Испытание систем отопления, приемка и сдача работ
Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, трубопроводы котельных после окончания их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей. Промывка систем считается законченной после выхода воды, удовлетворяющей требованиям / /.
Смонтированные системы отопления должны быть испытаны, налажены и доведены до такого состояния, чтобы все технические показатели их соответствовали проектным данным.
Прием систем отопления производится в три этапа, наружный осмотр, испытания гидростатическим или манометрическим методом и испытания на тепловой эффект.
При наружном осмотре проверяются исполнительные чертежи и соответствие выполненных работ утвержденному проекту (рабочему проекту), правильность сборки и прочность крепления труб и отопительных приборов, установки контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, расположения спускных и воздушных кранов, соблюдение уклонов, равномерность нагрева приборов (на ощупь), относительная бесшумность работы насосов и системы в целом, отсутствия течи в резьбовых соединениях, секциях радиаторов, кранах, задвижках и др.
После наружного осмотра проводится испытание по программе определяемой системой отопления и временем года. Для удобства выявления дефектных мест каждая система испытывается по узлам, а затем вся в целом. Испытания должны производиться до начала малярных работ. Гидростатическое (гидравлическое) или манометрическое (пневматическое) испытание трубопроводов при скрытой прокладке трубопроводов должно производится до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ, который заполняется по форме обязательного приложения 6 СНиП 3.01.01. Испытание изолируемых трубопроводов следует осуществлять до нанесения изоляции.
Испытание систем водяного отопления и теплоснабжения должно производиться при отключенных источниках теплоносителей (котлы, водоподогреватели, элеваторные узлы) и расширительных сосудах гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой нижней точке системы. Числовое значение давления для испытания вводов в здания и тепловых узлов, присоединяемых к теплоцентралям, должно быть согласовано с руководством ТЭЦ. Заполнение системы отопления производится через обратную линию при открытых воздухосборниках или воздушных кранах на верхней точке системы. Опорожнение системы производится в следующей последовательности: присоединяется шланг к сливному патрубку в нижней точке системы или на нижнем участке отопительного стояка и другой его край выводится в канализацию, открывают спускной кран (вентиль) в нижней точке системы и открывается вентиль или кран в верхней точке системы (на стояке или в воздухосборнике), чтобы уравновесить давление в системе. После полного опорожнения системы отопления краны закрываются и шланг отсоединяют.
Системы парового отопления низкого давления (до 0,07 МПа) испытывают гидростатическим методом давлением, равным 0,025 МПа в нижней точке системы, а системы парового отопления высокого давления (более 0,07 МПа) – гидростатическим методом давлением, равным рабочему давлению плюс 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа в верхней точке системы.
Паровые и водяные системы считаются выдержавшими испытание гидростатическим методом, если в течение 5 мин. Нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа и отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Системы отопления с бетонными греющими панелями испытываются гидростатическим методом до заделки монтажных окон давлением 1,0 МПа в течение 15 мин. Допустимое падение давления за это время должно быть не более 0,01 МПа. Для совмещенных панельно-радиаторных или панельно-конвекторных систем отопления испытательное давление не должно превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.
Системы парового отопления и теплоснабжения после испытания гидростатическим методом должны быть проверены на плотность соединений путем пуска пара с рабочим давлением системы.
Манометрические испытания систем отопления и теплоснабжения производятся следующим образом: систему заполняют воздухом избыточным пробным давлением 0,15 МПа; при обнаружении дефектов монтажа на слух снижают давление до атмосферного и устраняют дефекты; затем систему заполняют воздухом давлением 0,1 МПа и выдерживают ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа.
При пуске отопления в зимних условиях должна быть предусмотрена возможность быстрого опорожнения его от воды, а также включения и отключения по частям.
Исправное и эффективное действие систем отопления и теплоснабжения определяется в результате их семичасовой непрерывной работы с теплоносителем в подающем трубопроводе, температура которого должна соответствовать температуре наружного воздуха, но не менее 323 К (50°С), и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации.
При сдаче систем представляется комплект исполнительных чертежей (рабочая документация с отметками о внесенных в них изменениях), все акты приемки скрытых работ, паспорта оборудования, акты о гидравлических испытаниях и акты теплового испытания систем.
Законодательная база Российской Федерации
Бесплатная горячая линия юридической помощи
Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство
Действия
- Главная
- «ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ» (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)
| Наименование документ | «ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ» (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53) |
| Вид документа | приказ |
| Принявший орган | минкоммунхоз рсфср |
| Номер документа | 53 |
| Дата принятия | 13.02.1969 |
| Дата редакции | 13.02.1969 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | действует |
| Публикация |
|
| Навигатор | Примечания |
5. Испытание и приемка системы отопления и теплоцентра
II.5.1. При приемке систем центрального отопления должны быть проверены:
а) соответствие выполненных монтажных работ утвержденному проекту и требованиям настоящих Технических указаний (правильность сборки соединений, уклонов, гнутья труб, поверхности нагрева и мест установки нагревательных приборов, подвижных и неподвижных опор, компенсации трубопроводов, установки арматуры и гарнитуры, расположения спускных и воздушных кранов и др.);
б) прочность креплений трубопроводов и приборов к строительным конструкциям;
в) исправность арматуры и контрольно-измерительной аппаратуры;
г) равномерность нагрева приборов по этажам и каждого в отдельности (проверяется на ощупь).
Приемка работ по ремонту или монтажу систем центрального отопления должна быть оформлена актом, в котором фиксируются:
а) отступления от утвержденного проекта, допущенные при производстве работ;
б) результаты испытания системы на тепловой эффект;
в) результаты гидравлических испытаний системы;
г) характеристики узлов управления (тепловых вводов), исправность и соответствие их работы проектным данным;
д) качество выполненных работ;
е) перечень обнаруженных недостатков и дефектов, сроки их устранения и исполнители.
II.5.2. Системы водяного отопления необходимо испытывать гидравлическим давлением, превышающим рабочее давление на 1 кгс/кв. см и составляющим не менее 3 кгс/кв. см в самой низкой точке системы. Испытание должно вестись при отключенных котлах и расширительных сосудах.
II.5.3. Системы парового отопления с рабочим давлением до 0,7 кгс/кв. см должны испытываться гидравлическим давлением, равным 2,5 кгс/кв. см в низшей точке системы, а системы с рабочим давлением более 0,7 кгс/кв. см — гидравлическим давлением, равным рабочему давлению плюс 1 кгс/кв. см, но не менее 3 кгс/кв. см в верхней точке системы.
II.5.4. В паровых системах, кроме гидравлического испытания, необходимо проводить испытание на плотность соединений путем впуска пара (при рабочем давлении) в систему.
Примечание. Испытательное давление для систем, присоединенных или присоединяемых к тепловым сетям, должно быть согласовано с организацией, снабжающей теплом.
II.5.5. Система водяного или парового отопления считается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин. пребывания ее под испытательным давлением падение давления не будет превышать 0,2 кгс/кв. см.
II.5.6. Гидравлическое испытание систем панельного отопления должно производиться давлением 10 кгс/кв. см в течение 15 мин., при этом падение давления допускается не более 0,1 кгс/кв. см.
Испытание капитально отремонтированных систем панельного отопления проводится до восстановления строительных конструкций и полов.
II.5.7. Наружный осмотр, а также гидравлические испытания трубопроводов при скрытой прокладке должны производиться до их закрытия. Наружный осмотр и испытание изолируемых трубопроводов осуществляется до нанесения изоляции; бесшовные трубы могут испытываться с наложенной изоляцией, оставляя открытыми сварные стыки.
II.5.8. Тепловое испытание системы отопления в зимнее время должно производиться при температуре теплоносителя, соответствующей температуре наружного воздуха, но не менее 50 °С, и при величине циркуляционного давления в системе согласно проекту.
II.5.9. При приемке работ в теплое время (5° и выше) система отопления должна быть проверена на равномерный прогрев всех нагревательных приборов. При этом температура воды в подающих трубопроводах должна быть: в однотрубных системах 65 — 70 °С, в двухтрубных 60 — 65 °С.
Отклонения температуры воздуха в отапливаемых помещениях от расчетных не должны превышать +2°, -1 °С.
II.5.10. При приемке тепловых пунктов обязательна проверка правильности установки элеватора, водомера, грязевика, теплорегулятора для горячего водоснабжения (ТРЖ) и регулятора подпора (если он предусмотрен проектом), а также надлежащего качества тепловой изоляции.
II.5.11. Гидравлическое испытание тепловых пунктов производится при давлении 12 кгс/кв. см. Результаты испытания считаются удовлетворительными, если падение давления за 10 мин. не превышает 0,2 кгс/кв. см.
II.5.12. Подключение смонтированной системы отопления к тепловым сетям допускается только после окончания всех работ, гидравлического испытания и тщательной промывки всех участков системы, особенно при непосредственном водоразборе. Проведение промывки оформляется актом с участием представителя жилищно-эксплуатационной организации.
II.5.13. Пуск горячей воды в систему отопления от городских тепловых сетей осуществляется в присутствии представителя эксплуатационного района теплосети, а при квартальном теплоснабжении — техника-обходчика котельной. Перед подключением системы вся вода должна быть спущена в канализацию.
2. Приемка систем отопления и вентиляции в эксплуатацию
2.1. Приемка систем отопления и вентиляции в эксплуатацию после монтажа, реконструкции и ремонта осуществляется в соответствии с требованиями действующих Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.
2.2. Приемка систем отопления и вентиляции в эксплуатацию проводится на основании проверки работоспособности и результатов испытаний (гидравлического и теплового испытаний системы отопления, предпускового испытания и наладки с комплексным опробованием системы вентиляции). При этом для систем отопления и вентиляции определяется соответствие выполненных работ проекту, СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы. Правила производства и приемки работ», а для систем вентиляции соответствие ОКСТУ-0012 «Системы вентиляционные. Общие требования».
2.3. После окончания работ по приемке комиссией составляется приемочный акт с приложением к нему следующих документов:
комплекта действующих исполнительных чертежей;
актов освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки конструкций;
актов гидравлического (пневматического) и теплового испытаний системы отопления;
актов предпусковых испытаний и регулировки систем вентиляции;
паспортов на каждую систему.
Паспорта и акты приведены в приложениях 1-8.
3. Пуск систем отопления и вентиляции
3.1. Пуск систем теплопотребления
3.1.1. Перед включением в эксплуатацию систем теплопотребления должно быть проверено:
состояние утепления отапливаемых зданий (заделка неплотностей оконных и дверных проемов, мест прохода коммуникаций через стены здания, утепление лестничных клеток и т.п.);
исправность тепловой изоляции теплового узла, трубопроводов, арматуры и оборудования;
наличие и соответствие расчету ограничительных диафрагм;
наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, автоматических и предохранительных устройств;
отсутствие перемычек между подающим и обратным трубопроводами теплового узла и в системе теплопотребления или их надежное перекрытие;
соответствие техническим требованиям соединений оборудования тепловых узлов с водопроводом и канализацией.
3.2. Пуск водяной системы теплопотребления 1
1 Под системой теплопотребления здесь и далее понимается система, обеспечивающая нужды отопления (с помощью отопительных приборов и агрегатов), вентиляции и кондиционирования (подогрев воздуха в приточных системах, воздушно-тепловых навесах, секциях подогрева кондиционеров)
3.2.1. Пуск водяной системы включает в себя следующие основные операции:
опорожнение от водопроводной воды систем (заполненных при проведении промывки или опрессовки) и их заполнение сетевой водой или заполнение сетевой водой ранее не заполненных систем;
создание циркуляции в системе;
3.2.2. Перед заполнением системы вся запорная и регулирующая арматура (за исключением первых со стороны сети задвижек теплового узла) и воздушные краны в верхних точках системы должны быть открыты, первые задвижки и спускные устройства — закрыты.
3.2.3. Заполнение системы должно производиться плавным открытием первой со стороны сети задвижки на обратном трубопроводе теплового узла. Подача воды, регулируемая степенью открытия задвижки, должна обеспечивать полное удаление воздуха из системы. При этом давление в обратном трубопроводе теплового узла со стороны сети не должно понижаться более чем на 0,03-0,05 МПа (0,3-0,5 кгс/см 2 ).
3.2.4. Во время заполнения необходимо проводить непрерывное наблюдение за воздушными кранами. Воздушные краны должны закрываться по мере прекращения выхода воздуха и появления воды.
3.2.5. После заполнения системы и закрытия последнего воздушного крана следует плавно открыть задвижку на подающем трубопроводе теплового узла, что создает циркуляцию воды в системе.
3.2.6. При наличии на обратных трубопроводах расходомеров воды (водомеров) заполнение должно производиться через обводные линии, а при их отсутствии — через вставку, устанавливаемую на место водомера. Наполнять систему через водомер запрещается.
3.2.7. Если давление в обратном трубопроводе теплового узла ниже, чем статическое давление в системе, заполнение сначала также следует производить через обратный трубопровод. При отсутствии регулятора подпора (давления) на обратной линии теплового узла до начала заполнения должна бать установлена дроссельная диафрагма, рассчитанная на создание необходимого подпора при расчетном расходе воды в системе. При наличии регулятора подпора он прикрывается вручную.
При плавном открытии первой со стороны сети задвижки на обратном трубопроводе теплового узла система заполняется до возможного значения, определяемого давлением в обратном трубопроводе. Дальнейшее заполнение осуществляется плавным открытием задвижки на подающем трубопроводе. До выполнения этой операции при отсутствии регулятора подпора задвижка на обратном трубопроводе должна быть прикрыта (не полностью).
Следует плавно открывать задвижку на подающем трубопроводе до достижения давления в системе, равного статическому, и появления воды из самого высокорасположенного воздушного крана.
За показаниями манометров и воздушными кранами должно быть установлено наблюдение.
Перед закрытием последнего воздушного крана прикрывается задвижка на подающем трубопроводе и устанавливается статическое давление в обратном трубопроводе с помощью задвижки или настройкой пружины регулятора подпора, при закрытии последнего воздушного крана необходимо внимательно следить за тем, чтобы в момент закрытия давление в обратном трубопроводе не превысило статическое более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).
3.2.8. После закрытия воздушного крана задвижки на подающем и обратном трубопроводах попеременно полностью открываются, и давление в обратном трубопроводе должно поддерживаться на уровне, превышающем статическое на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ), с помощью регулятора или дроссельной диафрагмы. При этом давление не должно превышать допустимое для данной системы теплопотребления.
Примечание. При использовании дроссельной диафрагмы необходимо учитывать, что с ее помощью обеспечивается заданное давление в системе лишь при постоянном расходе воды, на который рассчитана дроссельная диафрагма. При значительных эксплуатационных изменениях расхода воды в тепловой сети и местной системе или при прекращении циркуляции не может быть обеспечено требуемое давление с помощью дроссельной диафрагмы.
3.2.9. После создания циркуляции выпуск воздуха из воздухосборников необходимо повторять каждые 2-3 ч до полного его удаления.
3.2.10. После включения системы на полную циркуляцию располагаемый напор (разность давлений на подающем и обратном трубопроводах) и расход воды на тепловом узле должны быть расчетными. При отклонениях от расчетного напора (±20%) и более и расхода воды (±10%) и более должны быть выявлены и устранены причины этих отклонений.
3.2.11. Избыточный располагаемый напор должен гаситься авторегуляторами или дроссельной диафрагмой. Гасить избыточный напор запорной арматурой не допускается.
3.3. Пуск паровой системы теплопотребления
3.3.1. Пуск паровой системы включает в себя следующие основные операции:
опорожнение системы от конденсата или химически очищенной воды;
прогрев и продувку паропроводов системы;
3.3.2. Перед пуском конденсатопровод должен быть опорожнен от конденсата или химически очищенной воды, которая заполняет систему после промывки или опрессовки для ее консервации.
3.3.3. Перед началом прогрева системы теплопотребления дренажные (продувочные) краны должны быть открыты, конденсационные горшки отключены, а дренаж паропровода в местах установки конденсационных горшков переключен на прямую продувку в атмосферу.
За открытыми дренажными кранами должен быть установлен постоянный надзор.
3.3.4. Прогрев производится плавным и медленным открытием запорной арматуры на тепловом узле. Скорость прогрева регулируется по признакам появления легких гидравлических ударов.
3.3.5. При возникновении значительных гидравлических ударов подача пара должна быть немедленно уменьшена, а при частых и сильных гидроударах немедленно прекращена до полного удаления из прогреваемого участка образовавшегося конденсата.
3.3.6. Для надежного удаления конденсата из системы при прогреве должно обеспечиваться избыточное давление.
3.3.7. По мере прогрева паропровода и появления из дренажей пара без примеси воды дренажи закрываются.
После закрытия дренажных кранов включаются конденсационные устройства и конденсат отводится по обычной схеме.
3.3.8. После окончания прогрева при наличии незначительного избыточного давления производится наружный осмотр системы. Выявленные дефекты должны быть устранены по возможности без охлаждения паропроводов, но обязательно в отсутствие избыточного давления, что достигается уменьшением подачи пара.
Если устранить дефекты без охлаждения паропроводов невозможно, следует полностью прекратить подачу пара в систему и открыть дренажные устройства.
После устранения дефектов система должна быть снова прогрета.
3.3.9. Подъем давления в системе до рабочего осуществляется полным открытием запорной арматуры при следующих условиях:
давление в паровой сети соответствует давлению в системе теплопотребления;
после настройки редукционного клапана на рабочее давление;
если давление в наружной сети выше рабочего в системе.
3.3.10. При достижении рабочего давления система должна быть вновь осмотрена, а дефекты устранены.
3.3.11. Системы теплопотребления, включаемые после монтажа или капитального ремонта, должны быть продуты паром для удаления песка, окалины и других посторонних предметов.
Продувка производится полным открытием на выхлоп в атмосферу задвижек, специально установленных в концевых частях системы.
При отсутствии специальных продувочных устройств продувка производится через наиболее крупные дренажи.
Примечание. В зависимости от местных условий пуск трубопроводов и теплопотребляющего оборудования может производиться совместно либо пуск теплопотребляющего оборудования осуществляется после пуска разводящих трубопроводов.
3.4. Подготовка к работе и пуск вентиляционных систем
3.4.1. Перед пуском вновь смонтированных или длительно не работающих систем производят их осмотр.
3.4.2. Все неавтоматизированные общеобменные приточные и вытяжные вентиляционные системы следует включать за 10-15 мин до начала работ в обслуживаемых системами помещениях, при этом вначале включаются вытяжные, а затем приточные системы.
Отключать эти системы следует через 10-15 мин после окончания работ при этом вначале отключаются приточные, а затем вытяжные системы.
3.4.3. Местные вытяжные вентиляционные системы включаются за 3-5 мин до начала работы механизмов и оборудования, а выключаются через 3-5 мин после окончания работ.
3.4.4. При включении и отключении автоматизированных вентиляционных систем необходимо руководствоваться требованиями проекта и заводской инструкции.
3.4.5. Включение неавтоматизированных вентиляционных систем осуществляется в следующем порядке:
убедиться в отсутствии людей внутри оборудования, в камерах и воздуховодах, а также удостовериться в том, что все двери, пазы и люки плотно закрыты;
поставить общее дросселирующее устройство в положение, соответствующее режиму эксплуатации и периоду года;
закрыть обводной клапан калориферной установки (для холодного периода года) 1 ;
включить калориферные установки по теплоносителю (для холодного периода года) 1 ;
открыть обводной клапан калориферной установки (для теплого периода года) 1 ;
включить самоочищающиеся фильтры и оросительные камеры;
открыть клапан, установленный на воздухозаборе 1 ;
включить электродвигатель вентиляционного агрегата и для приточных систем проверить температуру приточного воздуха. Температура должна быть в установленных нормами пределах, в противном случае вентиляционный агрегат должен быть отключен до устранения причин изменения температуры.
1 Только для приточных вентиляционных систем.
3.4.6. В приточных системах с рециркуляцией отрегулировать температуру подаваемого воздуха с помощью соотношения количества наружного и рециркуляционного воздуха. При этом не допускается подача наружного воздуха в количестве, меньшем указанного в заводской инструкции.
3.4.7. Отключение неавтоматизированных вентиляционных систем осуществляется в обратном порядке.
3.4.8. При обнаружении в процессе пуска и останова вентиляционных систем неисправностей оборудования, воздуховодов и строительных конструкций, которые препятствуют нормальной работе системы, должны быть приняты меры по устранению этих неисправностей, о чем следует поставить в известность руководство подразделения и сделать соответствующую запись в журнале эксплуатации.
