Водопровод в квартире (медные трубы)

Ну вот и завершен монтаж водопровода в санузлах. Весь водопровод простоял под давлением уже неделю, ни одной протечки нет. Можно подводить итоги. Работа оказалась довольно сложной, очень трудоемкой и требующей большого внимания, аккуратности и сил. То на что у меня ушло полтора месяца, можно было сделать за 5-7 дней, если заниматься этим часов по 8 ежедневно. Если собирать эту же систему из полипропиленовых труб, думаю потребовалось бы 3-4 дня, а если из металлопласта, то 1-2 дня.

Красиво или надежно, что важней? Этот вопрос меня мучил все время, что я занимался монтажом и все же склонился в сторону надежности. Все это время читал разные отзывы, мнения сантехников и форумы, продолжал накапливать знания. А теперь могу поделиться и собственным опытом.

Дело в том, что монтируя водопровод из металлопласта, можно красиво, ровно и аккуратно уложить трубы практически под любым углом. Так как материал позволяет довольно легко делать красивые обводы,изгибаться почти под любым углом, легок в монтаже. Отрезал, изогнул, обжал фитингом и ровно уложил. Красиво. Но не надежно, место стыка трубы с фитингом это самое слабое место такого водопровода и протечки гарантированы, вопрос времени.

Если монтировать из полипропилена, опять же будет красиво и аккуратно. Труба изначально ровная, обводы осуществляются при помощи фитингов, но уже не так проста в монтаже как металлопласт, не изогнешь, да и в некоторых местах будет получаться нагромождение фитингов обеспечивающих изгиб трубы. Все довольно просто, отрезал трубу, сварил с фитингом, уложил ровненько и опять красиво, аккуратно. Но не надежно. Все места сварки это как минимум 30% вероятности протечки в этих местах. Чуть не догрел, чуть перегрел. Плюс сами фитинги, разнородные материалы, полипропилен и металл, разные физические свойства.

Вот и подошли к медным трубам. Красота в самом материале, в блеске меди, но во всем остальном, аккуратности укладки, ровности трубы и однородности пайки, никакой красоты уже нет, смотрится это все довольно не эстетично. Труба изначально была в бухтах, размотать бухту не повредив трубу, чтобы она была ровной, практически невозможно. Далее нарезая трубу под нужный размер и выравнивая её, чтобы была прямой, она становится ещё более змиеподобной на всем своем протяжении. Чем короче отрезок трубы, тем сложней поддается выравниванию. Ни о каких обводах трубой, без фитингов и речи быть не может. А где нагромождение фитингов, там пайка и сочетание серебристого припоя к красной медью уже не эстетично. Уложить ровно кривые трубы тоже невозможно. В работе труба требует больших трудозатрат. Отмерил, отрезал, выровнял, обработал край, снял грат и фаску, зачистил место пайки на трубе наждаком, на фитинге ершиком, нанес флюс, состыковал трубу с фитингом, обтер выдавленный флюс, спаял, обтер место пайки от копоти. Уложил по месту, а она вся кривая и горбатая. Но все это компенсируется надежностью на 99,999% потому как если медная труба не дала течь сразу, она не протечет уже никогда. Метал контактирует только с металлом, все соединения либо на пайке, либо резьбовые. Прекрасно держит высокие температуры, высокое давление, абразивы в потоке воды, гидроудары и прочие возможные неприятности. А учитывая то что трубы прячутся в стяжку и штробы, пришел к выводу что надежность важней красоты. Показывать фотографии водопровода стыдно, по сравнению с фото металлопластового или полипропиленового водопровода медный смотрится криво и не эстетично. Да ещё и отсутствие опыта, это вообще первый в моей жизни, сделанный своими руками водопровод, а гуманитарное образование скорей минус в такой работе. Но тем не менее это работает.

Вот как теперь это выглядит. Можно заниматься разводкой канализации.

Монтаж водопровода из медных труб своими руками

Медные трубы являются идеальным решением для создания водопровода, так как медная водопроводная труба практически не поддается коррозии, спокойно выдерживает большое давление и перепады температурного режима, легко монтируется своими руками и отличается более длительным периодом эксплуатации. Единственным, но достаточно существенным недостатком труб из меди является высокая стоимость.

Трубы из меди для сооружения водопровода

Подбор труб

Медные трубы для водоснабжения могут производиться двух видов:

• с применением отжига (то есть труба предварительно обрабатывается высокой температурой). Такие трубы отличаются повышенной эластичностью, что позволяет их сгибать без помощи дополнительного оборудования. При этом незначительно теряется прочность труб, что практически не сказывается на прочности водопроводной системы. Как правило, отожженные трубы продаются в бухтах, длина которых достигает 50 м;
• без отжига. Обычные трубы менее эластичны, но более прочные. Они применяются для монтажа стояка и подводки системы от колодца. Необожженные трубы реализуются отрезами, длина которых не превышает 5 м.

Трубы, отличающиеся способом изготовления

Кроме выбора вида труб дополнительно необходимо определиться и с диаметром. Для расчета этого параметра применяется сложная математическая формула, которая учитывает и давление в системе, и длину водопровода, и расход воды в секунду.

Математическая формула для расчета диаметра труб

Также можно воспользоваться и усредненными показателями, ранее рассчитанными специалистами:

• если длина водопровода менее 10 м, то можно устанавливать трубы диаметром от 20 мм;
• при длине трубопровода в пределах 10 м – 30 м целесообразнее использовать трубы диаметром 25 мм;
• если длина водопроводной системы превышает 30 м, то и трубы следует подобрать диаметром 32 мм или более.

Разработка трубопровода

Перед непосредственной сборкой труб и монтажом трубопровода необходимо разработать общую схему системы, по которой можно рассчитать:

• количество требуемых труб определенного диаметра;
• количество фитингов, которые будут установлены на разветвлении системы, в места перегиба труб, в места присоединения сантехнического оборудования;
• количество и места установки дополнительного оборудования (водонагреватели, насос, смесители, водоразборные краны, запорная арматура и так далее).

План водопроводной системы загородного дома

Монтаж труб

После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.

Собирать медные трубы можно:

• методом пайки;
• методом резьбового соединения.

Пайка

Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:

• инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
• калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
• фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
• паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
• наждачная бумага;
• флюс – состав для улучшения пайки;
• припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.

Набор инструментов и приспособлений для пайки

Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:

1. труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
2. обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;

Начальный этап пайки медных труб

1. место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;

Подготовка трубы к пайке

1. труба соединяется с фитингом;
2. свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;

Окончательный этап пайки труб

1. после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.

Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.

Резьбовое соединение

Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.

Резьбовой фитинг с обжимным кольцом

Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:

• труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
• фаскосниматель;
• наждачная бумага;
• сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.

Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:

1. подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
2. на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;

1. труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;

Сборка трубопровода обжимными кольцами

1. при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.

Сборка резьбового соединения

После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.

Как самостоятельно выполнить установку медных труб

Но, те кто по-настоящему ценит своё здоровье и здоровье близких, стараются выбрать именно медные трубы для водопровода, так как они обладают антибактериальными свойствами (вредные организмы на меди просто не живут) и массой других достоинств, которых нет у ржавеющих стальных изделий и у искусственного пластика.

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м.

Диаметр изделий варьируется в пределах 6 — 267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм. Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф). Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб.

Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла. Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Здоровье и биобезопасность

Самые достоверные знания о надёжности и безопасности трубопроводных материалов можно получить только в результате длительной эксплуатации. Долгой истории использования пластиковые системы не имеют. Одна из причин осторожности производителей при внедрении новых водопроводных полимеров — неопределённость результата.

Медь находится в одиннадцатой группе периодической таблицы вместе с серебром и золотом. Она является натуральным и экологически чистым несинтетическим материалом, а также необходимым для жизни человека микроэлементом. Идеальным можно считать применение для водопроводной фурнитуры серебра, которое известно своими антимикробными свойствами, но такие трубопроводы были бы крайне дороги. Медь не менее стабильна при контакте с водой. Трубы из неё покрываются патиной лишь с внешней стороны. Медные трубопроводы биостатичны, они фактически подавляют вредные бактерии.

Выщелачивание — один из важных факторов влияния материалов трубопровода на качество питьевой воды. Потенциальное воздействие соединений меди на человека хорошо изучено и известно, чего нельзя сказать о пластмассах. Недавние исследования указывают на то, что из полимерных труб вымываются химические соединения, которые трудно идентифицировать. Опасность в том, что фактически нет информации об их влиянии на здоровье человека.

Выщелачиванию непосредственно из материала стенок труб подвергаются используемые при производстве полимеров стабилизаторы и пластификаторы. Во многих случаях они образуют соединения, биологическое воздействие которых также неизвестно.

Нормативные требования

Технические условия производства медного трубного проката толстостенного прессованного и холоднодеформированного регламентирует ГОСТ 617-2006, тянутого тонкостенного ГОСТ 11383-75. Высокую точность изготовления и отделки медной трубы определяет ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы. Марки первичной меди и сплавов должны соответствовать ГОСТу 859-2001. Химический состав сплавов, сортамент, технические требования, маркировку, правила приёмки, контроля и испытаний устанавливает ГОСТ Р 52318-2005.

Производство

Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:

• Холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров.
• Холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине.
• Горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.

При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:

• Подготовки заготовки.
• Холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования.
• Термообработки.
• Смазки труб и инструмента.
• Обработки готовых и промежуточных изделий.
• Резки на мерные части или намотки в бухты.
• Контроля качества готовой продукции.

Монтаж

При устройстве медного водопровода необходимо учитывать одну из главных особенностей изделий из меди — их пластичность. Она упрощает монтажные работы, так как даёт возможность изгибать трубные изделия и придавать конструкции нужную конфигурацию. Однако такие пластичные трубопроводы могут прогибаться со временем. Чтобы избежать такого вида деформации следует хорошо закреплять линии водопровода с помощью опор или установки специальных крепёжных элементов (кронштейнов).

Если трубопровод углубляется в материал стен, то рекомендуется использовать медные трубки в ПВХ оболочке. Она выполняет одновременно две функции: теплоизоляции и антикоррозийной защиты, не позволяя портиться ни трубопроводу, ни штукатурке.

Плюсы и минусы медных труб

Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

• Высокой прочностью и износостойкостью.
• Стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения.
• Высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов.
• Стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления.
• Морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания.
• Привлекательным внешним видом.
• Долговечностью.
• Инертностью по отношению к агрессивным средам.
• Термостойкостью.
• Газонепроницаемостью.
• Экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению.
• Антибактериальным свойством.
• Легким весом, удобством монтажа и транспортировки.
• Про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.

К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

• Достаточно высокую стоимость.
• Высокую электропроводность.
• Сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми).
• При соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

Установка медных труб с помощью обжимных колец

Стыковку медных труб с помощью обжимных колец выполняют следующим способом:

1. Отмеряют необходимый участок трубы и отрезают его.
2. Если у вас трубы с изоляцией из ПВХ, на их торцах нужно перед стыковкой зачистить изоляцию. Для этого изоляцию надрезают по окружности и снимают ее вручную.
3. В результате резки трубы на ее торцах образуются заусенцы – их нужно отшлифовать.
4. Выбирают нужный фитинг.
5. Первым на медную трубу устанавливают накидную гайку, а затем надевают обжимное кольцо.
6. Далее гайку соединяют с обжимным кольцом и гаечными ключами затягивают стык (про

Медная труба выпускается двух видов:

• Оттожённая — прошедшая термическую обработку (отжигу). Заготовка подвергается нагреву до 550°С — 650°С в течение 60 — 90 минут, а затем постепенному остыванию (отпуску), в результате чего приобретает эластичность, устойчивость к повышенной влажности, резким перепадам температур и давления.
• Неотожжённая — более прочная, но менее эластичная.

В качестве теплоизоляции и для предотвращения появления конденсата на внешней поверхности изделия могут покрываться полимерной оболочкой.

Преимущества и недостатки

Медь используется для безопасной транспортировки питьевой воды уже в течение тысяч лет. Это самый древний трубопроводный материал, имеющий бесспорную репутацию наиболее долговечного и стойкого. Кроме надёжности, проверенной временем, к основным преимуществам можно отнести:

Достоинства и недостатки медных труб

1. Универсальность. Отвечает требованиями безопасности в широком диапазоне температур и давлений.

1. Гигиеничность. Не выделяет неизвестных веществ в воду и не позволяет газам диффундировать через стенки инсталляций. Это означает, что посторонние запахи и другие влияния не могут ухудшить качество воды.
2. Утилизируемость. В случае сноса или ремонта здания возможна 100% переработка.
3. Эстетичность. Медный водопровод может служить выразительным элементом дизайна, поэтому нет необходимости прятать систему в стену.
4. Однородность стандартов. Все трубы и фитинги, доступные на рынке, взаимозаменяемы.

Не бывает совершенных материалов для водопровода, у каждого есть свои плюсы и минусы. Всегда существуют технические условия, особенности химического состава воды, проблемы монтажа, исключающие возможность использования той или иной инсталляции. Эти особенности распространяются и на применение медных трубопроводов. Перечень недостатков, ограничивающих применение меди:

1. Широкий диапазон качества труб и фитингов. Присутствие на рынке бюджетных вариантов, не обладающих перечисленными достоинствами.
2. Чувствительность к определённым типам воды. Несмотря на выдающуюся коррозионную стойкость, медь способна менять свои качества при контакте с водой, обладающей высокой кислотностью. Это грозит появлением привкуса в воде и образованием свищей в трубах.
3. Сравнительно заметная чувствительность к высокому давлению в водопроводе.

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые?

Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

1. Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
2. Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
3. Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
4. Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность.

В результате получается, что себестоимость медного водопровода в целом ниже, чем пластикового.

Наиболее распространённые типы

Есть два типа медных труб — жёсткие и мягкие. Правильно было бы разделить их на отожжённые и неотожжённые, но такие названия используют редко. Жёсткие трубы применяют в новом строительстве и реконструкции, когда относительно легко получить доступ к монтажным местам. Мягкие (или гибкие) более востребованы в ремонтных работах, так как они позволяют обходить сложные препятствия.

Трубопровод из медных труб

Твёрдые и мягкие элементы выпускаются в линейке стандартных диаметров — от ¼ до 2 дюймов. Трубы больше 1 дюйма используются в основном для подачи в здания воды и для наружных инсталляций. В жилищном строительстве для внутренних трубопроводов чаще всего используются:

• ½ — для ванных и душевых;
• 3/8 — краны умывальника и кухни;
• ¼ — бачок унитаза и ледогенератор холодильника.

Медные трубы отличаются также по толщине стенок. Этот показатель ограничивает области их применения, поскольку массивность стенок определяет максимальное рабочее давление водопровода. Внешние размеры идентичны, что позволяет использовать одни и те же фитинги. Наиболее распространённые типы медных труб:

Свойства медных труб

1. K (толстостенные). Применяются для ввода и противопожарной защиты. Могут быть использованы с компрессионными и расширяющимися фитингами. Рекомендуются для подземных водопроводов, поскольку большая толщина стенок позволяет противостоять внешнему давлению.
2. L. Самый используемый тип труб для сантехнических нужд. Также допустимо их применение в наружных инсталляциях.
3. М (тонкостенные). Используются в бытовых системах. Имеют много ограничений к применению. Главное преимущество — низкая цена.

Фактический наружный диаметр жёстких труб всегда на 1/8 больше номинального размера, указанного в маркировке. Например, ½-дюймовая медная труба имеет наружный диаметр 5/8 дюйма. Это справедливо для типов K, L и M. Из-за высокой теплопроводности меди водопроводы из неё нередко заключают в теплоизоляционную оболочку. Некоторые типы сантехнических труб выпускаются для этой цели уже в полимерной оплётке. Применение того или иного типа медной трубы для водопровода определяется в зависимости от внутреннего давления текучей среды, питаемого оборудования, условий эксплуатации, внешнего воздействия и местных требований строительных норм.

Советы по выбору

Неотожжённый прокат из меди выпускается мерными отрезками, и если необходимо сделать протяженную и сложную разводку с небольшим количеством стыков, то лучше выбирать практичные бухты водопроводных медных труб отожженных того же диаметра и близких по цене. Рабочие качества системы при правильной сборке не пострадают.

Примерная цена

Стоимость медных труб зависит от следующих параметров:

• Размеров. Чем диаметр больше – тем изделие дороже.
• Фирмы — изготовителя. Продукция из европейских стран дороже аналогов российского производства на 15-20%.

Медный трубный прокат — самый дорогой из всего ассортимента материалов для устройства инженерных сетей. Например, при диаметре 15 мм и толщине стенки 1 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей.

Способы соединения

Монтаж данных изделий можно осуществить двумя способами: резьбовым соединением или с помощью пайки. Медь и образованные на её основе сплавы можно соединять как высокотемпературной, так и низкотемпературной пайкой. Для систем водоснабжения в основном используется низкотемпературная пайка с применением различных припоев, за исключением свинцово — оловянных. Они содержат в своём составе большую долю свинца, который нельзя использовать для пайки трубопроводов питьевой воды.

Для сборки таких систем лучше выбирать оловянно — медные или серебросодержащие припои. Они создают шов хорошего качества и отвечают всем требованиям по прочности, надёжности и долговечности водопроводных систем. В качестве флюса можно взять канифольно — вазелиновую пасту, в состав которой входит канифоль, хлористый цинк и технический вазелин. Она имеет удобную для нанесения пастообразную консистенцию.

Пайка соединений

Соединение элементов разводки воды медными трубами — несложный навык. Даже новичок способен научиться паять своими руками трубу буквально за полчаса. Рецепт успеха зависит более чем наполовину от тщательности подготовительных работ. Если выполнить верно два этапа (чистку стыков и нагревание), тогда припой всё завершит сам. Когда элементы довольно горячи, расплавленный припой благодаря капиллярному смачиванию проникает в соединение и покрывает сопрягаемые поверхности.

После разметки и резки элементов инсталляции необходимо удалить заусенцы и подготовить трубы и фитинги к пайке. Для этого нужно зачистить сопрягаемые участки с помощью наждачной шкурки и щёток, даже если на вид они выглядят чистыми. После этого на обработанные места наносится флюс. Процесс пайки элементов можно разделить на следующие этапы:

Пайка медных труб

• Сборка соединения.
• Удаление избытков флюса.
• Нагрев стыка пропановой горелкой путём перемещения факела по сопряжению для равномерного повышения температуры в сочленении.
• Удержание припоя на соединении со стороны, противоположной пламени, пока он не расплавится и не заполнит стык.
• Защита от нагрузок соединения до затвердевания припоя.

Как правило, значительно проще сначала очистить и обработать флюсом все детали будущего участка водоснабжения, а затем начать их паять. Следует помнить, что самая горячая точка факела находится на его кончике. Нет необходимости греть трубу, достаточно нагреть фитинг, чтобы поднять температуру всего соединения благодаря высокой теплопередаче меди. Припой никогда не затечёт в участок, который холоднее его температуры плавления, поэтому всегда важно добиться равномерного прогрева соединения. Пайка трубопроводов, наполненных водой, невозможна. Для работы необходимо слить воду и просушить трубки в зоне нагрева.

Верно и тщательно спаянный медный водопровод имеет практически неограниченный срок службы. Несмотря на то что в последние десятилетия на рынке сантехники лидируют пластиковые системы, традиционная медь получает всё больше сторонников.

Дешевизна полимеров очевидна лишь при сравнительно малых сроках эксплуатации, поэтому количество людей, склонных заплатить за трубы дороже хотя бы из-за того, чтобы больше не вспоминать о них, растёт.

Монтаж медных труб для водопровода

Прежде, чем приступить к работе, нужно составить схему будущей сантехнической конструкции и на её основе выполнить расчёт метража трубного проката и количества соединительных элементов(пресс-муфт, тройников, отводов, переходников и др.).

Необходимые инструменты и материалы

Для выполнения монтажа трубного проката из сплава меди нужно подготовить комплект инструментов, состоящий из:

• Ножовки по металлу или трубореза.
• Пассатижей.
• Ручного калибратора.
• Гаечных ключей или газовой горелки (для прогрева участка труб при соединении деталей пайкой).
• Напильника.

Для стыковки отрезков труб в зависимости от выбранного способа соединения, потребуются следующие материалы:

• Фитинги.
• ФУМ — лента для герметизации стыков разъёмных фитингов.
• Припой и флюс (в случае пайки изделий).

Меры предосторожности

Пайка медных изделий осуществляется при их нагреве до высоких температур, поэтому при работе необходимо надевать защитную спецодежду и использовать огнезащитный экран. С соединяемых деталей в зоне контакта необходимо удалить резиновые или пластмассовые оплётки. У устанавливаемых кранов должен быть выкручен вентиль, чтобы не расплавились уплотнительные кольца.

При проведении пайки медных изделий в уже смонтированной трубопроводной системе, следует открыть все запорную арматуру, чтобы уровень давления в трубах не превысил допустимых значений из-за нагрева некоторых участков.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• Отрезать секции труб необходимого размера.
• Если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять.
• Линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц.
• Снять фаску.
• Надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо.
• Состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа.
• В местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• Резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу.
• Удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц.
• Удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой.
• Ошкуривание фитинга.
• Промазка флюсом наружной поверхности деталей.
• Вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм.
• Прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже).
• Вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы.
• Пайка шва.
• Промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• Очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения.
• Флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить.
• Прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку.
• Сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания.
• Монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних.
• Для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Характеристики медного водопровода

Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.

Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.

Созданная система трубопроводов на основе медных рукавов, как правило, изолируется. Существуют материалы, специально предназначенные для использования с медными трубами. Изоляция даёт экономию тепла, исключает образование конденсата

Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.

Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.