ЦТП — центральный тепловой пункт

Прежде чем описывать устройство и функции ЦТП (центральный тепловой пункт) приведем общее определение тепловых пунктов. Тепловой пункт или сокращенно ТП это комплекс оборудования расположенный в отдельном помещении обеспечивающий отопление и горячее водоснабжение здания или группы зданий. Основное отличие ТП от котельной заключается в том, что в котельной происходит нагрев теплоносителя за счет сгорания топлива, а тепловой пункт работает с нагретым теплоносителем, поступающим из централизованной системы. Нагрев теплоносителя для ТП производят теплогенерирующие предприятия — промышленные котельные и ТЭЦ. ЦТП это тепловой пункт обслуживающий группу зданий, например, микрорайон, поселок городского типа, промышленное предприятие и т.д. Необходимость в ЦТП определяется индивидуально для каждого района на основании технических и экономических расчетов, как правило, возводят один центральный тепловой пункт для группы объектов с расходом теплоты 12-35 МВт.

Для лучшего понимания функций и принципов работы ЦТП дадим краткую характеристику тепловым сетям. Тепловые сети состоят из трубопроводов и обеспечивают транспортировку теплоносителя. Они бывают первичные, соединяющие теплогенерирующие предприятия с тепловыми пунктами и вторичные, соединяющие ЦТП с конечными потребителями. Из этого определения можно сделать вывод, что ЦТП являются посредником между первичными и вторичными тепловыми сетями или теплогенерирующими

Функции центрального теплового пункта (ЦТП)

Как мы уже писали основная функция ЦТП служить посредником между централизованными теплосетями и потребителями, то есть распределение теплоносителя по системам отопления и горячего водоснабжения (ГВС) обслуживаемых зданий, а так же функции обеспечения безопасности, управления и учета.

Подробнее распишем задачи, решаемые центральными тепловыми пунктами:

• преобразование теплоносителя, например, превращение пара в перегретую воду
• изменение различных параметров теплоносителя, таких как давление, температура и т. д.
• управление расходом теплоносителя
• распределение теплоносителя по системам отопления и горячего водоснабжения
• водоподготовка для ГВС
• защита вторичных тепловых сетей от повышения параметров теплоносителя
• обеспечение отключения отопления или горячего водоснабжения в случае необходимости
• контроль расхода теплоносителя и других параметров системы, автоматизация и управление

Итак, мы перечислили основные функции ЦТП. Далее постараемся описать устройство тепловых пунктов и установленное в них оборудование.

Устройство ЦТП

Как правило, центральный тепловой пункт — это отдельно стоящее одноэтажное здание с расположенным в нем оборудованием и коммуникациями.

Перечислим основные узлы ЦТП:

• теплообменник, в ЦТП является аналогом отопительного котла в котельной, т.е. работает в качестве теплогенератора. В теплообменнике происходит нагрев теплоносителя для отопления и ГВС, но не посредством сжигания топлива, а за счёт передачи тепла от теплоносителя в первичной тепловой сети.
• насосное оборудование, выполняющее различные функции представлено циркуляционными, повысительными, подпиточными и смесительными насосами.
• клапаны регуляторы давления и температуры
• грязевые фильтры на вводе и выходе трубопровода из ЦТП
• запорная арматура (краны для перекрытия различных трубопроводов в случае необходимости)
• системы контроля и учета расхода теплоты
• системы электроснабжения
• системы автоматизации и диспетчеризации

Подводя итог, скажем, что основная причина, по которой возникает необходимость в строительстве ЦТП, является несоответствие параметров теплоносителя поступающего от теплогенерирующих предприятий параметрам теплоносителя в системах потребителей тепла. Температура и давление теплоносителя в магистральном трубопроводе значительно выше, чем должна быть в системах отопления и горячего водоснабжения зданий. Можно сказать, теплоноситель с заданными параметрами является основным продуктом работы ЦТП.

Водоснабжение цтп что это

Тепловой пункт (ТП) — это комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, трансформацию, регулирование параметров теплоносителя и распределение теплоносителя по типам потребления. [1]

Содержание

Назначение

Основными задачами ТП являются:

• Преобразование вида теплоносителя
• Контроль и регулирование параметров теплоносителя
• Распределение теплоносителя по системам теплопотребления
• Отключение систем теплопотребления
• Защита систем теплопотребления от аварийного повышения параметров теплоносителя
• Учет расходов теплоносителя и тепла

Виды тепловых пунктов

ТП различаются по количеству и типу подключенных к ним систем теплопотребления, индивидуальные особенности которых, определяют тепловую схему и характеристики оборудования ТП, а также по типу монтажа и особенностям размещения оборудования в помещении ТП. Различают следующие виды ТП [2] :

• Индивидуальный тепловой пункт (ИТП). Используется для обслуживания одного потребителя (здания или его части). Как правило, располагается в подвальном или техническом помещении здания, однако, в силу особенностей обслуживаемого здания, может быть размещён в отдельностоящем сооружении.
• Центральный тепловой пункт (ЦТП). Используется для обслуживания группы потребителей (зданий, промышленных объектов). Чаще располагается в отдельностоящем сооружении, но может быть размещен в подвальном или техническом помещении одного из зданий.
• Блочный тепловой пункт (БТП). Изготавливается в заводских условиях и поставляется для монтажа в виде готовых блоков. Может состоять из одного или нескольких блоков. Оборудование блоков монтируется очень компактно, как правило, на одной раме. Обычно используется при необходимости экономии места, в стесненных условиях. По характеру и количеству подключенных потребителей БТП может относиться как к ИТП, так и к ЦТП.

Источники тепла и системы транспорта тепловой энергии

Источником тепла для ТП служат теплогенерирующие предприятия (котельные, теплоэлектроцентрали). ТП соединяется с источниками и потребителями тепла посредством тепловых сетей. Тепловые сети подразделяются на первичные магистральные теплосети, соединяющие ТП с теплогенерирующими предприятиями, и вторичные (разводящие) теплосети , соединяющие ТП с конечными потребителями. Участок тепловой сети, непосредственно соединяющий ТП и магистральные теплосети, называется тепловым вводом.

Магистральные тепловые сети, как правило, имеют большую протяженность (удаление от источника тепла до 10 км и более). Для строительства магистральных сетей используют стальные трубопроводы диаметром до 1400 мм. В условиях, когда имеется несколько теплогенерирующих предприятий, на магистральных теплопроводах делаются закольцовки, объединяющие их в одну сеть. Это позволяет увеличить надёжность снабжения тепловых пунктов, а, в конечном счёте, потребителей теплом. Например, в городах, в случае аварии на магистрали или местной котельной, теплоснабжение может взять на себя котельная соседнего района. Также, в некоторых случаях, общая сеть даёт возможность распределять нагрузку между теплогенерирующими предприятиями. В качестве теплоносителя в магистральных теплосетях используется специально подготовленная вода. При подготовке в ней нормируются показатели карбонатной жёсткости, содержания кислорода, содержания железа и показатель pH. Неподготовленная для использования в тепловых сетях (в том числе водопроводная, питьевая) вода непригодна для использования в качестве теплоносителя, так как при высоких температурах, вследствие образования отложений и коррозии, будет вызывать повышенный износ трубопроводов и оборудования. Конструкция ТП предотвращает попадание относительно жёсткой водопроводной воды в магистральные теплосети.

Вторичные тепловые сети имеют сравнительно небольшую протяженность (удаление ТП от потребителя до 500 метров) и в городских условиях ограничиваются одним или парой кварталов. Диаметры трубопроводов вторичных сетей, как правило, находятся в пределах от 50 до 150 мм. При строительстве вторичных тепловых сетей могут использоваться как стальные, так и полимерные трубопроводы. Использование полимерных трубопроводов наиболее предпочтительно, особенно для систем горячего водоснабжения, так как жёсткая водопроводная вода в сочетании с повышенной температурой приводит к интенсивной коррозии и преждевременному выходу из строя стальных трубопроводов. В случае с индивидуальным тепловым пунктом, вторичные тепловые сети могут отсутствовать.

Источником воды для систем холодного и горячего водоснабжения служат водопроводные сети.

Системы потребления тепловой энергии

В типичном ТП имеются следующие системы снабжения потребителей тепловой энергией:

• Система горячего водоснабжения (ГВС). Предназначена для снабжения потребителей горячей водой [3] . Различают закрытые и открытые системы горячего водоснабжения. Часто тепло из системы ГВС используется потребителями для частичного отопления помещений, например, ванных комнат, в многоквартирных жилых домах.
• Система отопления. Предназначена для обогрева помещений с целью поддержания в них заданной температуры воздуха [4] . Различают зависимые и независимые схемы присоединения систем отопления.
• Система вентиляции. Предназначена для обеспечения подогрева поступающего в вентиляционные системы зданий наружного воздуха. Также может использоваться для присоединения зависимых систем отопления потребителей.
• Система холодного водоснабжения. Не относится к системам, потребляющим тепловую энергию, однако присутствует во всех тепловых пунктах, обслуживающих многоэтажные здания. Предназначена для обеспечения необходимого давления в системах водоснабжения потребителей.

Принципиальная схема теплового пункта

Схема ТП зависит с одной стороны от особенностей потребителей тепловой энергии, обслуживаемых тепловым пунктом, с другой стороны от особенностей источника, снабжающего ТП тепловой энергией. Далее, как наиболее распространённый, рассматривается ТП с закрытой системой горячего водоснабжения и независимой схемой присоединения системы отопления.

Теплоноситель, поступающий в ТП по подающему трубопроводу теплового ввода, отдает свое тепло в подогревателях систем ГВС и отопления, а также поступает в систему вентиляции потребителей, после чего возвращается в обратный трубопровод теплового ввода и по магистральным сетям отправляется обратно на теплогенерирующее предприятие для повторного использования. Часть теплоносителя может расходоваться потребителем. Для восполнения потерь в первичных тепловых сетях, на котельных и ТЭЦ существуют системы подпитки, источниками теплоносителя для которых являются системы водоподготовки этих предприятий.

Водопроводная вода, поступающая в ТП, проходит через насосы ХВС, после чего, часть холодной воды отправляется потребителям, а другая часть нагревается в подогревателе первой ступени ГВС и поступает в циркуляционный контур системы ГВС. В циркуляционном контуре вода при помощи циркуляционных насосов горячего водоснабжения движется по кругу от ТП к потребителям и обратно, а потребители отбирают воду из контура по мере необходимости. При циркуляции по контуру, вода постепенно отдает своё тепло и для того, чтобы поддерживать температуру воды на заданном уровне, её постоянно подогревают в подогревателе второй ступени ГВС.

Система отопления, также представляет замкнутый контур, по которому теплоноситель движется при помощи циркуляционных насосов отопления от ТП к системе отопления зданий и обратно. По мере эксплуатации возможно возникновение утечек теплоносителя из контура системы отопления. Для восполнения потерь служит система подпитки теплового пункта, использующая в качестве источника теплоносителя первичные тепловые сети.

Центральные тепловые пункты ( ЦТП)

Назначение центрального теплового пункта

Тепловой пункт является комплектным блочным изделием заводской сборки, состоящим из отдельных крупных узлов ( блоков), собранных на раме ( рамах) и установленных в блочном здании, обшитым сэндвич — панелями.

Центральный тепловой пункт ( ЦТП) – для присоединения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологических теплоиспользующих установок для 2-х зданий и более.

Центральные тепловые пункты снабжены средствами автоматизации и контроля, обеспечивающими работу ТП без постоянного присутствия обслуживающего персонала и, при нормальной работе, не требующих вмешательства оператора.

В центральном тепловом пункте предусматривается размещение оборудования, арматуры, приборов контроля, управления и автоматизации, посредством которых осуществляется:

• Передача энергии греющего теплоносителя нагреваемому в системах отопления, вентиляции, горячего водоснабжения ( ГВС) и технологических теплоиспользующих установок;
• Изменение, поддержание и контроль необходимых параметров греющего теплоносителя ( пара), конденсата и нагреваемого теплоносителя;
• Обеспечение транспортировки пара и конденсата, и циркуляции нагреваемого теплоносителя;
• Регулирование расхода греющего теплоносителя, конденсата и нагреваемого теплоносителя и распределение их по системам;
• Защита систем от аварийных параметров греющего теплоносителя, конденсата и нагреваемого теплоносителя;
• Отключение систем;
• Заполнение и подпитка систем;
• Учет тепловых потоков и расходов пара, конденсата и нагреваемого теплоносителя;
• Сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;
• Водоподготовка для систем горячего водоснабжения.

В центральном тепловом пункте в зависимости от его назначения и местных условий присоединения потребителей могут осуществляться все перечисленные функции или только их часть.

Структура записи названия ЦТП при заказе: ЦТП-001-002- 003-004-005-ТУ4859-002-63761941-2013, где

— 001 – тепловая нагрузка, Гкал/ч.

— 002 – количество систем,

— 003 – расчётное давление первичного контура, в МПа;

— 004 – расчётное давление вторичного контура, в МПа;

— 005 – климатическое исполнение в соответствии с ГОСТ 15150

Устройство и принцип работы центрального теплового пункта ( ЦТП)

Центральный тепловой пункт состоит, из блока отопления ( теплофикации) и блока ГВС, смонтированных на отдельных рамах и подключённых к внешней теплосети, параметры которой указаны в таблице 3.1.

В состав данного теплового пункта входят теплообменники, регулирующая, запорная, балансировочная, предохранительная арматура, обратные клапаны, фильтры, грязевики, конденсатоотводчики, сепараторы пара, регуляторы давления и перепада давления, редукционно-охладительные установки, циркуляционные, повысительные, питательные, дренажные и конденсатные насосы, приборы учета тепла и расходомеры теплоносителя, контрольно-измерительные приборы и приборы автоматики ( КИПиА), расширительные и конденсатные баки и пр.

Центральный тепловой пункт представляет собой быстровозводимое модульное одноэтажное здание на основе металлокаркаса из 4-х объемных элементов полной заводской готовности с подключением всех коммуникаций.

Поставка теплового пункта в виде блочно-модульного здания контейнерного исполнения и его установка производится на подготовленное основание ( фундамент) с последующим подключением всех коммуникаций.

Все компоненты центрального теплового пункта соединены между собой трубопроводами, отводами, переходами, штуцерами, гильзами и т.п. с помощью сварки, резьбовых, фланцевых и других соединений.

Силовая часть теплового пункта и приборы автоматики установлены в операторной комнате в электрическом щите и щите автоматического управления. На щите управления предусматривается световая сигнализация о режимах работы насосов и оборудования в системах отопления и ГВС.

Таблица 3.1.Назначение подводящих трубопроводов и параметры среды

Обозначение

Назначение

Давление, P, МПа

Температура, ºС

внутриплощадочная сеть прямая

внутриплощадочная сеть обратная

внеплощадочная сеть прямая

внеплощадочная сеть обратная

Принцип работы блока ГВС

В блок ГВС из сети по трубопроводу В1 подаётся холодная вода ( ХВС), водяной пар ( Т 7.1) и рециркуляционная ГВС от потребителей ( Т 41).

ХВС поступает в теплообменник АТ2.5, где происходит её подогрев паром до температуры 20-40 ºС ( в зависимости от графика работы).

Регулирование температуры ХВС осуществляется по расходу конденсата регулирующим клапаном КР2.2.

Далее вода поступает в накопительные емкости. Уровень наполнения емкостей контролируется поплавковым клапаном КПл2.1 ( клапан закрывается при достижении максимально допустимого объёма жидкости). При наличии избытка жидкости, она сливается через дренаж в трубопровод К2.

Из накопительных емкостей вода подаётся во всасывающую линию насосов НА2.1-2.2.

Нижний уровень воды в накопительных емкостях контролируется уровнемером LT2.2, который отключает работу насосов при достижении в емкостях минимально допустимого уровня воды.

Вода нагнетается насосами в теплообменник АТ.2.2, где паром подогревается до температуры 70ºС. Температура ГВС контролируется термометрами и регулируется по расходу конденсата клапаном КР2.1

Затем ГВС, подогретая до конечной температуры, поступает в сеть к потребителям.

Конденсат водяного пара из теплообменника АТ2.2 поступает в трубопровод конденсата К2. Теплообменник АТ2.2 резервируется теплообменником АТ2.1.

Конденсат водяного пара поступает в теплообменник АТ2.4, где происходит его охлаждение водой ХВС и сброс конденсата по трубопроводу К2.

Теплообменник АТ2.4 резервируется теплообменником АТ2.3.

Принцип работы блока теплофикации

Блок теплофикации предназначен для перехода с режима 130/70 на режим 95/70 отопительной воды, поступающей из теплосети к потребителям.

Блок теплофикации работает следующим образом:

В ЦТП из теплосетей поступает вода с температурой 130ºС ( Т1вш).

Также в ЦТП из системы отопления потребителей поступает вода с температурой 70ºС ( Т2вн).

Через заслонку ЗП7 часть воды из Т2вн поступает в Т1вш и смешивается, охлаждая Т1вш до 95 ºС.

Регулирование температуры осуществляется изменением расхода воды из теплосети регулирующим клапаном ЗП8.

Далее вода насосами НА1-2 нагнетается в трубопровод Т1вн к потребителям.

Вода Т2вн поступает в трубопровод Т2вш и направляется в теплосеть.

Приемка, хранение и транспортировка теплового пункта

При приемке оборудования центрального теплового пункта необходимо проверить сохранность упаковки груза на отсутствие дефектов в результате транспортировки и на соответствие спецификации мест груза.

Для предотвращения возможных механических повреждений оборудования и соединений внутри центрального теплового пункта во время погрузки, разгрузки и транспортировки, а также в связи с транспортными ограничениями и стесненностью площадки для монтажа центрального теплового пункта некоторые соединения могут быть ослаблены или разъединены, а датчики автоматики и хрупкие детали демонтированы, упакованы отдельно и временно прикреплены в более безопасном месте внутри свободного пространства теплового пункта или в отдельных упаковках.

Обнаруживаемые при распаковке и приемке груза на деталях теплового пункта следы воды являются следствием проведенной на заводе опрессовки и недостаточного дренирования теплового пункта.

Во время транспортировки груз должен быть надежно закреплен.

Необходимо проверить, чтобы во время транспортировки:

• Отдельные элементы блоков центрального теплового пункта имели надежные опоры, предотвращающие их перемещение в пространстве;
• Трубные обвязки и элементы оборудования центрального теплового пункта не подвергались недопустимыми изгибающими нагрузками;
• На отдельные элементы блоков центрального теплового пункта сверху не устанавливались другие элементы блоков или оборудование, если упаковка не допускает иного;

При перемещении, погрузке и разгрузке ЦТП в здание теплового пункта или установки блока-модуля теплового пункта на подготовленное основание, в случае поставки тепловых пунктов в контейнерном исполнении, его разрешается поднимать только за специальные подъемные крюки, проушины или раму. Следует избегать перемещения, погрузку и разгрузку теплового пункта за элементы трубопроводов или оборудования.

Центральный тепловой пункт рекомендуется хранить в теплом, сухом и закрытом помещении при температуре 15-30 °С и относительной влажности до 70%. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов, а помещение озонирующих установок. При хранении рекомендуется оставлять заводскую упаковку. В случае необходимости хранения теплового пункта в неотапливаемых помещениях узлы теплового пункта должны быть полностью опорожнены и просушены, открытые и неподсоединенные трубопроводы заглушены. Рекомендуется при этом полностью накрывать узлы теплового пункта пленкой. При длительном хранении рекомендуется закрывать пакет пластин теплообменников непрозрачным материалом, а стягивающие элементы ( шпильки, болты и пр.) теплового пункта смазать маслом. Пред вводом в эксплуатацию теплового пункта, хранение которого происходило в неотапливаемом помещении, рекомендуется выдержать его при температуре не ниже 15 °С не менее 24 часов.

В случае необходимости хранения центрального теплового пункта в неотапливаемых помещениях, кроме всего вышеизложенного, следует руководствоваться правилами хранения оборудования, входящего в состав ЦТП.

Монтаж центрального теплового пункта ( ЦТП)

Монтаж центрального теплового пункта, изоляционные и электротехнические работы должны производиться специализированной монтажной организацией в соответствии с проектом, разработанным проектной организацией и согласованным в установленном порядке в органах надзора РФ.

Монтажная организация должна иметь соответствующие разрешения на ведение такого рода деятельности и персонал с соответствующей профессиональной подготовкой, а также должна ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации и инструкциями, паспортами и руководствами по эксплуатации, входящего в состав центрального теплового пункта оборудования.

Монтаж элементов центрального теплового пункта должен производиться с использованием надлежащего инструмента и соблюдением соответствующих правил и мер безопасности при монтаже, регламентируемых нормами и правилами РФ.

Монтаж центрального теплового пункта осуществляется на подготовленном бетонном основании. Монтаж ЦТП следует начинать с установки разъединенного или демонтированного при транспортировке оборудования и узлов.

Монтаж узлов и оборудования производится согласно заводских маркировок на этих узлах и оборудовании, и/или согласно схем и чертежей, прилагаемых к техническому паспорту.

При необходимости для удобства монтажа и перемещения в здании центрального теплового пункта допускается его частичная разборка на отдельные более мелкие узлы и модули с последующей точной сборкой в первоначальное состояние.

Монтаж центрального теплового пункта контейнерного исполнения заключается в стыковке блоков-модулей ( при поставке более одного блока) и присоединением разъемных соединений между блоками с последующей доработкой здания теплового пункта ( монтаж надстроек, доборных элементов и пр.).

Следует проверить, и при необходимости, подтянуть все крепежные соединения теплового пункта, которые могут ослабиться при транспортировке. После чего входные и выходные патрубки теплового пункта подсоединяются к инженерным системам.

Присоединения следует производить строго в соответствии с заводской маркировкой, указанной на вводах-выводах теплового пункта, а также прилагаемыми техническому паспорту схемами и чертежами.

Все трубопроводы и соединения перед монтажом центрального теплового пункта ( ЦТП) должны быть очищены и промыты от механических включений.

Необходимо внимательно следить за тем, чтобы была исключена возможность передачи больших механических усилий при монтаже или из-за теплового удлинения трубопроводов на элементы конструкции блоков, кроме рамы, и, в особенности, на присоединительные патрубки теплообменников.

Затяжка фланцевых соединений должна производиться равномерно по всему периметру.

При сварке трубопроводов смещение внутренних кромок не должно превышать значений, установленных нормативной документацией.

Затяжка соединений с дисковыми поворотными затворами должна производиться при полном открытии последних.

Трубопроводы и оборудование теплового пункта после окончания монтажа должны быть испытаны, при необходимости, основными методами неразрушающего контроля в соответствии с требованиями « Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» и подвергнуты гидравлическому испытанию. После успешного испытания для трубопроводов, арматуры, оборудования и фланцевых соединений должна предусматриваться тепловая изоляция, обеспечивающая температуру на поверхности теплоизоляционной конструкции, расположенной в рабочей или обслуживаемой зоне помещения, для теплоносителей с температурой выше 100 °С — не более 45 °С, а с температурой ниже 100 °С — не более 35 °С. Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75 °С. Проектирование тепловой изоляции ведется согласно СНиП РФ « Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». При обосновании допускается тепловую изоляцию трубопроводов, арматуры, оборудования и фланцевых соединений не предусматривать.

По умолчанию центральный тепловой пункт поставляется без тепловой изоляции. Монтаж тепловой изоляции производиться по месту. Трубопроводы и соединения теплового пункта покрываются грунтовкой и краской в заводских условиях.

В зависимости от назначения трубопроводов и параметров среды поверхность трубопроводов или тепловой изоляции должны быть окрашены в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи в соответствии с требованиями ПБ 10-573-03 « Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Подключение к электроснабжению должно производиться в соответствии с прилагаемыми электрическими схемами, с « Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и « Правилами устройства электроустановок» ( ПУЭ). Сечение электрических проводов и кабелей должно соответствовать мощности присоединяемых устройств.

Электрические шкафы и шкафы автоматики поставляются в собранном и готовом к подключению виде.

В случае поставки центрального теплового пункта с электрическими шкафами и шкафами управления, смонтированными непосредственно на рамах узлов теплового пункта, или в случае поставки теплового пункта в контейнерном исполнении, монтаж кабель-каналов и лотков, частичная прокладка кабелей и проводов, частичное электроподключение электрооборудования и датчиков, внешние электроподключения в щитах выполнены в заводских условиях. Монтаж по месту заключается в установке переходных мостиков кабель-каналов и лотков, прокладка по лоткам и кабель-каналам и подключение свободных концов кабелей и проводов от щитов и электрооборудования к клеммникам электрооборудования, датчиков или клеммным коробкам, монтаж и подключение датчика наружной температуры, подключение щитов к электросетям и пр.

Свободные концы кабелей и проводов промаркированы для соответствующего подключения.

В случае поставки электрических шкафов и шкафов управления отдельно от оборудования и узлов центрального теплового пункта ( ЦТП) прокладка кабель-каналов и лотков и все электроподключения выполняются по месту. Все металлические нетоковедущие части теплового пункта должны быть заземлены согласно « Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».

При возникновении вопросов с монтажом или в связи с ним просим обращаться к представителям компании ООО « Эл Эйч Инжиниринг».

Требования к условиям эксплуатации центрального теплового пункта

Условия эксплуатации центрального теплового пункта должны соответствовать параметрам греющего теплоносителя, конденсата и нагреваемого теплоносителя, указанных в приложениях к техническому паспорту, а также допустимым параметрам применяемого в тепловом пункте оборудования и материалов.

Компания ООО « Эл Эйч Инжиниринг» не несет ответственности за работоспособность центрального теплового пункта в случае нарушения условий эксплуатации и повреждения оборудования и материалов при превышении параметров эксплуатации сверх допустимых параметров данного оборудования и материалов.

Подпитка систем отопления, вентиляции и технологии производится умягченной деаэрированной водой или конденсатом.

Качество сетевой воды должно удовлетворять нормам, установленным Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: