то только трубы от известного производителя, который гарантирует их высокое качество.

Кстати, армированные полипропиленовые трубы обладают повышенными техническими характеристиками. К примеру, штатный рабочий режим — это температура теплоносителя до +95С с кратковременным воздействием до +120С. При этом давление горячей воды может достигать 25 атм. но все будет зависеть от температуры. Эти условия считаются нормальными в любой отопительной системе — автономной или централизованной.

Кстати, в качестве армирующего слоя в трубах может использоваться или алюминиевая фольга, или стекловолокно. Многие производители переходят на последний материал, считая его более прочным и не очень дорогим.

Особенности использования

Говорить о том, что полипропилен трубы можно использовать во всех регионах, будет не совсем правильно. Судите сами. В Сибири и северных районах наружная температура воздуха может падать очень сильно. Чтобы отопить любое строение, необходимо нагреть теплоноситель в отоплении до очень высоких температур — обычно до 110–130С. Понятно, что такую нагрузку не выдержат не только армированные полипропиленовые трубы, но даже металлопласт.

Теперь несколько слов об армированном слое. Что лучше — фольга или стекловолоконная фибра?

• Второй вариант лучше в монтаже. Вам не придется снимать армокаркас, как в случае с алюминиевой фольгой, что сократит время на проведение сварочного процесса и упростит его.
• К тому же в нем нет клеевых слоев, потому что фибра в процессе изготовления трубы заливается в само тело пластика.
• По цене же оба варианта практически одинаковы.

Вернемся к параметрам изделия и обратим внимание на маркировку. В основном надо смотреть на показатель «PN». К примеру, PN20. Это максимальное давление, которое труба может выдержать. Но учитывать придется все же температуру теплоносителя. Если, например, она достигает +95С, то изделие может выдержать давление до 6,5 атм. Хотя такого в частном доме нет.

Металлопластиковые трубы

Трубы для водопровода

По сути, металлопластик, а точнее, труба из него — это и есть армированное изделие, где в качестве каркаса используется алюминий. Это многослойная конструкция, в которой можно насчитать 5 слоев — три из пластика и алюминия, а два — это клеящий состав. Получается, что первый и последний слой — пластик, а между ними алюминий, который крепится к пластиковым плоскостям при помощи специального клея.

Мы взяли армированные полипропиленовые трубы в качестве примера, чтобы вы могли понять суть конструкции. Но их к металлопластиковым изделиям отнести нельзя. Ведь в качестве пластиковой составляющей здесь используется высокопрочный полиэтилен и эластичный алюминий с толщиной слоя 0,2–0,3 мм.

Изготавливают эти изделия по новейшим технологиям с использованием высококачественного материала. Можно привести всего лишь одну техническую характеристику, которая покажет, насколько высоко качество этих труб. Они могут выдерживать давление теплоносителя до 70 атм.

Конечно, при таких условиях эти трубы не работают, поэтому производители указывают следующие характеристики:

• Рабочая температура +95С.
• Максимальная температура +130С.
• Рабочее давление при температуре 95С — 10 атм.
• Максимальное давление при температуре 25С — 25 атм.
• При таких условиях эксплуатации металлопластиковые трубы проработают более 50 лет.

Все, что было сказано выше о полипропиленовых изделиях, полностью соответствует и металлопласт трубам. То есть это такой же прочный и надежный трубный материал, который может быть использован в системе отопления частного дома.

Соединение

А вот процесс монтажа существенно отличается, потому что стыки металлопласт труб можно выполнять по разным технологиям.

Какие виды соединений существуют?

• Разъемные — цанговые или резьбовые. При этом две трубы соединяются между собой специальными фитингами. По мере надобности они могут быть легко разъединены, а система демонтирована, перенесена в другое место и заново смонтирована. Трубы могут использоваться неоднократно. Это же позволяет уменьшить сложность ремонтных работ.
• Условно разъемные. Здесь используются специальные фитинги, которые обжимают части стыка при помощи специального обжимного кольца. Чтобы переделать отопительную трассу, надо просто демонтировать кольцо и заменить его в процессе нового соединения.
• Неразъемные. В данном виде соединения используются специальные пресс-фитинги, которые стыкуют два конца навечно. По сути, это та же пайка, герметичная и прочная. Такой обжим производится на специальном оборудовании. Стоит оно недешево, так что домашними мастерами этот вариант сборки отопления используется очень редко.

Внимание! Рекомендуется приобретать и металлопласт трубы, и соединительные фитинги к ним от одного производителя.

Недостатки

Если преимущества у двух видов изделий практически одинаковы, то недостатки разные. Ведь полиэтилен более подвержен негативному воздействию природных и агрессивных сред:

• Металлопластик боится прямых солнечных лучей. Под их действием он меняет цвет и структуру. Кроме того, он не выдерживает больших механических нагрузок и высокой температуры.
• Обычно в резьбовом соединении используются фитинги, диаметр которых намного меньше диаметра трубы. Это, во-первых, уменьшает проход для теплоносителя, что негативно сказывается на его циркуляции. А, во-вторых, создает вероятность того, что именно в этом месте произойдет зарастание отверстия, если качество теплоносителя окажется не на высоте.
• Очень важно при стыковке не пережать накидную гайку. Последствия могут быть самыми неприятными. К примеру, останется надрез, а затем появится трещина и разрыв.

Дополнительные критерии выбора

Полипропиленовые трубы для отопления

Так какие трубы лучше? Есть некоторые позиции, которые не всегда можно найти в технической документации.

Поэтому предлагаем небольшой обзор того, что поможет вам при выборе:

• Существует определенный диапазон диаметров, которые присущи тем или иным видам труб. Зависит он от технологии производства. Металлопластиковые трубы выпускаются диаметром от 16 до 63 мм. Полипропиленовые — от 16 до 125 мм, хотя сегодня этот предел уже преодолен. Все трубы диаметром свыше 63 мм обычно используются на производстве, к тому же их можно соединять без фитингов, то есть стык в стык.
• Все пластиковые изделия обладают линейным расширением при нагреве. При повышении температуры на 1 градус металлопластик длиной 1 метр увеличивается всего лишь на 0,002 мм. Полипропилен — на 0,15 мм. Так что разница существенная.
• Теперь к вопросу о выполнении работ. Полипропиленовые трубы можно соединять и своими руками. Это не очень сложно, главное — научиться пользоваться сварочным аппаратом. С металлопластиком все сложнее. Здесь требуется и опыт, и наличие специальных инструментов, и навыки работы с ними.

Заключение по теме

Все достоинства и недостатки двух видов труб нами определены, и теперь можно делать выбор. Если вы решили систему отопления собрать своими руками, то выбирайте полипропилен. Если же отдаете предпочтение профессиональному подходу и высокому качеству, тогда металлопластик.

Что лучше применять: металлопластиковые или полипропиленовые трубы?

С увеличением масштабов индивидуального строительства возникает необходимость в использовании более технологичных решений при выполнении систем водоснабжения и отопления, чем стальные трубопроводы. Применение полипропиленовых и металлопластиковых труб стало решением этой проблемы.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

В процессе эксплуатации к трубопроводным системам предъявляется ряд требований:

• механическая прочность конструкции;
• широкий температурный диапазон работы;
• химическая инертность используемых материалов;
• стойкость внутреннего слоя к механическому истиранию;
• надежность и герметичность мест соединений;
• удобство и легкость проведения монтажных работ.

Выполнение всех этих требований не является обязательным, однако они напрямую влияют на надежность системы и в итоге увеличивают длительность безаварийного интервала работы.

Материалы, используемые для изготовления труб

Среди современных материалов, используемых для выполнения трубопроводов можно выделить полипропилен и металлопластик. Какой из них лучше, сказать однозначно нельзя. Каждый имеет свои достоинства и недостатки.

Свойства можно условно разделить на две группы:

1. Конструкционные – связанные с механической и химической стойкостью материала.
2. Технологические – связанные с процессом монтажа и эксплуатации трубопровода.

Конструкционные свойства

От того, какие материалы использовались при изготовлении трубопровода, будет напрямую зависеть то, насколько долго система будет функционировать без засоров, протечек и аварий (особенно в системах отопления и горячего водоснабжения). Наиболее важными параметрами являются:

• температурный диапазон эксплуатации;
• строение стенки трубопровода;
• прочностные характеристики;
• шероховатость внутренней поверхности.

Металлопласт

Металлопластиковые трубы отличаются сложным составным строением. Внешний и внутренний слой выполнены из сшитого полиэтилена марки PEX или PE RT. Между ними выполнена прослойка из алюминиевой фольги.
Полиэтилен инертен к циркулирующей жидкости. Его поверхность обладает очень малой шероховатостью и на ней практически не образуются отложения солей, характерные для стальных коммуникаций.

Алюминий придает дополнительную жесткость всей конструкции. Металлическая прослойка позволяет эксплуатировать металлопластиковые трубопроводы в достаточно жестком режиме:

• максимальная рабочая температура составляет +95 °C (допускается кратковременное повышение в системах отопления до 110 °С);
• рабочее давление – до 10 атмосфер.

Полипропилен

Особенность труб, на изготовление которых пошел полипропилен – высокое значение коэффициента температурного расширения. При нагреве труба отопления достаточно сильно изменяет свои линейные размеры. По длине может произойти увеличение до 100 мм на отрезке в 10 м.

Предотвратить эти нежелательные явления можно, если использовать армированные изделия. В качестве армирования обычно используется металлическая алюминиевая фольга или стекловолокно. При введении дополнительной прослойки тепловое расширение уменьшается на порядок.

Полипропилен так же, как и металлопластик обладает высокой инертностью. Внутренняя стенка не взаимодействует с водой. Трубы, выполненные из полипропилена, можно использовать как для холодного водоснабжения, так и для горячего, и для проведения отопления.

При определении рабочих параметров системы следует учитывать максимально возможные значения температуры (до +75 °C рабочая и кратковременная до +95 °С) и давления (до 7,5 атмосфер). Выходить за эти пределы не рекомендуется, т.к. возможна деформация труб и разгерметизация системы со всеми вытекающими последствиями.

Монтаж и эксплуатация трубопроводов

Различные свойства материалов обуславливают разную форму выпуска труб и требуют отличных подходов к выполнению монтажных работ и эксплуатации системы.

Металлопластик

Металлопластиковые трубы выпускаются в бухтах. В ходе выполнения работ бухта разматывается. Отмеряется отрезок необходимой длины. Отрезается при помощи круговых ножниц или ножовки по металлу и вручную выпрямляется.

Очень большим достоинством является гибкость материала. С небольшим радиусом трубу можно гнуть вручную («на коленке»). При использовании внутреннего кондуктора-вкладыша (пружины) согнуть металлопластик можно под теми углами, какие необходимы, вплоть до 90°. Однако подобными вещами лучше не увлекаться, так как изгиб под большим углом ослабляет алюминиевый слой и ведет к его деформации, растрескиванию и заломам.

Соединение отдельных участков выполняется при помощи фитингов. Различают два вида:

1. Цанговые (с накидной гайкой).
2. Обжимные (под запрессовку).

Для монтажа цанговых фитингов не требуется какого-либо специализированного, дорогостоящего инструмента. Вполне достаточно двух разводных или водопроводных (газовых) ключей. Монтаж обжимных фитингов выполняется уже при помощи электрического или ручного пресса.

Слабым местом в соединениях с накидной гайкой является уплотнительная резиновая или нейлоновая прокладка. При повышенных температурах она через один-два года теряет эластичность и при резком изменении давления в системе отопления может начать подтекать. Чтобы исключить протечки требуется периодическое подтягивание соединений. Поэтому лучше не располагать фитинги в труднодоступных местах или за слоем декоративной отделки.

Фитинги металлопластиковых труб под запрессовку лишены этого недостатка. Благодаря высокой герметичности их можно полностью замуровывать в стены.

Непосредственно монтаж выполняется следующим образом:

• при помощи шаблона или ножа контролируется срез трубы (он должен быть идеально круглым);
• накидная гайка фитинга одевается на трубу;
• проверяется наличие уплотнительных прокладок;
• подготовленный конец трубы одевается на посадочное место фитинга;
• плотно, без приложения излишних усилий заворачивается гайка.

Установка фитинга под запрессовку будет несколько отличаться. Фиксация осуществляется за счет обжима соединительного элемента, установленного в подготовленную трубу.

Полипропиленовые трубы

Форма выпуска полипропиленовых труб – прямые отрезки длиной до 3 метров. Для соединения отдельных элементов используются полипропиленовые фитинги.

При помощи специального инструмента или ножа на конце трубы удаляется слой алюминия и слегка подтачивается внешний диаметр.

Процесс монтажа выглядит следующим образом:

• подготовленная труба вставляется в отверстие фитинга;
• на соединение одевается зажим паяльника;
• выполняется пайка соединения.

При нагревании полипропиленовые детали расплавляются и образуют монолитную конструкцию. В процессе эксплуатации при правильном монтаже протечки физически не могут образоваться. Это позволяет при необходимости выполнять скрытую разводку системы.

Трубопровод прячется за чистовой отделкой или замуровывается внутрь массива стены.

Углы, под которыми могут изгибаться полипропиленовые трубопроводы, ограничены стандартными углами соединительных фасонных изделий (90°, 60°, 45°).

Cравнение металлопластиковых и полипропиленовых систем

Окончательный выбор в пользу того или иного материала должен основываться на комплексной оценке. Тут нельзя однозначно сказать что лучше, а что хуже.

Рабочая температура

Металлопластиковые трубы выдерживают большие температуры и давления что особенно актуально для отопления. Однако при перепадах этих параметров фитинги начинают подтекать.

Правильно смонтированные полипропиленовые трубы представляют собой единый монолит и не подтекают. Однако рабочий диапазон у них меньше. И если есть риск запуска в систему горячего водоснабжения или отопления перегретой воды, их лучше не использовать.

Сравнение по стоимости также выглядит неоднозначным. Сам металлопластик дешевле, чем полипропилен, но все соединительные детали обойдутся в два-три раза дороже. Высокая стоимость фитингов может частично компенсироваться относительной гибкостью трубопровода.

Требования к монтажу и пространственной ориентации у полипропиленовых труб более жесткие. Должно строго выполняться условие соосности между трубой и фитингом.

При неправильном закреплении соединяемых деталей, поправить их взаимное расположение после расплавления, можно только в течение 3-4 секунд. За это время застывший материал не успевает схватиться и затвердеть.

Неоспоримое достоинство металлопласта, благодаря чему ему очень часто отдается предпочтение – нетребовательность к наличию специнструмента. В самом простом случае все работы можно выполнить при помощи двух ключей и ножовки по металлу, что есть в арсенале практически любого мастера.