Какие бывают виды полипропиленовых труб, материалы производства и сферы использования

Одна из тенденций развития современного строительства — замена металлических труб на полипропиленовые: с их помощью все чаще организовываются различные инженерные системы. Речь прежде всего идет о трубопроводах, по которым транспортируется самые различные среды.

Что специфичного в трубах из полипропилена

Полипропиленовые трубы обладают следующими сильными сторонами:

1. Малый вес, по сравнению с металлической трубой. Это способствует значительному упрощению установки и перевозки труб и фитинга.
2. Не боятся ржавления, грязи, агрессивных жидкостей.
3. Организация трубопровода происходит очень быстро: никакие сложные приспособления или специальные навыки при этом не потребуются.
4. Длительность эксплуатации – 50 и более лет.
5. Многие виды полипропиленовых труб обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками.
6. Полипропилен на отопление является полностью экологически безопасным.

Имеются также некоторые недостатки:

• Значительный коэффициент температурного расширения. Армированные изделия обладают им на уровне 2-3,5 мм на 1 м, цельные -податливей в 4-5 раза.
• Что касается трубы с наружным армированием, то ее потребуется обязательно обработать специальными приспособлениями.
• Рынок изобилует подделками полипропиленовых труб: особенно подвержен дефектам в таком случае наружный слой.
• Высокая текучесть полипропиленовых труб приводит к тому, что деформации может способствовать даже собственный вес изделий. Во избежание подобных явлений трубопровод из полипропилена оснащается специальными крепежами, которые устанавливают через каждые полметра.
• Значительная жесткость полипропилена подразумевает потребность в большом количестве фитинга при организации поворотных участков.

Какие встречаются полипропиленовые трубы

Существует два основных типа конструкций труб из пропилена – цельные и армированные. Последняя разновидность обладает значительно меньшим показателем температурного удлинения, чем выгодно отличается от цельных изделий. Различная длина полипропиленовых труб поможет быстро и эффективно подобрать трубы по размеру, в соответствии с проектом. Также важно знать, какие бывают полипропиленовые трубы по способу армирования.

Армируют изделия из полипропилена так:

1. Трубу по внешней стороне покрывает алюминиевая фольга.
2. Алюминий находится внутри трубы, в районе наружного края.
3. Труба усиливается стекловолокном.
4. Для усиления используется композитный материал.

Цельные полипропиленовые трубы

Данные изделия отличаются прежде всего тем, что для их изготовления применяется особое сырье. Это выражается в различии характеристик и применения цельных полипропиленовых труб.

Поверхности может иметь следующую маркировку:

1. PN. Указание стабильного внутреннего давления на фоне температуры + 20 градусов. Цифровым обозначением указывают толщину стенок. Самыми популярными полипропиленовыми трубами при осуществлении строительных мероприятий являются PN 10, 16, 20, 25, при чем две последние разновидности применяются для обустройства обогрева помещений и трубопроводов для подачи горячей воды.
2. Красная или синяя полоса. Синий цвет применяется для обозначения полипропиленовых труб для холодной воды. Красная полоса маркирует материал под горячую воду.
3. Буквы РР указывают на применение полипропилена в качестве изначального сырья.

Можно выделить следующие разновидности исходного материала:

• PPH, РР-1, РР-тип 1. Применяются на холодной воде и вентиляции.
• РРВ, РР-2, РР-тип 2. Для организации горячего водоснабжения и отопление.
• PPRC, PP-random, PPR. В качестве материала изготовления используется инновационный материал «рандом сополимер». Эти трубы чаще всего применяются в коммуникациях инженерного типа. Для них характерен высокий уровень теплостойкости. Если прокладка проводится в условиях улицы, желательно использовать изделия с противосолнечной защитой.

Армирование из алюминия

Встречаются сплошные и перфорированные образцы данного типа. Сама перфорация выглядит как мелкая алюминиевая сетка. Процесс экструдирование полипропилена сопровождается попаданием текучего и вязкого вещества на перфорацию, что приводит к сцеплению металла и полимера. Благодаря алюминиевому армированию достигается заметное снижение коэффициента теплового расширения.

Однако монтируются подобные инженерные системы с некоторыми сложностями. При проведении раструбного сваривания потребуется перед началом работы снять алюминиевую оболочку и наружный полимерный слой. В дальнейшем труба зачищается согласно параметру внутреннего диаметра фитинга.

Что касается труб, в которых наружный слой перед установкой можно не удалять, то они обладают следующими недостатками:

1. Фитинг может зафиксировать только наружную часть изделия: обычно это – половина толщины стенок.
2. Сварочный аппарат должен обязательно иметь насадку.
3. Когда труба отрезана, ее нужно также заторцевать.

Армирование при помощи стекловолокна

Маркировка PPR-FB-PPR указывает на то, что в состав такой трубы входят два полипропиленовых слоя, разделенные между собой стекловолоконной прокладкой. Такую трубу еще называют стеклопластиковой.

Стекловолоконное армирование обладает некоторыми преимуществами:

• Во время монтажа нет нужды в калибровке и зачистке.
• Пайка здесь такая же, как и когда соединяются пластиковые цельные или любые защищенные из полимера трубы. Это способствует увеличению скорости работы и снижению ее стоимости.
• Благодаря стекловолокну расслаивание полипропиленовых труб не наблюдается. Виной тому однородность ее структуры, ведь центральный стекловолоконный слой буквально вплавлен в полипропиленовую структуру.
• За счет стекловолокна изделия становятся более жесткими.

Недостатком труб стеклопластикового типа является наличие у них большего термического удлинения, если сравнивать с трубами, имеющими алюминиевое усиление.

Нанесение пропилена на внутренние поверхности труб

Говорится о металлопластиковых трубах, которые имеют внешний полипропиленовый слой. Они хорошо переносят повышения температуры.

К недостаткам данных изделий можно отнести следующее:

1. Наличие нескольких слоев. Три разных вещества соединены в одну конструкцию клеевым способом.
2. Фитинг скрепляется только с наружным слоем, что делает соединение не очень прочным.
3. Транспортируемая среда нередко напрямую контактирует с армировкой, из-за чего материал может постепенно изнашиваться.

Виды труб для канализации

Из полипропиленовых труб довольно часто обустраивают канализационные системы различного типа. Отправляясь в магазин сантехники, важно знать, какие полипропиленовые трубы лучше выбрать. Внутридомовые сети оснащаются изделиями диаметром 110 мм.

Гофрированную трубу применяют для организации наружной коммуникации. Канализационные полипропиленовые трубы имеют диаметр от 150 мм предусматривает наличие длины 5 м, диаметр 600 мм – до 10 м. Если требуется отвести агрессивные промышленные стоки, применяют гофрированную трубу двухслойного типа.

Коммуникации, обустроенные таким образом, способны выдерживать значительные нагрузки на почву: этому благоприятствует их высокая жесткость. Поверх таких линий можно прокладывать автомагистрали, строить аэропорты и мосты.

Изделие ПП SN8 класса жесткости может закладываться на глубину 6-8 метров. Для организации из них канализационной системы большие усилия прикладывать не потребуется. Каждая из труб просовывается одним концом в раструб, где для герметичности используются резиновые уплотнительные кольца.

Материал для изготовления водопровода и канализации

Из данной продукции можно организовывать водоснабжение и отопление. Как выбрать полипропиленовые трубы для водопровода, исходя из его предназначения?

К транспортируемой жидкости применяются следующие ограничения:

1. Рабочая температура – не более +70 градусов.
2. Давление при температуре +70 градусов не должно быть больше, чем 10 бар, при температуре от 0 до +25 градусов – 25 бар.
3. Допускается кратковременные повышения температурного режима до +90 градусов.

В зависимости от назначения системы, потребуется подбор соответствующих изделий:

• Для серых полипропиленовых труб характерна способность переносить более стойко переносить эксплуатационные нагрузки, чем аналогичные изделия белого цвета. Для отопительных изделий они являются более предпочтительным вариантом.
• На горячей воде используются более толстые трубы.
• Продукцию, имеющую алюминиевое или стекловолоконное армирование, иногда применяют в системах, оснащаемых газовыми колонками. Однако это является нарушением условий их эксплуатации, что приводит к сокращению срока службы. Читайте также: «Какие полипропиленовые трубы лучше – обзор видов и производителей».

Материал для вентиляции

Вентиляционные трубы обеспечивают поступление свежего воздуха внутрь помещения, и отвод отработанного: их прочность в данном случае не является главным критерием. Главное, что эти изделия были легкими, так как их довольно часто поддерживают только перегородки или подвесные потолки.

Жилые помещения оснащаются трубами диаметром 100 или 125 мм, промышленные системы потребуют предварительного расчета. По форме сечения такие изделия могут быть квадратными, круглыми, овальными или прямоугольными. В процессе установки используется метод раструба, поэтому сварочный аппарат не потребуется.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Все разновидности полипропиленовых труб соединяются друг с другом или другими элементами системы путем сварки и разъемами.

Между собой полипропиленовые трубы и фитинги соединяются следующими способами:

1. Муфта или раструбная сварка. Используется для труб, диаметр которых меньше 63 мм.
2. Стыковой сваркой. Трубы диаметром более 63 мм напрямую свариваются между собой. Дополнительные элементы в таком случае не требуются.
3. Фланцевым стыком. При помощи этого разборного соединения проводится стыковка труб значительного сечения.

Чтобы соединить между собой трубу из полипропилена и металла, существует два способа: резьбовой и фланцевый. Первый из них подходит для изделий, диаметр которых менее 40 мм: для этого применяются различные фитинги, имеющие с одной стороны резьбу, а с другой — гладкую муфту. Трубы до 600 мм соединяют посредством различного рода фланцев, так как закручивать резьбу в этом случае довольно проблематично.

Для организации перехода между полипропиленовой и ПНД трубой используется сварка или фитинги. Из-за различного состава материалов сварка в этом случае менее предпочтительна. Лучше выбрать для этих целей компрессионные или резьбовые фитинги. Что касается стыковки полипропиленовых коммуникаций с тем или иным оборудованием, то и тут на помощь приходит фитинги различных типов.

Полипропиленовые трубы для водопровода: виды труб для холодной и горячей воды, правила выбора

Трубы полипропиленовые применяют для оборудования водопроводных систем в жилых, промышленных и административных зданиях. Материал, используемый для производства пластиковых водоводов, принадлежит к группе полиолефинов и, как все вещества этой категории, является экологически чистым продуктом. Изделия отличаются ударной вязкостью, химической устойчивостью и механической прочностью в разных температурных условиях.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения стали популярными и широко используемыми благодаря своим преимуществам.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения: область применения

Пластиковые композитные водопроводные системы применяют как распределительный механизм в общественных и жилых зданиях, широко используют в агропромышленном комплексе для снабжения отрасли технической и питьевой водой. Кроме того, трубопроводы из полипропилена могут служить для транспортировки химически активных жидкостей и сжатого воздуха.

Технические характеристики полимеров позволяют их использовать практически в любой из отраслей промышленности, где требуется транспортировка воздуха и жидкостей:

• для холодной воды и горячего водоснабжения;
• для организации систем отопления;
• для обеспечения рабочего процесса гидравлического и компрессорного оборудования;
• в качестве вентиляционной и климатической аппаратуры;
• с целью устройства обогрева поверхностей;
• для организации канализации;
• в мелиорации, искусственном орошении, дренаже и пр.

Эффективность сварных соединений пластиковых трубопроводов приближается по прочности к качеству сварки металлических изделий. Это позволяет считать полипропилен одним из выгодных строительных материалов для производства и применения трубопроводов.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Надежность и долговечность труб полипропиленовых для холодного и горячего водоснабжения во многом зависит от качества и эксплуатационных характеристик исходного материала, который отличается высокой прочностью, эластичностью и долговечностью.

Основные преимущества полимерных трубопроводов:

1. При контакте с водой не образуют соляных или щелочных отложений, способствующих коррозии.
2. Диаметр пластиковых труб остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.
3. Экологичность продукта, что особенно влияет на качественный состав транспортируемой воды.
4. Материал химически инертен, нетоксичен.
5. Композит хорошо выдерживает давление и краткосрочные перепады температуры.
6. Исключается падение напора из-за трения в трубах (низкая шероховатость).
7. Невысокая теплопроводность.
8. В рабочем режиме на поверхности труб не образуется конденсата.
9. Высокие звукоизоляционные свойства.
10. Композитные изделия изготавливают из непрозрачного материала, что тормозит формирование водорослей и светочувствительных бактерий в процессе транспортировки жидкостей.
11. При замерзании воды в полимерных трубопроводах их структура не разрушается, а растягивается и при размораживании восстанавливается.
12. Монтаж полипропиленовой арматуры не требует специальных навыков. Применение муфтовой сварки позволяет за несколько минут создать герметичное и долговечное соединение.
13. Трубы из полимеров в 9 раз легче стальных водоводов.
14. Невысокая стоимость и простота в обслуживании. Пластик не требует дополнительной тепло- и гидроизоляции.

Полипропиленовые трубы отличаются повышенной стойкостью, высокой рабочей температурой.

Из недостатков полимерных труб можно выделить несколько позиций, это:

• высокие показатели линейного расширения;
• невозможность монтажа и эксплуатации в условиях низких температур;
• низкая устойчивость материала к ультрафиолетовому излучению;
• не допускается использование пластиковых изделий в системах огнетушения.

Деформационные и прочностные характеристики пластиковых трубопроводов во многом зависят от температуры транспортируемой среды. Поэтому проектирование напорных полимерных сетей необходимо производить с учетом температуры эксплуатации, технических условий выполнения работ и запланированного срока службы конструкции.

Виды полипропиленовых труб

При компоновке трубопроводов для водоснабжения и отопления одним из главных факторов является выбор комплектующих. Полимерные материалы по своей структуре и техническим характеристикам подразделяют на несколько видов:

1. Труба однослойная напорная для холодной воды с рабочей температурой +20°С и разрешенным давлением до 10 бар.
2. Однослойная для горячего и холодного водоснабжения с максимальным давлением до 20 бар и температурой использования до +75°С.
3. Многослойная, усиленная алюминиевой перфорированной фольгой, температура до +90°С, давление — 20 бар.
4. Многослойная, армированная стекловолокном — до +90°С, 20-25 бар.

По материалу изготовления

В соответствии с международным стандартом EN ISO 15874-2013 и российским ГОСТ 32415-2013, напорные трубы и соединительные фитинги изготавливают из следующих материалов:

• РР-Н (Тип 1 ПП-Г) — гомополимеры;
• РР-В (Тип 2 ПП-Б) — блок-сополимеры;
• PP-R (Тип 3 ПП-Р) — рандом-сополимеры;
• PP-RCT (Тип 4 ПП) — рандом-сополимеры с модифицированной кристалличностью и высокой термостойкостью.

Арматура классов 1-4 должна быть пригодна для транспортировки горячей и холодной воды на протяжении 50 лет.

По виду армирования

Труба, структура которой улучшена алюминиевой перфорированной фольгой, состоит из трех слоев. В процессе изготовления внутренняя часть трубы соединяется с равномерно расположенной перфорированной фольгой и укрывается сверху слоем полимера.

Армирование снижает коэффициент температурного расширения конструкций.

Внешний контур нужен для защиты алюминиевого перфорированного слоя от повреждений. Средняя часть из фольги формирует внутридиффузионный барьер для защиты от проникновения воздуха в закрытые системы отопления.

Низкое значение теплового линейного расширения (меньше, чем у однослойных труб) делает изделие более жестким, что снижает его провисание и позволяет уменьшить объем креплений и компенсаторов.

Трубы, армированные стеклотканью, обладают теми же свойствами, что и с алюминиевой прослойкой. Наличие среднего слоя придает такой арматуре дополнительную прочность и снижает величину линейного удлинения.

Основные технические характеристики

Полипропилен — это искусственный материал с высокими физико-химическими характеристиками, получаемый методом полимеризации синтетических веществ. Трубы, изготавливаемые из такого композита, обладают следующими свойствами:

• плотность — 0,92 кг/см³;
• устойчивость к воздействию химически активных жидкостей;
• прочность на изгиб и на растяжение-сжатие;
• высокие показатели электро- и теплоизоляции;
• износостойкость;
• допустимый интервал температур — -15…+120°С;
• пластическая деформация до условного предела текучести — 50%;
• малые показатели линейного удлинения при нагреве;
• теплоемкость 2,0 кДж/(кг.°С);
• низкая теплопроводность.

Технические требования по ГОСТу

Согласно установленным нормам и требованиям стандарта по изготовлению и применению полипропиленовых изделий для водопровода, отопления и горячего водоснабжения, материалы должны соответствовать следующим характеристикам:

1. Труба, используемая для транспортировки жидкостей, должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.
2. На полимерном профиле допускают небольшие продольные дефекты: волнистость, полосы, не выступающие за границы дозволенных отклонений.
3. Не допускается на внутренней, торцовой и наружной поверхностях наличие трещин, вздутия, сколов, раковин, посторонних включений.
4. Изменения предела текучести от исходного — не более 20%.
5. Температура ползучести по Вика ≤ +80…+115°С.
6. Высота профиля после снятия литников должна находиться в границах 0,3-0,5 мм.
7. Узлы соединений фитингов обязаны обеспечивать герметичность в течение 5000-10000 циклов.

Используемая труба для водопровода должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.

Маркировка полипропиленовых труб

Техническая маркировка материалов для потребителя нужна для правильного расчета и выбора нужного сортамента пластиковых труб, который зависит от назначения и условий эксплуатации изделия. Существует базовый артикул и несколько видов дополнительных обозначений.

Стандартное обозначение полимерного изделия выглядит следующим образом:

• слово «труба»;
• сокращенное наименование материала;
• SDR — размерное отношение оптимального наружного диаметра к толщине стенки;
• наружная величина профиля;
• толщина стенки;
• класс эксплуатации;
• предельное рабочее давление;
• номер стандарта.

Например, полипропиленовая рандом-сополимер SDR 11, внешний размер 20 мм, толщина стенки 1,9 мм, 1 класс, оптимальное давление 1,0 МПа:

Труба PP-R SDR 11-20´ 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Еще маркировка может производиться с указанием структуры изделия, типа материала, показателя номинального давления, категории и области применения.

• S — труба однослойная;
• M — многослойная;
• TI — с теплоизоляцией;
• PP — стандартный полипропилен;
• PP-RP — продукция, выдерживающая повышенное давление.

• PPB — повышенной механической прочности, для горячей воды в напольных отопительных системах;
• PPH — с увеличенным внутренним диаметром (вентиляция и холодное водоснабжение);
• PPR — универсальная труба с повышенной температурой эксплуатации.

• PN 10 — рабочее давление 1,0 МПа, температура — +20…+45°С;
• PN 16 — до +60°С, 1,6 МПа;
• PN 20 — давление 2 МПа, температура — +95°С;
• PN 25 — для отопления и горячего водоснабжения — 2,5 МПа, +95°С.

• класс 1 — до 60°С — водоснабжение;
• класс 2 — трубопроводы до 70°С;
• класс 3 — до 60°С — «теплый пол»;
• класс 4 — отопление, до 70°С;
• класс 5 — до 90°С, отопление;
• класс XB — холодная вода.

Маркировка полимерных труб для водоснабжения позволяет покупателю быстро определить, подходит для него это изделие или нет.

Область применения композита обозначается цветом изделия:

• белый — водопроводные;
• серый — система отопления, горячая и холодная вода;
• черный — канализация, дренажные системы;
• зеленый — индивидуальное водоснабжение в границах приусадебного участка.

В качестве дополнительных параметров, в зависимости от поставщика материалов, на трубах могут обозначать товарный знак изготовителя, наличие сертификата, дату изготовления и порядковый номер партии.

Таблица стандартных размеров полипропиленовых труб

Таблица основных параметров полимерных труб для холодного и горячего водоснабжения.

Диаметр,мм	Условный проход, мм	PN10

толщина оболочки, мм Вес 1 м/п трубы, кг 20 15 1,9 3,4 0,106-0,172 25 20 2,4 4,3 0,164-0,226 32 25 3,0 5,4 0,266-0,434 40 32 3,7 6,7 0,412-0,671

Как выбрать диаметр

При выборе труб, помимо качественных характеристик, нужно учитывать наружный и внутренний диаметры изделия, величина которых влияет на гидродинамические свойства системы.

Пропускная способность трубопровода зависит от многих факторов, среди которых:

• количество источников;
• назначение водопровода;
• сила напора;
• максимальная нагрузка;
• число ответвлений (потребителей);
• расстояние между начальной и конечной точками подключения.

Подключение к центральному водоводу для индивидуального пользования выполняют с помощью труб Ø 32 мм. Для внутренних сетей применяют профили с наружным диаметром 16-25 мм.

В быту наиболее используемыми считаются водопроводные трубы от 20 до 32 мм.

Какие полипропиленовые трубы лучше для водопровода

Для того чтобы узнать, какой тип изделия наиболее точно подойдет для горячей и холодной воды, нужно в первую очередь выбрать производителя материала, ознакомиться с рекомендациями и на основании этого сделать правильный выбор.

Для горячей воды

При устройстве горячего водоснабжения нужно учитывать, что полипропиленовые трубы обладают относительно высоким температурным расширением. Так, при повышении температуры на 10°С длина неармированных изделий увеличивается на 1,25 мм/м, а улучшенных в среднем на 0,32 мм/м.

В связи с этим для оборудования таких систем необходимо применять исключительно армированные виды пропиленовых труб.

Температура поставляемой горячей воды для индивидуальных пользователей находится в пределах +45…+75°С.

Поэтому для обеспечения бесперебойного снабжения подойдут трубы, рассчитанные на применение в таком температурном режиме, — это марки PN 20 и PN 25 с оптимальным давлением 2,0-2,5 МПа.

Для холодной воды

В отличие от горячей воды для холодной подачи подойдут как однослойные, так и многослойные трубы. Основным требованием для прокладки водовода является показатель силы напора жидкости и расстояние до источника.

По соотношению «цена-качество» более подходящие материалы — это однослойные трубы с рабочей температурой до 20°С и разрешенным давлением до 10 бар. По обозначению такие трубы принадлежат к 1 классу эксплуатации, белого или серого цвета, марок PN 10 или PN 16.

Особенности применения полипропиленовых труб в отопительной системе

При определении, какую марку трубы можно использовать для отопления, необходимо учитывать температуру подачи, зависящую от характеристик установленных отопительных приборов, их технических возможностей, типа расширительной емкости и метода подпитки системы.

Чем выше будет температура воды, тем короче срок службы пропиленовых труб для водоснабжения и отопления.

В квартире сечение полипропиленовых водоводов должно равняться внутреннему диаметру подводящих трубопроводов (стояков). При этом нужно учитывать, что толщина стенок полимерных труб больше, чем у стальной арматуры. В частном доме центральная разводка выполняется профилем Ø 32 мм, подключение к радиаторам осуществляется с помощью труб сечением 20-25 мм.

Для индивидуального отопления применяют многослойные армированные изделия, но при этом необходимо помнить, что у экземпляров с алюминиевой фольгой линейное расширение намного больше, чем у изделий с прослойкой из стеклоткани.

При использовании в частном доме системы обогрева пола трубы рассчитываются исходя из проектной температуры конструкции, типа помещения и площади отапливаемого участка. Граница теплообмена находится в пределе +35…+45°С.

Монтаж и разводка — какие есть нюансы

Конструкции полипропиленовых труб неразъемные. Монтируются они способом диффузионной сварки. Для устройства внутренних отводов применяют специальные фитинги. При сочленении пластиковых и металлических деталей (краны, смесители) применяют угловые соединения с запрессованными латунными сегментами.

Трубопроводы из полимеров подходят для всех видов монтажа:

• в отдельных каналах и шахтах;
• открытая проводка на поверхности стен;
• закрытая прокладка в слое цементно-песчаной стяжки или штукатурки.

Порядок выполнения работ:

1. Пластиковые трубы нарезают специальными ножницами, входящими в комплект для сборки оборудования.
2. Замеряют рулеткой расстояние и с помощью карандаша или маркера переносят это значение на поверхность изделия.
3. Место соединения тщательно обезжиривают. Маркировку труб, попадающую в зону монтажа, нужно также удалить.
4. На агрегат устанавливают насадки и включают в сеть. Регулятор температуры нагрева устанавливают на 260°С. Время нагрева материала контролируется горящей лампочкой. По достижении рабочей температуры индикатор гаснет.
5. Приготовленные детали надевают на сварочные насадки. Ждут 7 секунд и снимают заготовки.
6. Быстро, без вращения, стыкуют трубу с фитингом и надвигают до заданной отметки.
7. Готовое соединение перед монтажом должно остыть и набрать прочность (2 минуты).
8. Сложные узлы, такие как коллектор, разветвления, лучше собирать предварительно, а затем весь комплект устанавливать на место.
9. При установке водоводов на стенах и потолках не рекомендуется применять неподвижные опоры.

От чего зависит срок службы

Главным качественным параметром композитных напорных труб является срок их эксплуатации, который зависит от характеристик исходного материала и условий применения — рабочей температуры и давления.

При стандартных требованиях эксплуатации рабочий цикл водоводов для холодного и горячего водоснабжения составляет 25-50 лет соответственно.

Стандартные условия предусматривают использование систем водоснабжения в границах тех рекомендаций, которые предоставил завод-изготовитель. Превышение допустимой температуры и давления приводит к размягчению и разрыву структуры материала, что влияет на продолжительность службы изделия.

Основные производители

На отечественном рынке в широком ассортименте представлена продукция российских, турецких, австрийских, китайских и немецких компаний. У каждого производителя своя технология изготовления, поэтому и поставляемая арматура обладает разными прочностными характеристиками.

Первыми в этом списке находятся немецкие и австрийские предприятия — так ведущим является немецкий завод aquatherm GmbH — официальным представителем в России которого является «Группа Компаний Агпайп» (agpipe.ru), осуществляющий полный цикл производства (от сырья до конечного продукта). Трубопроводные системы изготавливаются соответственно европейскому стандарту ISO 50001 и проходит жесткую систему сертификации.

Следующими идут чешские фирмы. Сырьем для производства продукции служит полипропиленовый сополимер, обладающий высокими прочностными и гигиеническими свойствами.

Турецкие компании получили распространение благодаря доступной цене и тройной проверке качества своей продукции.

Замыкают рейтинг поставщиков полимерных труб производители из России, Украины, Белоруссии и Китая.