Герметизация резьбовых соединений. Какой материал лучше?

Уплотнителей для соединения труб появилось великое множество. Чем только не подматывают резьбы или стыки и каждый мастер хвалит то, что ему по душе. Мы собрали для Вас основные виды уплотнителей и предлагаем Вам разобраться, в каких случаях какой герметик лучше использовать для герметизации резьбовых соединений.

Основные разновидности уплотнителей для труб

Из всего арсенала можно выделить следующие:

Вопрос «какой уплотнитель для труб лучше, а какой хуже?» – неправильный. Для того, чтобы разобраться в этом вопросе, его нужно поставить несколько иначе: «Какой вид герметизации резьбовых соединений стоит применять в конкретных условиях?»

Начнем с того, какой герметик не следует применять для резьбовых соединениях:

• Силикон (хорош для фланцевых соединений);
• Корабельный сурик;
• Белила, различного рода краски.

Итак, осталось 4 вида материала:

Уплотнитель лен

Лен для подмотки резьбовых соединений

Применять лен в качестве подмотки для труб можно на всех металлических деталях: латунных, чугунных, стальных. С ограничением лен можно применять там, где металлическая резьба впаяна в пластиковую резьбу. Плохим вариантом будет использовать лен на полностью пластмассовых деталях. При герметизации резьбовых соединений, где уплотнителем является лен, требуется большой момент затяжки. Этот момент иногда может превышать возможности пластмассовых деталей, из-за чего возможно сорвать саму резьбу.

Сантехническая нить

Герметизация резьбы сантехнической нитью

Сантехническая нить – замечательная подмотка для труб с одним недостатком в виде высокой цены. Ее невозможно порвать руками, она годится для герметизации всех резьбовых соединений (даже для тех, которые имеют рваную поверхность после плохого инструмента для нарезания резьбы). Что касается пластиковых деталей, то момент затяжки при применении нитей требуется не такой, как при применении льна. Сантехническая нить может применяться для всех деталей.

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик безусловно годится для подмотки герметизации всех пластиковых резьбовых соединений, для латунных, для чугунных, изготовленных фабричным способом, но на деталях стальных есть одна особенность.

Когда изготовляется резьба в стальной детали, то используются разного рода смазки, которые попадают на резьбу. При нанесении клея, он, попав на жирное место, задерживается на нем. Этого можно не заметить. После того, как муфту начнут заворачивать, может образоваться канал, по которому жидкость потом будет выходить наружу.

Не всегда на объекте есть возможность для того, чтобы удалить жировые загрязнения с поверхности резьбы. Поэтому клей-герметик, как уплотнитель для стальных резьб и деталей применять не рекомендуются, так как есть лен и нитка.

При использовании герметика обращайте внимание на то, какой клей-герметик вам достался. Некоторые сорта требуют нагрева при разборке соединения . Представьте себе металлическое соединение с металлической муфтой, после которой начинается пластиковая труба. Чтобы его разобрать, нужно сначала нагреть (явно больше 100 градусов). Для металлической части это никакого значения не имеет, но пластиковая труба может после быть испорчена. Поэтому смотрите какого рода резьбовые соединения Вы уплотняете герметиком!

Фум-лента

ёВ качестве уплотнителя для труб фум-лента не вызывает доверия. Но ленту вполне можно использовать на дачном участке, в огороде, так как нет ничего страшного в том, что что-то будет подтекать.

Как уплотнять соединение льном?

При герметизации резьбовых соединений нужно быть очень аккуратным. Аккуратность – залог того, что ничего не потечет. При работе потребуется специальная паста, без которой обойтись нельзя. Она может наноситься на резьбу сразу или уже на намотанный лен.

Паста пачкает руки. Вытирать их не очень приятно. Поэтому существует лайфхак — монтажник сначала садится, наматывает лен на резьбовое соединение, проверяет качество намотки (все должно быть ровно) и после этого пользуется пастой, выполняя сразу десяток соединений. Соединение должно быть без торчащих волосков, первые два витка остаются свободными, чтобы можно было без опасений накручивать муфту на наружную резьбу. И к концу резьбы образуется валик или утолщение.

Все уплотнение происходит на двух последних нитках. Они не до конца прорезанные, более мелкие, чем остальные витки. На них происходит уплотнение с заклеиванием уплотняющего материала между двумя деталями.

Как подматывать ниткой?

Если резьба гладкая, то используется ключ для нанесения насечек. Резьба наматывается, начиная с третьего витка. После этого резьба должна иметь свободные первые два витка, так же как со льном, и уплотнение на последних двух витках. Если все сделали правильно, герметизация резьбовых соединений будет идеальной.

Как наносить клей-герметик?

Сразу на множество соединений, как со льном, герметик нанести не получится. Клей наносится на резьбу непосредственно перед соединением «колбаской», которая потом хорошо размазывается по всей резьбе. Это нужно для того, чтобы не появились пустые места, через которые потом может просочиться вода.

Резьба должна проверяться после герметизации соединения. Поэтому герметик используется довольно редко, в самых необходимых случаях. Например, когда нужно соединить пластиковую деталь с металлической, лучше клея ничего придумать нельзя.

Производитель рекомендует наносить герметик только на одну деталь, однако опыт говорит обратное. Если Вы делаете герметизацию резьбового соединения, к которому будет трудно подобраться, то хорошо нанесите клей пальцем на муфту и резьбу, чтобы нигде не было непрокрашенных мест. Он имеет синий или красный цвет, это хорошо видно. Надо, чтобы все ручьи были заполнены и тогда детали можно соединять. Для деталей стальных в качестве уплотнителя для труб клей лучше не применять.

Если Вы профессионал, то у вас в чемодане должно быть обязательно 3 вида уплотнителей для труб:

Если Вы непрофессионал, а хотите что-то сделать для себя, то у Вас будет выбор между льном и нитью. Скорее всего клей совсем не понадобится. Вы можете упражняться со льном или с ниткой, если не хотите тратить много времени и сил.

Чем, на мой взгляд, лучше всего уплотнять резьбовые соединения: личный опыт сантехника

Я работаю сантехником, занимаюсь монтажом систем отопления, водопровода и канализации, для уплотнения резьбовых соединений перепробовал множество материалов и хотел бы поделиться своим мнением о некоторых из них, надеюсь эта информация будет вам полезна!

Сегодня расскажу о распространенных материалах для уплотнения, таких как лента фум, сантехнический лён и нить Tangit Uni-Lock и ей подобные.

Лента фум

Начну с ленты фум, это наверное самый распространённый уплотнительный материал! Обычно использую её для герметизация резьбовых соединений небольшого диаметра 3/4, 1/2 и меньше и почти всегда для пластиковых резьб. Лента бывает разной толщины, от 0,075 до 0,2 мм и больше, ширина тоже разная. Для работы я использую толстую ленту, делаю 3-4 витка на резьбу, диаметр которых указан выше.

Не опытному мастеру работать с лентой сложнее всего и сколько нужно наматывать, вам точно ни кто не скажет, так как для этого нужно писать целую статью! Именно поэтому я стараюсь с ней меньше работать, так как соединения уплотнённые лентой, чаще всего текут, достаточно немного не домотать или перемотать и все, проблем не избежать. Я использую один тип ленты, знаю точно сколько нужно намотать и течи возникают очень редко, обычно покупаю ленту без корпуса, на фото ниже можете посмотреть какую. Если опыта у вас мало, то перед использованием советую потренироваться!

Несколько советов по работе с лентой:

• Наматывать нужно только по ходу резьбы (на затягивание) если наматывать против, то она у вас просто сползёт и соединение потечёт однозначно!

• Обязательно наматывайте с небольшим усилием, что бы лента проваливалась в резьбу и немного тянулась!
• Я рекомендую делать последний виток чуть выше резьбы, в нахлест, такой приём поможет избежать сползания ленты!

• Не нужно наматывать слишком много, некоторые думаю что это наоборот лучше, будьте уверены, лента обязательно сползёт! Наматывать слишком мало, тоже не рекомендуется!

Огромный минус ленты фум это то, что резьбовые соединения уплотнённые ей, не поддаются юстировки, это значит, что если вам понадобится например немного открутить кран, что бы выровнять его, то соединение обязательно потечет!

Уплотнительная нить

Если мне не изменяет память, то на прилавках в магазине сантехники (по крайней мере в нашей станице) появилась она лет 7-8 назад, поправьте меня в комментариях, если ошибаюсь. Это был Tangit Uni-Lock от компании Henkel. Все начали активно покупать её, прошла такая хвалебная реклама, всем очень нравилось, но спустя время люди начали делать ремонты, менять водопровод, отопления и прочие приборы.

Мы столкнусь с очень неприятной проблемой, особенно на больших диаметрах резьб, соединения было либо очень сложно открутить, либо просто невозможно, приходилось ацетиленовой горелкой выжигать нить! А всё потому, что нить почти ни чем не смазана, то есть метал начал ржаветь, так как она впитывала влагу и мне кажется, пропускала кислород, потому что другого объяснения я не нахожу. Резьбы были просто в ужасном состоянии, больше я её не использую. Соглашусь с тем, что ей очень удобно паковать и соединения получаются надёжными и не текут, хотя тоже нужно тренироваться! Могу посоветовать дополнительно смазывать её герметиком или сантехнической пастой.

Сантехнический лён

Это мой самый любимый уплотнительный материал, которым я пользуюсь постоянно и если всё делать правильно, то соединения получаются надёжными и очень редко протекают! Некоторые мотают лён не используя смазки или герметик, это огромная ошибка, так как этот материал очень хорошо впитывает влагу и пропускает кислород, в следствии чего, он начинает преть и гнить. Это приводит к протечкам и коррозии металла, соединения уплотнённые таким способом быстро приходят в негодность, а так же, как и в примере с нитью, возникают сложности при распаковки!

Поэтому всегда используете лён с применением специальных смазок или силиконового герметика! Многие по старинки смазывают лён краской и когда я встречаю такие соединения, берусь за голову, потому что без ацетиленовой горелки, распаковать их просто невозможно!

Самый главный плюс этого материала в том, что соединения уплотнённые льном, очень легко поддаются юстировки, например вы запаковали кран и он стал не ровно, вы всегда можете выкрутить его на пол оборота и соединение не потечёт! На мой взгляд, это самый лучший уплотнительный материал, которым я чаще всего пользуюсь и в 99% случаев проблем не возникает! По поводу уплотнения льном я напишу статью и всё подробно расскажу, так как это отдельная тема для обсуждения! На этом всё, пишите комментарии, надеюсь статья была вам полезна! Поставьте пожалуйста лайк и подпишитесь на мой канал!

Уплотнители резьбовых соединений водопроводных труб — выбираем лучший

Это вторая статья из цикла «Занимательная сантехника». В первой статье цикла я рассказывал о том, как я сливаю воду из бойлеров. Сегодня я хотел бы побеседовать о резьбовых соединениях.

К сожалению, а может быть и к счастью, резьбовые соединения в нашем водопроводе никто пока не отменял. Лично мне это сначала было не очень приятно, поскольку эти самые резьбовые соединения отнимали у меня кучу времени и я не мог заранее испытать каждое на надежность. То есть, прежде чем пустить воду, надо сначала все собрать, потом проверить, какие соединения текут, потом все (. ) разобрать и исправить. Теперь же мне все равно, ибо я как-то научился «на ощупь» ощущать — будет соединение течь или нет. Скорее даже не «на ощупь», а в процессе скручивания. Но об этом, возможно, поговорим чуть позже.

Что можно использовать для уплотнения резьбовых соединений

Уплотнительная лента

Для современных сантехников придумано несколько современных вариантов уплотнения сантехнических резьб. Есть специальная лента и есть сантехническая нить. Скажу честно. Лента мне не нравится совсем, то есть абсолютно. Я ее пробовал, но с ней у меня было больше всего «пролетов». Кроме того, она быстрее других материалов расходуется. И в сочетании с довольно серьезной ценой она находится на последнем месте моего рейтинга материалов для уплотнения резьб. Я подозреваю, что на соединение дюймового резьбового соединения уйдет как минимум половина упаковки такой ленты, что совершенно неприемлемо.

Уплотнительная нить

Нить типа «Тангит» в общем-то неплоха. Но она тоже очень дорога и она тоже быстро расходуется. Но если уж поставлена задача использовать исключительно современные методы, то она подходит лучше ленты. Я хотел перейти на ее использование, но все тянул. И вот как-то недавно мне пришлось вызвать сантехника для установки счетчика воды в мою квартиру в Москве. Парень оказался довольно молодой и профессионально подкованный. Я разговорился с ним на профессиональную тему и в числе прочего спросил, конечно, какой уплотнитель он использует. Он так посмотрел на меня соболезнующе и сказал, что «Конечно лен! А что может быть лучше?». И вот если я до этого сомневался, чем пользоваться, то после этого разговора я как-то сомневаться перестал. Тем более, что я всю жизнь пользовался льном и был им весьма доволен.

Сантехнический лен

Для уплотнения резьбовых соединений испокон веку использовался лен. Хорошая, толстая коса из весьма качественного сантехнического льна стоит всего 20 рублей и имеет незабываемый запах. Мне он очень нравится, хотя по началу немного шокирует и заставляет задуматься о том, у кого эту косу срезали. И нет ли здесь обмана, ибо коса сантехнического льна пахнет, извините, не льном, а козлом.

Лен хорош тем, что я могу свить из него ниточку именно той толщины, какой мне надо. То есть, если я соединяю дюймовые трубы, то я не наматываю на резьбу километры ленты, а просто свиваю из льна нитку нужной толщины и наматываю всего один слой.

Если мне надо сделать временное соединение, например, прикрутить заглушку, то лен вполне позволяет работать «на сухую». Причем качество соединения либо не страдает вообще, если толщина нити выбрана удачно, либо страдает совсем чуть-чуть, и это не мешает работать, то есть вода через него не проходит. Об аспектах качества соединений я еще собираюсь поговорить.

Относительным минусом льна можно считать тот факт, что намотку льна на резьбу в свою очередь тоже нужно уплотнять. Но минус относительный. О нем чуть позже, ибо именно об уплотнении льна я и хотел написать. Так что все, что до вы до сих пор читаете, есть только вступление к основной теме.

Экзотические методы уплотнения резьб

Вы знаете, чем уплотняют резьбы на таких изделиях, как например готовая к работе водопроводная насосная станция? Точно не льном. И очень сомневаюсь, что лентой или нитью. Полагаю, все описываемые методы не подходят для производства, поскольку подразумевают ручной труд. Я не очень хорошо представляю себе станок, который бы уплотнял резьбовое соединение общепринятым для нас (простых людей) методом.

Так чем же уплотняют резьбы на производстве? Не знаю точно, но подозреваю, что каким-нибудь клеем. А узнать было бы очень и очень интересно. И в основном хотелось бы узнать, можно ли этот клей купить в магазине? И если можно, то в каком? Я в жизни ничего похожего ни на одном прилавке не видел, хотя, конечно, интересовался.

А поскольку вопрос о клее остается открытым, лента имеет больше недостатков, чем достоинств, нить жутко дорогая и это тоже не единственный ее недостаток, то приходится пользоваться льном, у которого баланс между достоинствами и недостатками вполне приличный и больше в сторону достоинств перевешивает. Больше того! Я предлагаю начинающим сантехникам не мучиться и выбирать для работы именно лен. Не беспокойтесь! Это современно, надежно и весьма почетно. Напомню, что сам об этом беспокоился, но профессиональный сантехник меня на эту тему весьма успешно успокоил.

Принцип уплотнения резьб при использовании различных уплотнительных материалов

Хотелось бы «нагрузить» читателей изрядной порцией сведений о принципе уплотнения резьб в водопроводных соединениях. Я уверен, что многие даже и не подозревают о том, что для каждого материала и принцип уплотнения свой, то есть совершенно отличный от других.

Заметьте! Я тут пишу не учебник, а докладываю вам свои наблюдения. Если вы думаете иначе, то прошу комментировать. Регистрация для этого ненужна.

Принцип уплотнения лентой

Ленту мы наматываем на резьбу. Делаем это плотно. Чем плотнее, тем лучше. Но если ленту сильно натягивать, она тянется (еще один недостаток). Поскольку сама по себе лента мягкая и, мне кажется, что она при закручивании резьбы еще и подплавляется, ленты надо накрутить не мало, но и не слишком много. К сожалению, когда мы начинаем закручивать наши детали, острые концы резьбы режут ленту в довольно тонкую лапшу. Нужно следить за тем, чтобы вся лапша осталась в канавках резьбы и уплотнила их должным образом. Никакой смазке ленте ненужно. Она сама по себе скользкая и при закручивании я не могу обычно определить — на сколько удачно (туго или нет) резьба соединяется, то есть соединение закручивается так, как будто никакого уплотнения нет, или его слишком мало. Это обстоятельство тоже совершенно не способствует моим симпатиям ленте.

Принцип уплотнения нитью

При уплотнении нитью принцип использования в корне отличается от остальных материалов. Мы не наматываем ее в канавки. Она наматывается поперек резьбы. В инструкции к нити так и говорится — «Следите, чтобы нить не ложилась в канавки». Нить тонкая, очень прочная и покрыта материалом, который делает ее немного похожим на ленту. Думаю, что это полистирол или что-то в этом роде. При скручивании деталей нить не рвется резьбой (не должна рваться), поскольку очень тонкая и как бы смазанная. Более того, тот факт, что нить лежит поперек канавок не дает ей раскручиваться, и, что очень важно, крутиться в резьбе. Что я понимаю под этим? То, что в случае, если нить будет лежать в канавках, то мы, когда будем накручивать на нашу трубу что угодно, скажем муфту, нить будет крутиться по резьбе трубы вместе с муфтой и будет не уплотнять резьбу, а выезжать из-под нее. В итоге мы получим не слишком надежное соединение, поскольку вполне возможно, что уплотненными будет только одна или две нитки резьбы. А остальная нить просто выкрутится из резьбы по ходу накручивания муфты.

Конечно, накручивание нити поперек нитей резьбы является своеобразным прорывом. Но точно так же это накладывает на сантехника некую обязанность следить, чтобы намотка была очень однородной. Если нить будет часто ложиться на нить (на прошлые витки), она даст слишком толстое уплотнение, которое будет либо разрезано при накручивании, либо смято и тогда вообще результат неопределен. Можно сказать определенно, что возможность наматывания нити поперек канавок является ОСНОВНЫМ отличием нити от других вариантов уплотнения.

Клеевое уплотнение резьб

Полагаю, что в нем практически нет недостатков. Вопрос только в одном. Существуют ли такие клеи в действительности, и если существуют, какова технология их использования. Мне кажется весьма вероятным, что это могут быть термоклеи, то есть они размягчаются при определенной температуре. Опять же клеевые соединения резьб являются областью фантастики, поскольку я таких клеев не видел никогда. Ну и вообще, есть вопросы по экологичности такого клея.

Уплотнение льном.

При уплотнении льном мы свиваем нитку нужной толщины и наматываем ее в канавки резьбы. Конечно, лен может выкрутиться по резьбе согласно процессу, который я описывал, когда рассказывал про нить. Для того, чтобы этого не происходило, нам нужно смазать поверхность льна, чтобы муфта (для примера) накручивалась на нашу резьбу крепче (туже). Тогда трение между льном и трубой будет больше, чем трение между льном и муфтой. Это позволит муфте прочно запечатать лен в канавки резьбы. Именно такой подход обеспечивает первенство льну при использовании профессиональными сантехниками. Но нужно хорошо и правильно выбрать материал для смазки.

Мой личный «прихват»

Знаете, я, когда учился соединять водопроводные трубы, не смог найти нормального напечатанного руководства. Действовал исключительно путем «тыка». Было тяжело но не слишком. Я очень быстро нашел способ накрутки льна на трубу, которым пользуюсь и сейчас. Вполне вероятно, что он является общеупотребительным, ибо лежит на поверхности. Вот, как я поступаю.

• Сначала я свиваю из льна нитку, которая по толщине соответствует резьбе. Здесь руководства нет. Чисто «на глаз». Очевидно, нить не должна заполнить всю резьбу. Тогда не останется места для ответной части резьбы на той детали, которую мы будем накручивать.
• Потом я наматываю лен на трубу, но не от торца, а наоборот, от начала резьбы к торцу трубы. Первым оборотом я стараюсь намертво зафиксировать кончик нитки льна на самой первой нитке резьбы. А вот зафиксировав и хорошенько затянув первую петлю, я начинаю накручивать оставшуюся нить. Накручиваю я в том же направлении, в каком будет на трубу накручиваться муфта. Совершенно очевидно, что при таком способе накрутки в одном месте будет переход нити льна через нитку резьбы. Но он будет всего один на каждый оборот и не мешает. Нужно только очень внимательно следить, чтобы намотка была более или менее аккуратной и перескоков через резьбу было не очень много. Иначе муфта может при накручивании порезать лен, замять его и выпереть весь лен наружу. На практике так накрутить непросто. Нужна некая тренировка и отсутствие спешки.

Вот и все. Потом надо обрезать лишний лен, смазать его и начинать накручивать муфту.

Смазка льна для уплотнения резьбового соединения

Масляная краска

А вот про смазку я видел упоминания в книжках. В книжках советского времени лен предлагалось уплотнять (смазывать) масляной краской. И старые сантехники этот способ успешно используют. Масляная краска, конечно, это что-то. Она сначала смазывает, а потом склеивает соединение практически намертво. Я с одним таким столкнулся. Я разбирал одно отопление и проклял все на свете. Почти каждое соединение мне приходилось нагревать чуть ли не до красна. Только тогда я мог его раскрутить. Замечу, что не везде можно вот так просто орудовать феном или горелкой. Есть всякие факторы, типа обоев на стенах, которые жечь не хочется. Но приходится.

Силиконовый герметик

Лично я после того, как столкнулся с масляной краской, понял, что я не буду ее использовать. Я решил использовать силиконовый герметик. Я использовал его лично сам в своем доме и в отоплении, и в водопроводе. И мне понравилось. Герметик прекрасно смазывает лен. После накрутки муфты (для примера), какое-то количество герметика выдавливается и его можно аккуратно и даже красиво обернуть вокруг соединения (точнее по бортику, который образуется соединенными деталями). И, наконец, герметик имеет способность высыхать, что тоже весьма и весьма приятно.

Уже после того, как я этот герметик использовал я вычитал предостережение о том, что вот как раз силиконовый герметик и нельзя использовать в резьбовых соединениях. Что герметик это кислота, которая разъедает резьбу напрочь.

Радостно сообщаю. Это чушь! Как уже говорилось в анонсе цикла, я поменял водопроводную проводку, собранную на силиконе 10 лет назад. При осмотре резьб в лупу я не обнаружил никаких (. ) следов действия герметика на резьбу. Более того, резьба под герметиком сохранила девственный блеск! Другое дело, что отодрать лен с герметиком от резьбы было непросто! Но и тут я очень быстро нашел способ. Я отчищал резьбы плотной металлической щеткой. Как я уже говорил, резьбы под герметиком хорошо раскручивались и оставались девственными, что позволило мне использовать повторно многие детали из цветного металла.

Следующие две фотки иллюстрируют вышеизложенное, а именно то, что силиконовый герметик не то, что испортил резьбу, а напротив, сделал ее лучше. Даже участок трубы, который был на воздухе сохранился хуже, чем резьба под герметиком (в случае оцинкованной трубы).

Современные материалы для уплотнения (смазки) льна

Помните я рассказывал вам о моей беседе с профессионалом? Так вот именно он рассказал и показал мне тюбик специальной мази для уплотнения резьбовых соединений. Я купил такой и опробовал. Скажу честно. Это что-то потрясающее. Эффект просто поразительный. Я теперь забыл о силиконовом герметике на веки вечные и вообще не представляю, как я раньше жил и работал.

Короче! Эта мазь ужасно жирная. Она невысыхающая. Главное ее достоинство в том, что я могу теперь практически не беспокоиться о количестве льна в резьбе. То есть теперь я могу свивать нитку чуть толще и наматывать ее на резьбу чуть менее аккуратно. Каким-то непостижимым для меня образом весь лен уминается и ложится в резьбу без особых усилий с моей стороны. Я некоторые соединения раскручивал. Лен как будто становится частью резьбы. Вероятность испортить соединение глобально уменьшилась. Ну и самое приятное то, что при существенной цене тюбика, расход мази более чем скромный.

Вынуть использованную нитку из резьбы без помощи металлической щетки оказалось практически невозможным.

Обратите внимание на то, что вся резьба полностью лежит в тех канавках, в которых нужно. Как я и говорил, лен практически врос в резьбу. Это значит, соединение было исключительно надежно.

Полагаю, таким эффектом мы полностью обязаны супер уплотнителю из тюбика

Как крепко надо закручивать детали водопровода?

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам — да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом «мухлевать». А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился — буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Мастер длинно описывать короткие процессы
Дмитрий Белкин

Похожие материалы — отбираем по ключевым словам

Информация об авторских правах ©

Если вам эта статья понравилась и хочется меня за нее отблагодарить, то вы всегда можете смело кинуть денег мне на мобильник
+7 916 418 5270

Комментарии (19)

Я сторонник нити. Проблема освоения способа накрутки на резьбу. Руки у сантехников, как правило , мозолистые, да и сами не очень любят «тонкую» работу.У меня, по началу, тоже были проблемы с нитью. Но я выработал свою технологию и она меня не подводит.
1. Если резьба очень гладкая, то неплохо ее царапнуть напильником поперек резьбы в нескольких местах, но необязательно.
2. Первый виток я начинаю с того, что от корня резьбы пропускаю нить поперек резьбы и начинанию навивку по резьбе как бы закручивал гайку.
3. После прохода всей резьбы и приходу к ее корню начинаю намотку хаотично распределять нить поперек резьбы, но в основе этого «хауса» лежит крест и перехват этого креста.
4. Свободный конец оставшийся после намотки чуток завожу в трубу и прихватываю его ответной частью (муфтой)при первом обороте. Тем самым при закрутки происходит как бы натяг нити по типу удавки на резьбе.
5. При закручивании слежу, чтобы нить не «поплыла» по резьбе. Такое бывает, когда слишком много нити намотали или она просто скользит и режется в лохмотья.
А в качестве вспомогательного уплотнителя использую специальный герметик синего цвета. Он жидкий, но при высыхании превращается в токую пленку, которая ненадежно герметизирует зазоры до 0,3мм. При хорошей резьбовой паре, этим герметиком можно пользоваться без всякой подмотки.

Друзья! Вы когда пишете комменты, указывайте профессионал вы или любитель. Профессионал — человек, который работает сантехником по 8 часов каждый день. А все остальные — любители (условно). Если у вас 100 знакомых и вы им чините сантехнику, а работаете в офисе, то вы любитель. Договорились?

Мне понравился хороший материал,потому как не все знают как правильно произвести соединение труб и что применять для уплотнения и ещё как правильно наматывать уплотнение.

Уважаемый автор, то как вы описали пользование лентой залог плачевного результата. Я не буду спорить что лучше лента или лен, тут каждый выбирает то что ему удобней. Просто опишу способ применения. Для справки: Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал), для смазки заранее пропитана минеральным маслом, выпускается в удобных кассетах, может иметь толщину от 0,08 до 0,12 мм и ширину от 10 до 15 мм.

Теперь как пользоваться: Берем за кончик ленты и начинаем скручивать косичку длинной 10-12 см (для соединения 1/2)затем укладываем кончик косички в резьбу и начинаем наматывать в сторону тела трубы (или детали)так чтобы косичка равномерно навивалась на резьбу и продолжаем навивать от конца резьбы (если косички не хватило до конца 2-3 оборота то просто сминаем ленту так чтобы она уместилась между гребней резьбы)затем складываем ленту пополам и наматываем ее на последнюю 1/3 резьбы (считая от торца) 4-6 оборотов после этого расправляем ленту и наматываем ее по всей поверхности резьбы 4-8 оборотов. В результате намотка должна выглядеть как небольшой конус. Такое соединение держит до 15 кг(возможно и больше просто не испытывал)без герметизации силиконом (или аналогичным герметиком). Данный вид уплотнения не годится для сгонов.

Количество оборотов примерное, так как лента разная по толщине и ширине. Общее правило косичка должна заполнять резьбу на 4/5. И еще один совет. После сборки резьбового соединения очень не рекомендуется частичное отворачивание (раскручивания)соединения для ориентации деталей в пространстве. Если вам нужно сориентировать детали относительно друг друга сначала соберите их без уплотнения и посчитайте количество оборотов резьбы, а затем при окончательной сборке (с уплотнителем)ориентируйте их путем доворота (затягивания) на последних 1-2х оборотах резьбы. Старайтесь закручивать резьбы на максимальную длину. Надеюсь кому нибудь пригодится.

П.С. Да я по Вашей классификации любитель 🙂

Спасибо, Максим, за столь детальное описание своего опыта. Теперь у нас есть 3 мнения. Мое — о льне, Олег написал о нити, а вы о ленте. Осталось только послушать о клее.

Кстати, возможно принцип использования нити, который я описал, действительно не самый правильный (судя по результатам). Я сделал в соответствующем параграфе ссылку на ваш комментарий, чтобы у людей было с чем сравнивать.

На производстве используют герметик. Их море для любых сред, давлений и условий эксплуатации. Посмотрите, например, каталог Loctite. Для наших сантехников, конечно, дороговато.

Статья понравилась, лично для себя я решил, что чем больше опыт работы, тем выше качество получаемого соединения.

Сам 9 лет работаю на нефтеперерабатывающем заводе и периодически (кроме всего прочего), занимаюсь разборкой — сборкой резьбовых соединений. Для информации давление до 60 кгс/см2, температура 350 градусов Цельсия.

Применяем только ленту ФУМ. Только она не такая как в магазине, толще и крепче.
На качество соединения, на мой взгляд, влияют в основном два фактора:

1. опыт работы с данным способом уплотнения (50 раз намотал, процент ошибки минимален);
2. качество резьбы (бывали случаи что только замена детали с резьбой помогала собрать герметичное соединение).

Очевидно, опыт — это главное. Только опыт сам по себе не набирается. Нужно пробовать, ошибаться и исправлять ошибки. Тогда и будет опыт. Причем у каждого — свой.

P.S.
Это не ответ на комментарий. Это то, что называется мое мнение в согласие с мнением Евгения.

Работал в климатической фирме, где собирал на продажу тепловые узлы с характеристиками давление 12 бар, температура воды +110гр.С.
Ввиду большого количества сантехнических элементов в узле — фитингов, вентилей, термоманометров и необходимости получения геометрически ровной конструкции узла, все собиралось на клеевой герметик https://www.eurosmaz.ru/loctite/germetik_rezb .
При этом например нет необходимости заворачивать трубу в муфту или тройник до упора по всей длине резьбы, достаточно на 3-4 нитки, сочетание латунь сталь чугун нержавка любое. Таких клеев (анаэробных герметиков) много, есть отечественные. Для быта действительно дорого.
К недостаткам анаэробных герметиков отношу только то, что на 3/4-1 дюйм один клей, на 1-3 дюйма другой погуще. Соединение соберешь- не трогай, не верти, жди 20-30 минут пока не схватиться резьба , чуть полузастывшее соединение стронул проворотом будет подкапывать. Разборка только через нагрев термофеном или горелкой.
На лен проще, но трудоемкость в разы и лохмотья зализывай. На никель изделиях никакой эстетике. В часности я работал в том числе Loctite 572 Henke.
В быту сантехники уважают на него полотенцесушители из нержавки с тонкой стенкой ставить.

Я стараюсь использовать лён с пастой unipak. Хотя иногда использую нить. ФУМ -только для времянок и для того, чтобы т.н. американки закручивались плотнее (гибкие подводки, гайки настенных смесителей).

Спасибо за проект! Хорошо пишешь и доходчиво объясняешь. Есть ещё сайт дядюшки Дретуна:) тоже молодец мужик! посмотри

Наверное. я полу профессионал.

Мерси, Эльдар, за высокую оценку проекта! Мы с вами, видимо поступаем одинаково. Но я уже вообще никогда не использую ничего кроме льна. Бывает, что лен насухую наматываю.

Буквально вчера пришлось поменять текущее соединение в отоплении. Было на Фуме собрано и потекло через 5 лет службы.

Я любитель. Зашел в поисках советов по клею, решил добавить свои копеечки.

Принадлежу к партии «Лен», поскольку много чинил машину, применил как-то (для холодной воды) солидол. Забыл про эти стыки на 20 лет, самое интересное — можно шевелить, ничего не трескается, ничего намертво не соединено, думаю резьба там до сих пор сияет (проверять не пришлось)

Ну я думал о солидоле. Но остались вопросы по его составу и безопасности всех составляющих. Например, машинное масло экстремально вредно для здоровья.

Маленький опыт любителя: во времена «царя гороха» не было ленты ФУМ, приноровился использовать пакеты из-под молока- нарезал полосы шириной 1 см, наматывал на наружную резьбу, резьба накручивается туже, чем на ленте ФУМ. Теперь дополнительно резьбу муфты намазываю герметиком, течи нет и при необходимости оба варианта разбираются хорошо.

Я — любитель. Тем не менее, опыт имею достаточно большой. Мой выбор — лента. Причин несколько:

• никаких заморочек
• соединение эстетично
• нет проблем с раскручиванием и последующим закручиванием.

Моя технология проста: мотать ленту конусом, расширяющимся от торца, особенно это касается углов и кранов, накручивание которых надо остановить в определенный момент. Первые витки — лента почти во всю ширину, последние — лента сильно сжата, вплоть до состояния «нитка». (или 2 прохода — сильно сжатой от тела трубы к началу, несколько оборотов почти расправленной и затем формирование конуса). Количество намотки: мотать до тех пор, пока не решишь, что ни за что не налезет, после чего намотать еще :). Но существенное замечание: такое количество намотки должно быть только в самом конце резьбы, так что получается достаточно экономично.

Также подтверждаю, что подраскручивать соединение не стоит, если надо раскрутить больше чем на восьмую оборота — лучше раскрутить до конца, намотать фумки еще (прямо поверх уже намотанной, если ее не сильно порвало) и закрутить обратно. Кстати, после нескольких таких итераций соединение терпит неполное (а то и полное) раскручивание, но это далеко за пределами экономичности 🙂

У льна есть еще один огромный плюс — даже при некачественной намотке, он разбухает и течь перестаёт.

Наверное, это плюс.

Я расскажу одну историю! Когда я был молодой и неопытный, и тренировался на собственных трубах, то был случай, когда я все собрал и одно соединение потекло. Но не так, чтобы очень, а так. одна капля в час. Мне было лень его менять и я отложил это дело на следующий день. А на следующий день решил все разобрать, а соединение сухое. Но там, где текло, скопилось много солей жесткости. И я подумал, что это соли жесткости дополнительно уплотнили соединение. А вот теперь думаю, что возможно это и лен разбух. Но я все равно это соединение переделал.

И еще одно. Когда течь сильнее, чем «капля в час», она не затягивается сама. Были у меня и такие случаи.

Вот предположим, что вы владелец крутого автомобиля, который автоматически тормозит, когда датчики показывают, что он вот сейчас врежется во впереди идущую машину.

Перестанете вы пользоваться тормозами? Будете вы специально разгоняться, чтобы проверить автоматику? Лично я вряд ли.

Очень интересная статья! Было любопытно узнать, какие уплотнительные материалы используют «продвинутые» профессионалы своего дела.

Я вот отношусь даже не к любителям – просто недавно пришлось самому устанавливать счетчик на воду со всеми полагающимися фитингами и фурнитурой. Водопроводных труб у меня в доме нет, поскольку всё собирал на шлангах. Поскольку уплотнения при их соединении используются «торцевые» (в накидных гайках), то соответственно никаких течей по резьбе конструкцией, как говорится, не предусмотрено.

На серьезном предприятии используются более надежные разборные соединения, типа фланцевых. Там, где возможны и допускаются незначительные утечки — резьбовые (чаще с конической резьбой). Из практики знаю, что применяют чаще ФУМ-ленту и герметик. Все эти соединения, как правило, подтекают в разной степени. Минус ФУМ-ленты – отсутствие напряженного состояния в затянутом соединении, т.е. материал абсолютно пластичный. Минус герметика – используется либо под наливом (где нет давления), либо в резьбовых соединениях с минимальным зазором (не трубные резьбы). Герметики-клеи, т.е. которые при высыхании превращаются не в резиноподобный эластичный материал, а в пластмассу, доставляют проблемы при разборке соединений.

Теперь, что касается использования в быту натуральных компонентов. На все краны, штуцеры, ниппели и т.п. при установке водяного счетчика я использовал пеньку (льна не оказалось под рукой). Из витой веревки брал одну прядь из двух (для 1/2”). Герметичность 100%. Главное, выполнить правильную намотку. Очень помог раздел Вашей статьи «Мой личный прихват». Делал абсолютно также. Могу только заметить, что при таком способе намотки, переход пряди действительно один на каждый оборот, но только не через одну нитку резьбы, а через две – это очевидно, проверьте. Наматывал прядь на сухую, но перед накручиванием «гайки» смазывал поверхность уже намотанной пряди влажным мылом. Дома имеется и ФУМ-лента, и нить, и герметик. Но плюс натуральных волокон (пеньки из конопли, пакли изо льна) заключается в том, что материал разбухает и увеличивается в объеме (находиться в напряженном состоянии).

P.S: Недавно нас затопили соседи сверху. Выяснилось, что потекло соединение эксцентрика со смесителем на ФУМ-ленте через полгода использования. Под утро, когда максимальный напор в системе.

БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА СТАТЬЮ!

Спасибо за лестный отзыв и развернутый комментарий.