Твердотопливные промышленные котлы: виды топлива и ТОП лучших моделей

Технического назначения котлы сегодня представлены разными видами. Одни отличаются по мощности, другие по монтажу и способу управления, а третьи, по используемому топливному сырью. Те, что применяют газообразное вещество для нагрева теплоносителей, считаются более дешевыми. Жидкотопливные конструкции отличаются по производительности. Твердотопливные промышленные котлы в основном предназначаются для обслуживания водяной системы обогрева помещения, или паровой системы.

Твердотопливные системы обогрева в некоторых случаях являются затратными при эксплуатации. Это происходит из-за дорогостоящего горючего материала. Некоторые – находятся на среднем уровне по экономичности. Выгодно такими котлами нагревать отопительные системы, установленные в следующих помещениях:

• ангар;
• производственный цех;
• административное здание;
• торговый центр;
• школа;
• больница;
• птицефабрика;
• зерновое, овощевое или иное хранилище.

Также котлы участвуют в централизованной системе отопления, установленные в отдельных котельных, которые обслуживаются коммунальными службами с целью обогревать жилые многоквартирные дома. Одним словом, любые монолитные, масштабные объекты, которые требуют отопления при помощи центральной, а не автономной системы.

Котел Идмир видеообзор:

Топливо: дрова, пеллеты, уголь

Раньше котлы разрабатывались исключительно с таким расчетом, чтобы использовать такое твердое топливо, как уголь. Их конструкция была таковой, что закидываемый в топку энергоноситель слишком быстро сгорал. Это приводило к большому расходу, как материала, так и затраченных на него денег за весь отопительный сезон. Но сегодня технологии предусматривают разные виды горючего с твердой составляющей, которые органично встраиваются в систему, горят дольше, отдают тепла больше. Современные котлы теперь могут работать на:

• буром или черном угле;
• коксующихся веществах;
• дровяных поленьях;
• остатках мебельного производства;
• пеллетах – торфяных брикетах;
• прессованных стружках, опилках;
• комбинированные версии.

По выгоде самые менее затратные материалы для запуска технического котла – это дрова и производственные отходы, стружки, если есть возможность для котельной их получать. В некоторых случаях у предприятий есть возможность получать производственные отходы в качестве горючего материала бесплатно. На следующем месте по дороговизне – уголь. А самые дорогие материалы для отопления – это пеллеты. К тому же, нужно упомянуть о том, что эти брикеты не так доступны на рынке, они не в каждом магазине есть в наличии.

Для твердого типа энергоносителя всегда нужен отдельный склад, ведь нужно же в течение всей зимы где-то хранить уголь или дрова. В этом плане еще большая экономия возникает тогда, когда здание под хранение принадлежит предприятию, чьи здания отапливаются. Но если помещение под хранение горючих материалов придется арендовать, то это уже само по себе дополнительные расходы.

Виды: водогрейный, паровой, пиролизный

Конструкции разных модификаций промышленных котлов, функционирующих на твердом составе горючего, отличаются друг от друга по видам внутреннего устройства, наличия автоматического управления, а также, принципа работы. Всего оборудования подразделяются на три основных типа, которые стоит рассмотреть отдельно по каждому варианту:

1. Водогрейный твердотопливный котёл. В некоторых установках имеет теплообменник, в котором происходит обмен разными средами с разными температурами. Топка нагревает трубы, внутри которых вода.
2. Пиролизные твердотопливные установки. Особенность заключается в том, что сжигание происходит не только горючего материала, но также и того газа, которое оно вырабатывает. В этом плане такие установки очень удобны, золы остается мало, быстрого загрязнения ходов сажей не происходит.
3. Длительного горения паровойвариант. Работает также на твердом горючем, но используется больше не для отопления, а для подачи производственного пара при сушке семечек в таких сферах, как сельское хозяйство. Также они могут применяться и на других фабриках и заводах. Деревообрабатывающие компании могут использовать для увлажнения или высушивания древесного сырья. В пищевой промышленности такие котлы годятся для пастеризации молока.

Теплоноситель: вода, антифриз, пропиленгликоль

Оборудование может отличаться также и по способу загрузки энергоносителя – вручную, либо на механике из специального бункера. В некоторых моделях могут быть колосники подвижными, а в других – стационарными. Другие же обустроены предтопочными камерами. Какой именно теплоноситель будет выбран при такой котельной, разницы особой нет. Котел может нагревать:

Из всех вариантов вода самая дешевая. Но её нужно сливать из системы, если зимой она не используется, а также она создает налет накипи, которая может засорить трубы и радиаторы. Антифриз и пропиленгликоль не замерзают во время зимних простоев, и не засоряют трубы накипью.

Преимущества, недостатки

Достоинствами котлов технического уровня являются:

1. Стационарный монтаж. Это делает установку более прочной, рассчитанной на долговременную эксплуатацию.
2. Автономность. Установка может обслуживать целую систему без подключения к крупномасштабным отопительным котельным.
3. Вариативность подключения. Котёл может работать один, а можно его подключать каскадом к другим котлам, если требует повышение производительности системы.
4. Котел экономичный. Часть средств, предусмотренных для покупки топливного сырья, может быть сохранена благодаря сжиганию производственных отходов.
5. Встроенная система автоматики. Оборудование управляется при помощи современного микропроцессора, способного контролировать также и измерительные приборы.
6. Универсальность в использовании почти любого твердого состава горючего.
7. Теплоотдача высокая, как и производительность.
8. Содержание и эксплуатация не требуют прохождения отдельных обучающих курсов.
9. Участие в масштабных комплексах, мощностью до 40 МВт.
10. Простой и быстрый монтаж.
11. Оснащение системой безопасности, предотвращающей самовозгорание – контроль над пламенем, а также – отравление продуктами горения.

Недостатками технических котлов на твердом горючем:

1. Наличие отдельного помещения для установки.
2. Снабжение постоянным помещением под хранение твердых топливных материалов.
3. Обслуживание требует определенной частоты и регулярности.
4. Очищение топочных и иных узлов несколько раз в сезон. Особенно при использовании брикетов или прессованных стружек с добавлением к ним смол. Такие энергоносители быстро загрязняют ходы и топку котла.
5. Прикрепление обслуживающего персонала для закладки дров или угля, а также для регулировки горения.
6. В некоторых моделях установок имеется неудобная система управления и контроля над горением.
7. Большая стоимость. Особенно на пиролизные модели.

ТОП твердотопливных технических котлов – описание с характеристиками и ценами трех котлов (на площадь 1000 кв.м.)

Для наглядности, приведем несколько популярных моделей твердотопливных котлов производственного типа.

Твердотопливный котел КВР Универсал РТ

1. Материал – чугун, сталь.
2. Тип – одноконтурный.
3. Площадь отапливания – 2400 кв.м.
4. Камера – открытая, глубиной 1500 мм.
5. Мощность – 240 кВт.
6. КПД – 74%.
7. Энергоноситель – уголь, дрова, биопелленты, торф.
8. Расход материала горения – 45 кг/ч.
9. Размеры (ВхШхГЛ) – 1748х780х2210 мм.
10. Масса – 1850 кг.
11. Цена – 376 500 руб.
12. Производство – Россия.

Твердотопливный котел Куппер ПРО 22-42 кВт ПРО-22

1. Материал – чугун, сталь.
2. Тип – одноконтурный.
3. Площадь отапливания – до 1000 кв.м.
4. Камера – открытая, глубиной 700 мм.
5. Мощность – 120 кВт.
6. КПД – 84%.
7. Энергоноситель – уголь, дрова, биопелленты, торф.
8. Расход материала горения – 25 кг/ч.
9. Размеры (ВхШхГЛ) – 970х540х820 мм.
10. Масса – 178 кг.
11. Стоимость – 63 000 руб.
12. Производитель – Россия, Теплодар.

Твердотопливный котел пиролизный водогрейный ТРАЯН ТМ-150

1. Материал – чугун, сталь.
2. Тип – одноконтурный.
3. Площадь отапливания – до 1500 кв.м.
4. Камера – закрытая.
5. Мощность – 150 кВт.
6. КПД – 85%.
7. Энергоноситель – дрова, биопелленты, торф, щепа, опилки, брикеты.
8. Теплоноситель – антифриз, вода.
9. Дымоход диаметром – 250 мм.
10. Размеры (ВхШхГЛ) – 2050х970х1575 мм.
11. Масса – 1450 кг.
12. Стоимость – 304 500 руб.
13. Производитель – Россия.

Любой из рассмотренных вариантов сегодня выпускается из высокопрочной стали и термостойкого чугуна. Поэтому по весу такие приспособления далеко не легкие, особенно, если сравнивать с мобильными легкими пушками-обогревателями или калориферами. Каждый котёл – это источник тепла, генератор розжига. От него нагретый до определенной температуры теплоноситель разгоняется по всей системе отопления – трубам, радиаторам, распределительным коробкам. Так, котлы участвуют в системе обогрева крупномасштабных строительных объектов.

Преимущества и недостатки промышленных твердотопливных котлов

Для крупных предприятий различной сферы деятельности, которая связана с эксплуатацией помещений большой площади, актуальным становится вопрос отопления. Огромные внутренние пространства заводских цехов, залы и помещений транспортной и социально-общественной городской инфраструктуры нуждаются в мощной системе обогрева.

Существующие на сегодняшний день варианты обогрева больших внутренних пространств достаточно разнообразны. В каждом отдельном случае выбирается оптимальная схема обогрева, которая способна решать поставленные перед ней задачи. Главным элементом отопления в промышленных масштабах являются котлы большой мощности, способные работать в длительных режимах и выдавать огромное количество тепловой энергии.

В чем секрет популярности твердотопливных промышленных котлов

Особое место в модельном ряду отопительных агрегатов большой мощности занимают котлы твёрдотопливные для промышленного назначения. Интерес к подобной технике в последнее время значительно возрос. Причина такой популярности твердотопливных котлов заключается в их высокой эффективности. Рост цен на природный газ вынуждает владельцев предприятий, фирм и компаний, использовать другие виды топлива, стараясь добиться снижения расходов на отопление в холодный период.

Современные модели, которые выпускаются отечественными и зарубежными производителями обладают не только огромной мощностью, но и представляют собой высокотехнологичное оборудование. Теперь при оценке параметров промышленного отопительного прибора оценивается не столько его мощность, сколько экономичность, эффективность и безопасность эксплуатации.

Практически любая автономная система отопления, оборудованная на предприятии – это сложный комплекс, объединяющий в себе различные устройства, приборы и механизмы. Промышленный твердотопливный котел является на сегодняшний день лучшим инженерным решением, особенно если есть возможность получить постоянный доступ к источнику твердого топлива. Уголь, дрова, пеллеты или торфяные брикеты, любой из перечисленных видов органического топлива дешевле природного газа. В любом регионе нашей страны всегда есть возможность выбора, какому виду топлива отдать предпочтение.

Для справки: 100% целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий в стране используют для системы отопления собственные отходы производства. Установка на предприятии одного или нескольких промышленных котлов, работающих на пеллетах или вторичном сырье, способна полностью решить вопрос обогрева производственных помещений и горячего водоснабжения.

*
Для предприятий деревообрабатывающей отрасли задача организации отопления вообще решается автоматически. Пиролллизные котлы, работающие на дровах и пеллетах, успешно справляются с поставленными перед ними задачами. Топливо в данной ситуации имеет неисчерпаемый ресурс. Аналогично организовано снабжение топливом для предприятий и компаний разного профиля, которые расположены в промышленных зонах. Близость железнодорожных путей облегчает поставку угля или кокса, которые используются в качестве топлива для твердотопливных котлов.

Особенности промышленных котлов на твердом топливе

Нагревательные приборы, используемые в производственных целях, имеют не только большую мощность, но и соответственно, крупные размеры. Установка промышленного твердотопливного котла требует подготовленного помещения, которое должно отвечать всем необходимым нормам и стандартам безопасности.

Как правило, установкой, подключением и обслуживание промышленных твердотопливных котлов занимаются специализированные предприятия, обладающие соответствующей технической базой и квалифицированными кадрами.

Твердотопливные котлы относятся к категории промышленного оборудования, если их мощность составляет 100 кВт и более. В среднем принято считать:

• котел мощностью в 100 кВт способен отапливать помещение площадью 1000 м 2 ;
• котел мощностью в 300 кВт рассчитан на отопление производственных помещений, площадь которых достигает 3000 кв. м;
• некоторые модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.

Складские помещения, заводские цеха обогреваются за счет работы нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему отопления. Суммарная мощность в некоторых случаях может доходить до 10МВт. Такие отопительные системы используются в основном на металлургических и горно-обогатительных предприятиях, где в большом количестве имеется природное топливо и требуется обогрев огромный производственных площадей.

Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффективное отопление промышленного предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.

*
Промышленные твердотопливные котлы оснащаются целым комплексом контрольно-измерительной аппаратуры, разнообразными устройствами и механизмами для удобной эксплуатации. На некоторых последних моделях нагревательного оборудования устанавливаются микропроцессоры для оптимизации системы управления.

В некоторых случаях предусматривается автоматизация процесса чистки и удаления сажи, что значительно упрощает и облегчает работу кочегара. Системы подачи топлива могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматизированными.

Основной конструктивной особенностью промышленных котлов является наличие стального теплообменника, сваренного из высокопрочной стали, толщина которой достигает 10 мм. Такой теплообменник способен выдерживать высокие температуры, очень удобен и практичен в плане эксплуатации.

Основные преимущества твердотопливных котлов промышленного типа

Главное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально возможная экономия газа. Использовать газ для отопления промышленных объектов, непозволительная роскошь в наше время. Применение на производстве системы отопления на твердом топливе дает реальную экономию в 2-3 раза.

К другим преимуществам такого оборудования можно отнести следующие аспекты:

• износостойкость оборудования;
• универсальность;
• высокая рентабельность и скорая окупаемость;
• широкие возможности для применения и простота в обслуживании.

В плане износостойкости модели промышленных котлов отличаются высокими характеристиками. Использование для изготовления самых высококачественных материалов позволяет добиться длительных сроков эксплуатации.

Для справки: некоторые модели имеют гарантированный срок эксплуатации 10-15 лет.

Универсальность твердотопливных котлов заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное на данный момент органическое топливо можно использовать в качестве основного. Если говорить о рентабельности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают высокой эффективностью в экономическом плане. Здесь работает соотношение: дешевое топливо в постоянных объемах – высокая теплоотдача, много тепла и длительная работа.

Вложенные в оборудование средства окупаются за 2-3 отопительных сезонов.

Большинство моделей, которые сегодня выпускаются, оборудованы специальными приспособлениями, которые обеспечивают минимальную зависимость от электрического снабжения. Подключение к автономным электрогенераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что позволяет промышленным котлам постоянно находиться в рабочем состоянии.

Заключение

Технический прогресс позволил на сегодняшний день создать совершенно новый тип нагревательного оборудования, к которому можно смело отнести промышленные твердотопливные котлы. Неприхотливые в работе, мощные и в то же время экономичные, такие агрегаты позволяют не только решать проблему с отоплением в промышленных масштабах, но и существенно экономить драгоценные средства при оплате за газ или электроэнергию.

Высокая технологичность котлов промышленного типа и простота конструкции делают их серьезными конкурентами газового оборудования. К тому же, сегодня наметилась тенденция в смене ориентации потребителей на альтернативные источники тепла.