Зачем белят трубы печного отопления

Управление противопожарной службы и гражданской защиты РК напоминает основные правила содержания печного отопления.

Если вы только собираетесь ставить печь, внимательно проследите, чтобы нагреваемые поверхности не соприкасались со сгораемыми частями здания. Ведь многие материалы, например, дерево, имеют свойство загораться от долгого соседства с раскалённым камнем.

Поскольку при печном отоплении человек имеет дело непосредственно с огнём, то и меры предосторожности должны быть повышенные. Существует несколько правил эксплуатации:

— запрещается растапливать печи бензином, керосином и другими легковоспламеняющимися жидкостями, так как при мгновенной вспышке горючего может произойти взрыв или выброс пламени;

— нельзя топить печи с открытыми дверцами, а перед топкой должен быть прибит предтопочный лист из кровельной стали размером 50 x 70 см и толщиной не менее 2 мм. Это необходимо для того, чтобы из печи на пол не сыпались искры;

— золу и угли следует выгребать в металлическую или керамическую посуду. Затем им надо дать остыть, для чего посуду на некоторое время ставят на кирпичи или несгораемую подставку. Выбрасывают остывшую золу на расстоянии не менее 15 метров от строений в безопасное место;

— дымовые трубы над сгораемыми крышами должны иметь искроуловители – это такие металлические сетки;

— как правило, дымоходы очищают от сажи перед началом отопительного сезона и не реже одного раза в два месяца во время отопительного сезона.

Нужно помнить, что пожар может возникнуть от искр, которые проходят через трещины и неплотности в кладке печей и дымовых каналов. Поэтому перед началом отопительного сезона обязательно тщательно осмотрите печи и дымовые трубы.

При необходимости надо сделать ремонт: устранить наружные неисправности, удалить сажу, побелить саму печь. Зачем? Именно побелка поможет вовремя найти трещины и прогары.

Для чего белят дымовые трубы печного отопления?

А. чтобы были видны трещины и повреждения Б. для красоты В. для улучшения тяги

Вариант А. Белят не только те части, которые выходят на улицу и важна эстетическая сторона. На чердаке даже важнее вовремя обнаруживать трещинки, через которые начинает сочиться дымок и их легко обнаружить. Это все помогает предотвратить пожар. Перед началом отопительного сезона все чистят, проверяют, ремонтируют и белят. Начали топить — все остается белым, значит, можно не беспокоиться за свою безопасность. При соблюдении основных правил: не перегревать сильно печь, не пользоваться горючими жидкостями, правильно топить, чтобы не скапливалась сажа.

Дымовые трубы печного отопления белят из-за пожарной безопасности. Побеленные дымовые трубы сразу выдают те места где находятся трещины на поверхности из которых просачивается угарный газ и дым. Побелка — это изоляция между проходящим через трещины дымом и кирпичом.

Я не знаю точного ответа, но если исходить из практичности такой побелки, да и по логике, то, скорей всего, для того, чтобы заранее обнаружить трещины в дымоходе. Чёрная копоть из трубы будет просачиваться сквозь трещину и будет отлично видна на побелке.

Это очень важно, как можно раньше обнаружить и устранить такую утечку. Ведь вместе с дымом и копотью даже через маленькую микроскопическую трещинку будет проникать смертельный угарный газ, который не имеет ни цвета, ни запаха. А через более крупную трещину может и искра проскочить.И если вовремя не заделать трещину, то, в лучшем случае, сильная головная боль обеспечена, и не буду даже говорить, что может быть в худшем случае.

Даже не столь важно белить трубы над кровлей, сколько под нею, то есть на чердачном помещении. Вот здесь как раз и кроется смысл этого занятия. Белый фон побеленной трубы хорошо показывает места выхода дыма, если такие вдруг появились — виден черный налет. Вот для этого и белят трубы. Более того это даже требования Правил противопожарного режима.

Конечно вариант ответа «А», то есть чтобы были видны трещины и повреждения. на белом фоне сразу видно будет копоть, а это уже сигнал, что трубу или саму конструкцию печи пора ремонтировать, что бы не получить пожар. Вариант ответа «Б» тоже подходит, но это уже вторично, после варианта»А». Побелка на улучшение тяги никак не влияет.

Для придание ухоженного состояния. Ведь красиво, аккуратно и приятно когда поделено, и перед гостями не стыдно. Себе не так то заметно, а гостю будет бросатся в глаза.

Эх, скоро поеду в деревню на месяц, тоже ждут такого рода дела. А там сейчас сезон топить печь .

Побелка печных стояков — дымаходов напрямую связана с вариантом А. Вариант Б (для красоты) — косвенно тоже подходит: согласитесь, эстетически белая труба выглядит значительно привлекательнее, чем чёрная. Хотя сейчас при монтаж металлочерепичной кровли дымоход тоже закрывают металлочерепицой. Вариант В, тоже косвенно, справедлив: при обнаружении на побелке трещин и повреждений рекомендуется проверить дымоход сверху на проходимость, так как, вполне вероятно, образовались внутренние разрушения, приведшие к осыпанию внутренней кладки внутрь дымохода, в результате чего тяга могла ухудшиться.

Если вы читали много классической литературы, то должны знать слово «изразцы». Я встречал мнение, что это — иконки (из-за созвучия с «образы»), но на самом деле изразцы — это особая плитка, которой облицовывали различные поверхности — фасады, стены в домах. Но главное — изразцы использовали для отделки печей. Это я к чем? Да к тому, что очевидно, что если бы речь шла только о красоте, то печи и трубы были бы не белеными, а покрытыми плиткой.

Побелка имеет прежде всего практическое значение. Дома и деревья, например, белят, чтобы уберечь их от грибка и паразитов. А печные трубы всегда белили для того, чтобы было видно, нет ли где трещины, не выходит ли дым. Дым оставляет копоть, и на белой поверхности его сразу видно. Наши предки тоже знали, какую опасность может нести плохо сложенная печь, и как мы, старались предпринимать меры защиты.

Многие полагают, что побелка нужна с эстетическими целями, чтобы красиво и чисто было. На деле, это проблема соблюдения безопасности, чтобы были видны опасные дефекты типа трещин. Где дым будет выходить в неположенном месте, появится черный налет, сразу обращающий ваше внимание на опасные повреждения. Итак, правильно -А.

©бв.уник.100. https://text.ru/anti­ plagiat/5c3a73b330034

Многие городские жители настоящую печь и в глаза не вдели, как говорится. И думают что трубу белят для того чтобы смотрелось чисто и эстетично. но не всё так просто как кажется. Белый цвет действительно «освежает» помещение, но в случае с печным отоплением носит ещё и практическое значение. Если дым из трубы будет выходить не в положенном месте, то на побелке появятся тёмные пятна, а хозяин помещения поймёт что его дом и жизнь находятся в опасности. Так что из предложенных автором вариантов я считаю правильным самый первый:

С 1 января можно будет не белить дымовые трубы и еще 6 изменений в требованиях к печному отоплению

Приветствую Вас у себя на посту!

Продолжаем обсуждать новые правила противопожарного режима, которые вступают в силу с 1 января 2021 года, (постановление Правительства РФ от 16.09.2020 г. № 1479).

Я уже успел рассказать вам о новшествах в требованиях к электропроводке , электрооборудованию , планам эвакуации , керосиновым фонарям , противопожарному водоснабжению , инструкциям по эвакуации животных , силовым трансформаторам , пожарным шкафам и огневым работам . Пришло время поговорить о печном отоплении, тема весьма актуальная, так как отопительный сезон в полном разгаре.

Я проанализировал отличия новых правил от правил противопожарного режима, действующих на день написания статьи (21.12.2020) и вот какие изменения мне удалось найти:

Добавили запрет на эксплуатацию печей и других отопительных приборов при наличии прогаров и повреждений в наружных поверхностях печи, дымовых трубах, и дымовых каналах (пункт 77 ПП № 1479).

Появилось абсолютно новое требование, которое заключается в следующем (пункт 77 ПП № 1479):

«При обнаружении на примыкающих строительных конструкциях, выполненных из древесины или других горючих материалов, признаков термического повреждения (потемнение, обугливание, оплавление) эксплуатация печи прекращается. При этом поверхность поврежденной конструкции должна быть теплоизолирована либо увеличена величина разделки (отступки)».

Добавили запрет на сушку горючих материалов на теплогенерирующих установках (пункт 79 ПП № 1479).

Теперь в организациях с дневным пребыванием детей топка печей не только должна прекращается не позднее чем за 1 час до прихода детей, но и не должна начинается ранее их ухода из здания (пункт 81 ПП № 1479).

Изменились требования к металлическим печам, с 1 января 2021 года они будут звучать так (пункт 82 ПП № 1479):

Для отопления зданий допускается установка металлических печей только заводского изготовления. При этом руководителями организаций и физическими лицами обеспечивается выполнение технической документации изготовителей этих видов продукции.

В новых правилах требование к необходимости располагать товары, стеллажи, витрины, прилавки, шкафы и другое оборудование на расстоянии не менее 0,7 метра от печей и не менее 1,25 метра от топочных отверстий, действует только в том случае, если они изготовлены из горючих материалов (пункт 83 ПП № 1479).

В действующих на сегодняшний день правилах уточнение по горючести отсутствует.

В новые правила не вошло действующее на сегодняшний день требование, согласно которому руководитель организации должен обеспечивает побелку дымовых труб и стен, в которых проходят дымовые каналы. Следовательно с 1 января эти работы производить не нужно или только по собственному желанию.

Благодарю за визит ко мне на пост. Если материал понравился, не сочтите за труд поставить лайк. Буду рад если подпишитесь на канал. ПОДПИСАТЬСЯ

Как приготовить состав на раствор для печной трубы

Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.

Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.

Как избежать негативных последствий

Дымовой канал предназначен для отведения продуктов сгорания топлива из котла или другого отопительного прибора с помощью естественной тяги. Это важное звено системы газоснабжения дома. От правильного устройства дымохода зависит не только жизнь и здоровье жителей, но и безаварийная работа газового оборудования. Вследствие этого к дымоходам газовых котлов предъявляют строгие требования, соблюдение которых гарантирует эффективную и безопасную работу оборудования. Есть несколько основных критериев, которым должна соответствовать система дымоотведения:

• теплоизоляция;
• антикорозийность;
• водостойкость;
• герметичность.

Также необходим конденсатосборник с трубкой для отведения конденсата. При устройстве «правильного» дымоотвода запрещена установка грибков, зонтиков и других элементов. В этом случае есть риск попадания угарного газа в жилое помещение.

Признаки скопления конденсата в трубе дымохода

Разновидности дымоходов

На долговечность любой системы, устанавливаемой в частном доме или на предприятии, влияют строительные материалы, из которых она сконструирована. Дымоход для отопительной печи или котла должен выдерживать высокую температуру, воздействие влаги и кислот, образующихся при сгорании газа или иного топлива. Не меньшее значение имеет вес; после монтажа системы не должна возникнуть необходимость в укреплении несущих стен или фундамента.
Наиболее популярные материалы для обустройства дымохода — это:

• нержавеющая сталь (легкая, стойкая к коррозии, со сроком службы 15-20 лет);
• оцинкованная сталь (более чем бюджетный, но недолговечный вариант в силу быстрого износа цинкового покрытия);
• алюминий (долговечный материал, но не особо прочный; обычно применяется лишь во внутренней отделке дымохода);
• керамика (прочный и надежный, но достаточно тяжелый материал со сроком службы более 30 лет).

Для монтажа системы отвода газов также применяют эмалированные трубы, потому что они монтируются быстрее других, поскольку имеют встроенную систему теплоизоляции.

Зная свойства вышеперечисленных материалов, легко сделать вывод: лучшими из них являются нержавейка либо обычная толстостенная сталь, покрытая снаружи слоем нержавеющей.

Выполнять расчет дымохода для газового котла (или твердотопливного) следует на том этапе, когда определена конструкция устройства. Основные ее виды перечислены ниже:

1. Сэндвич-дымоходы. Конструктивно представляют собой маленькую трубу, вложенную в большую. Между ними прокладывается утеплитель. Двойной металлический слой — залог надежности и долговечности.
2. Коаксиальные дымоходы. Конструкция схожа с «сэндвичем», но между трубами нет утеплителя — в пространство подается уличный воздух. Наиболее часто коаксиальные дымоходы используются в газовых котлах закрытого типа. Выпускаются в удобных для сборки модулях.
3. Кирпичные дымоходы. Самые тяжелые конструкции. Тяга может быть низкой из-за шероховатости внутренних стенок, кроме того высок риск скопления сажи и затруднения отвода газов. К тому же, кирпич хорошо впитывает влагу, из-за чего быстро разрушается.
4. Асбестоцементные дымоходы. Изготавливаются из смеси асбеста и цемента. Такие конструкции пользуются популярностью в силу очевидной дешевизны, но даже при незначительном нагреве растрескиваются и выделяют вредные вещества.

Первые выводятся на улицу горизонтально, крепятся к наружным стенам. Легко монтируются, с их помощью несложно соблюсти правила пожарной безопасности. Недостатки — усиленное утепление труб и обязательная установка конденсатосборника.

Внутренние дымоходы выводятся наружу через потолочные перекрытия и крышу. Плюс — на втором и последующих этажах зимой будет сохраняться плюсовая температура за счет прохода через них нагретой газами трубы. Для помещений технического назначения — оптимальный вариант. Минус — необходимость обустройства проходных узлов для обеспечения требований пожарной безопасности.

Немаловажно знать и нормативные требования, относящиеся к обустройству дымохода. Ниже мы перечислим основные из них.

Двойной металлический слой в сэндвич-трубах — залог надежности и долговечности.

Виды дымоходов

Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия и крайне экономичны. Вследствие этого температура отходящих газов невысока, ее недостаточно для прогревания газохода. Оборудование периодически отключается, что влечет за собой образование конденсата в газоотводящей трубе. Особенности работы котла важно учесть при выборе материала для дымохода. По гладкой и водостойкой трубе конденсат стекает вниз, не разрушая ее. Если дымовой канал имеет пористую и неровную структуру, конденсат впитывается в него, что ведет к разрушающим последствиям. Существует несколько вариантов дымоходов.

Кирпичный дымоход быстро разрушается

Классический кирпичный

Газоход из кирпича накапливает тепло и поддерживает тягу. При этом имеет массу негативных свойств. Сложность возведения, высокая себестоимость, интенсивное разрушение вследствие впитывания конденсата – далеко не полный перечень минусов кирпичного дымохода. Решить эти проблемы можно путем «гильзования» – монтирования в дымоход канала из нержавеющей стали.

Из нержавеющей стали

Дымоход выполнен по принципу сэндвич системы – в трубе большего диаметра расположена труба меньшего диаметра, между ними утеплитель из минеральной ваты. Теплоизолирующий слой может иметь различную толщину в зависимости от назначения и места расположения дымохода.

В продаже есть масса переходников и соединительных деталей, что позволяет собрать дымоход любой сложности. При этом он соответствует всем необходимым требованиям, имеет идеально гладкую внутреннюю поверхность, не накапливает сажу и конденсат. Еще одним несомненным достоинством является высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот.

Система из нержавеющей стали – лучшее соотношение цены и качества

Коаксиальный дымоход

Система построена по принципу «труба в трубе». При этом они соединены между собой с помощью перемычек и не соприкасаются. Коаксиальный дымоотвод принципиально отличается от других конструкций. Основное отличие в том, что он выполняет две функции: отвод продуктов сгорания топлива наружу и забор свежего воздуха для поддержания процесса горения в камере. Так конденсат на воздухозаборной трубе газового котла не образуется в принципе.

Коаксиальный дымоотвод имеет много преимуществ

Преимуществом является небольшая длина конструкции – не более 2-х метров, а также то, что прокладка осуществляется через стену помещения. Конструкция помогает увеличить КПД всей системы отопления, что обеспечивает полное сгорание газа. При этом забор воздуха происходит снаружи помещения, что делает эксплуатацию системы комфортной и безопасной.

Видео-совет по способу улучшения конструкции:

Керамический

Изделия из керамики прочны и долговечны. Такими же качествами обладает и керамический дымоход. Это надежная и устойчивая к агрессивному воздействию кислот конструкцию. Помимо прочего система проста в обслуживании и обладает противопожарными свойствами. Керамика быстро нагревается и долго остывает. Следует учесть, что система дорого стоит и процесс ее монтажа требует участия специалистов.

Керамический дымоход надежный и долговечный

Стальной дымоход

Дымоходы из стали обладают крайне высокой теплопроводностью. В результате нет необходимости долго протапливать такой дымоход. Он протапливается быстро и без особых хлопот. Также к плюсам можно отнести его невысокую стоимость и гладкость внутренней поверхности дымохода. На внутренней поверхности саже и горючим осадкам практически не за что зацепиться.

Однако исследования показали, что гладкая поверхность дымоходов, не всегда положительно сказывается на эксплуатационных качествах стальных дымоходов и пожарной безопасности. Что мы имеем? Мы имеем зачастую проблему перегрева стальных дымоходов. Так в чём же причина, почему на крышах зданий, так часто заметны следы возгораний?

Если дымоход спроектирован правильно, то проблем на уровне перекрытий возникнуть не должно. Стальной дымоход является источником пожарной опасности, если он применяется не по назначению, сталь обладает недостаточной жаропрочностью или продукты горения догорают на вылете из трубы.

Общие правила эксплуатации дымоходов

Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:

• отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
• максимальную герметичность системы;
• изоляцию системы;
• хорошую тягу;
• вертикальную форму дымохода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.

Схема размещения дымохода на крыше

Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.

Нередко при топке печи из труб вытекает черная маслянистая жидкость с характерным неприятным запахом. Это значит, что в печи образуется конденсат. Конденсат образуется при оседании водяных паров на холодных стенках. Водяные пары всегда присутствуют в дымовых газах. Их источником является влага, содержащаяся в дровах. Чем более сырые дрова, тем больше образуется пара. Кроме того, вода образуется при горении углеводородного топлива при соединении двух частей кислорода с 1 частью водорода. При снижении температуры в трубе, дымообороте или колпаковой части печи на стенках, водяной пар конденсируется на стенках. Конденсат, смешанный с продуктами горения и образует черную жидкость, которая впитывается в кирпич и через некоторое время проступает на поверхности печи в виде темных пятен. Это ведет к быстрому разрушению кирпичной кладки.

Конденсат также является причиной «прогорания» металлических труб. Правда, трубы при этом не прогорают, а разрушаются вследствие коррозии. Дело в том, что в топливе присутствует сера. При его горении образуется сернистый ангидрид, который, смешиваясь с водой, образует серную кислоту. Разрушение труб происходит при этом не в нижней, самой горячей части, а в самом верху, где температура ниже. В металлических трубах практически всегда образуется конденсат. Поэтому для их изготовления необходимо использовать специальные устойчивые сорта стали. Наиболее распространенная марка стали, используемая для изготовления печных и каминных труб 304 нержавеющая. Она жаростойкая и устойчива к слабым кислотам. Но ее не следует использовать для котлов, где в качестве топлива используется уголь и газ. В этом случае применяется нержавеющая сталь марки 316. Это кислотоустойчивая сталь. И наиболее устойчива как к нагреву, так и к коррозии нержавеющая сталь марки 321.

В чем же причина образования конденсата? Вода испаряется и, соответственно конденсируется, при температуре 100 градусов Цельсия. Поэтому температура на выходе из трубы должна быть не менее 100 градусов. Лучше 120. На уровне верхнего шибера температура не должна опускаться ниже 200 градусов Цельсия.

Для определения температуры в шель верхнего шибера вставляется лучина. Через 30-40 минут лучину вынимаем и счищаем копоть. Если цвет лучины не изменился, то температура газов менее 150 градусов Цельсия. При температуре до 200 градусов лучина становится желтой. Если лучина коричневая, то температура до 250 градусов. При более высокой температуре лучина обугливается.

Снижение температуры газов в дымоходах происходит по следующим причинам:

Наличие щелей и трещин в кладке;

Подсос воздуха через прочистные дверки;

Подается слишком много или мало воздуха через поддувало печи. При правильно отрегулированной подаче воздуха пламя соломенно-желтого цвета;

Слишком большая длина дымооборотов или завышенный объем колпаковой части. В этом случае необходима частичная или полная переделка печи;

В холодное время года конденсат может образовываться при проходе трубы через неотапливаемый второй этаж. Или когда труба очень сильно возвышается над крышей. В этом случае необходимо утепление трубы путем ее оштукатуривания или иных способов отделки. Толщина стенки трубы проходящей в помещении должна быть не менее 12 см (кладка в пол-кирпича). Трубы, стоящие за стенами зданий, кладутся с толщиной стенки не менее 1,5 кирпича.

Во избежание охлаждения стенки трубы не следует увеличивать сечение трубы сверх необходимого. Для печей с мощностью до 3000ккал. ч необходима труба с внутренним размером 13х13 см (в пол – кирпича). Для более мощных печей размер дымохода 13х27 см (в кирпич).

Конденсат может образовывать при попадании воды в трубу. Для защиты от осадков необходимо защищать трубу колпаком.

В заключение хочу сказать, что всегда легче избежать таких неприятных вещей как образование конденсата, чем потом с ним бороться. А для этого требуется правильно класть печь. И лучше для этого пригласить опытного мастера, чем заниматься кладкой печи самостоятельно.

Отопление в частном доме производится при помощи печей различных типов, для каждого из которых требуется строительство дымохода. Основными проблемами дымовых каналов являются засорение труб и образование конденсата. При засорении дымовой трубы требуется прочистка, а вот с образованием конденсата бороться сложнее. Конденсат в трубе дымохода может привести к его преждевременному разрушению.

Эксплуатация печного отопления: ошибки и правила

Вместе с сентябрем пришли похолодания. Впереди — наиболее опасный для жилища отопительный сезон. 40 % пожаров в домовладениях случаются из‑за неправильной эксплуатации печей и печного оборудования. Чтобы не допустить возникновения пожара, вспомним основные требования правил безопасности, которые позволят спокойно провести это время в тепле и уюте.

Печное отопление допускается использовать при невозможности устройства центрального отопления, применения электронагревателей, паровых и водяных калориферов. При этом необходимо выполнять требования нормативных документов.

Печи должны иметь противопожарные разделки (расстояние от внутренней поверхности дымохода до горючих конструкций перекрытия) — не менее 500 мм до незащищенных и не менее 380 мм до защищенных конструкций. Также необходимы отступки (расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала до стены или перегородки из горючих материалов) — 260 мм от печи и 130 мм от трубы.

Перед топочным отверстием печи пол следует защищать от возгорания предтопочным листом размером 0,7×0,5 м, примыкающим длинной стороной к печи, или кирпичным настилом такого же размера в один ряд на глиняном растворе.

Дымовые трубы зданий с кровлями из сгораемых материалов должны быть снабжены исправными искроуловителями (металлическими сетками с размерами ячейки не более 5×5 мм).

Перед началом отопительного сезона дымоходы печей должны быть очищены от сажи. После­дующая их очистка проводится не реже раза в два месяца в течение отопительного сезона.

Проверка исправности печей и дымоходов должна проводиться до начала отопительного сезона и не менее одного раза в середине сезона.

Золу, шлак, уголь следует удалять в специально отведенные для этого места. Не разрешается устройство таких мест сбора ближе 15 метров от сгораемых строений.

Топка печей должна прекращаться не менее чем за 2 часа до отхода проживающих ко сну.

Высоту дымовых труб, размещаемых на расстоянии, равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать:

— не менее 500 мм — над плоской кровлей,

— не менее 500 мм — над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета,

не ниже конька кровли или парапета — при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета,

— не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, — при расположении дымовой трубы от конька на расстоянии более 3 м.

Дымовые трубы и стены, в которых они проходят в помещениях, должны быть побелены для определения мест нарушения целостности.

При эксплуатации печного отопления не допускается:

эксплуатировать неисправные печи (имеющие трещины, неисправные дверцы, недостаточные разделки от «дыма» до деревянных конструкций стен, перегородок и перекрытий, неисправные предтопочные листы и другие неисправности), а также металлические (каркасные) печи и оборудование к ним, не отвечающее требованиям пожарной безопасности, норм, стандартов и технических условий, а также печи не заводского (кустарного) производства,

— применять для розжига печи ЛВЖ и ГЖ, использовать для топки печей дрова, длина которых превышает размеры топки,

— топить печи с открытыми дверцами,

— оставлять без присмотра топящиеся печи или под присмотром детей,

— прокладывать через перекрытия из сгораемых конструкций металлические дымовые трубы без устройства разделок из негорючих материалов,

— устройство в чердачных помещениях горизонтальных дымовых боровов, а также отверстий для чистки дымовых каналов,

— использовать для кладки печей и дымоходов силикатный кирпич (за исключением труб выше кровли),

— сушить и складировать непосредственно на печах и на расстоянии менее 1,25 м от топочных отверстий печей топливо, одежду и другие горючие вещества и материалы,

— использовать вентиляционные и другие каналы в качестве дымоходов печей.

Ваша жизнь и жизни близких, а также сохранность имущества стоят усилий, которые вы потратите на реализацию вышеприведенных мероприятий.

Вадим СМЕХОВСКИЙ, инспектор службы профилактики ПАСО № 1

Причины возникновения конденсата

Конденсат в печной трубе может образовываться по следующим причинам:

• засорение дымохода. При недостаточной тяге, возникающей из-за засорения дымоходного канала, снижается скорость прохождения нагретого газа, что приводит к взаимодействию с воздухом и образованию влаги;
• большая разница между температурой выходящих газов и температурой окружающей среды. Поздней осенью и зимой в дымоходе находится холодный воздух, который при взаимодействии с горячими газами выпадает в качестве влажного осадка;
• использование влажного топлива. При топке печи важно использовать сухие дрова или иное топливо, имеющее минимальную влажность. Скопление влаги в дровах при воздействии большой температуры приводит к выпариванию жидкости и оседанию ее на дымовых трубах;
• атмосферные осадки, попадающие в трубу дымохода.

Как тяга в печке влияет на горение

Если в топку печи поступает недостаточное количество кислорода, то интенсивность и температура горения древесины снижается, а вместе с тем сокращается и ее теплоотдача. Некоторые предпочитают прикрывать поддувало в печке, чтобы продлить время горения одной закладки, однако в результате топливо сгорает с более низким КПД.

Если дрова сжигают в открытом камине, то в таком случае кислород свободно поступает в топку. В данном случае тяга зависит главным образом от характеристик дымовой трубы.

В идеальных условиях формула термохимической реакции выглядит примерно так:

C+2H2+2O2=CO2+2H2O+Q (тепловая энергия).

Это значит, что при доступе кислорода происходит сгорание водорода и углерода, что в результате дает тепловую энергию, водяной пар и углекислый газ.

Для максимальной температуры сгорания сухого топлива в топку должно поступать около 130 % кислорода, необходимого для горения. Когда входные заслонки перекрывают, образуется избыток угарных газов, вызванных недостатком кислорода. Такой недожженный углерод улетучивается в дымоход, однако внутри топки падает температура горения и сокращается теплоотдача топлива.

Современные твердотопливные котлы очень часто оборудованы специальными теплоаккумуляторами. Эти устройства накапливают излишнее количество тепловой энергии, генерируемой в процессе горения топлива при условии хорошей тяги и с высоким КПД. Таким способом можно экономить топливо.

В случае с печами на дровах возможностей экономить дрова не так уж и много, поскольку они сразу же отдают тепло в воздух. Сама печка способна сохранять лишь небольшое количество тепла, а вот железная печь и вовсе на такое не способна – из нее лишнее тепло сразу же уходит в трубу.

Так, при увеличении тяги в печи можно добиться усиления интенсивности горения топлива и его теплоотдачи. Однако в таком случае существенно возрастают теплопотери. Если же обеспечить медленное сгорание дров в печи, то их теплоотдача будет меньше, а количество угарного газа – больше.

Обратите внимание, что КПД теплогенератора напрямую влияет на эффективность сжигания дров. Так, твердотопливный котел может похвастаться 80 % эффективности, а печь – всего 40 %, причем имеет значение ее конструкция и материал.

Способы устранения проблемы

В зависимости от причины возникновения конденсата подбирается способ ее устранения, к которым относятся:

• прочистка дымовой трубы;
• утепление дымохода;
• защита от осадков.

Как прочистить дымоход

Если конденсат в дымовой трубе скапливается из-за засорения, то требуется немедленная дымового канала. Для прочистки дымохода можно использовать:

1. специальные химические препараты, которые при сжигании разлагают сажевые осадки. Например, полено «Трубочист»;

1. механический способ прочистки.

Для очистки труб вручную потребуются:

Приспособление для прочистки плавно опускается в дымовой канал с крыши дома.

1. народные средства, которые использовались в деревнях. Прочистить дымовой канал можно:
   обыкновенной солью, посыпав ее во время топки печи;
2. картофельными очистками, которые также загружаются в печь во время топки.

При любом способе очистки требуется соблюдать элементарные правила безопасности.

Утепление дымовых труб

Если конденсат на трубе котла скапливается из-за использования отопительного оборудования в холодное время года, то есть причиной образования влаги является разница температур, дымоход рекомендуется утеплить.

В качестве утеплителей можно использовать:

• минеральную вату;
• любые волокнистые утеплители;
• плиты из пенополистерола;
• штукатурку.

Минеральная вата и волокнистые утеплители подходят для металлических и асбоцементных дымовых труб. Кирпичный дымоход утепляется оштукатуриванием поверхности.

Чтобы утеплить дымовую трубу волокнистыми материалами или минеральной ватой, требуется:

1. разрезать материал на куски, требующиеся для обертывания трубы;
2. прикрепить материал металлической проволокой или хомутами по всей поверхности дымохода;

1. закрыть утеплитель металлическим коробом или фольгой.

О том, как утеплить кирпичную трубу плитами из пенополистерола можно посмотреть на видео.

Оштукатуривание кирпичного дымохода с целью его утепления производится в несколько этапов:

1. на стенку дымохода крепится штукатурная сетка для лучшего сцепления материалов. Крепление требуется проводить специальными болтами с увеличенной головкой;

1. накладывается первый слой штукатурного раствора, состоящего из смеси цемента, извести воды и мелкого шлака. Толщина первого слоя не должна превышать 4 см;

1. через некоторое время, требующееся для просушки раствора, наносятся остальные слои, которых должно быть от 3 до 5;
2. для придания дымовой трубе эстетичного вида после просыхания штукатурки ее можно покрасить.

Для утепления трубы общий слой штукатурки должен составлять не менее 7 см.

Как защитить дымовой канал от осадков

Для защиты дымовой трубы от атмосферных осадков используются специальные , устанавливаемые на верхнюю часть дымохода.

Некоторые оголовки оснащаются встроенными дефлекторами. Такие устройства не только защищают трубу от осадков, но и способствуют усилению тяги в дымоходе.

Выбор краски

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

• стойкостью к разложению, вызванному окислением;
• устойчивостью к агрессивной атмосфере;
• маленьким поверхностным натяжением;
• водоотталкивающей способностью;
• коррозионной устойчивостью;
• термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

• бытовые и промышленные теплообменники;
• трубопроводы с перегретым паром;
• дымовые трубы;
• коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.

Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.

Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:

1. У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
2. Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
3. Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.

Этими материалами красят:

• автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
• теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
• металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.

После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.

Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.

Профилактика образования конденсата

Для уменьшения образования конденсата в дымовых трубах можно:

• установить внутрь кирпичного дымохода металлическую трубу. Такой прием называется гильзованием. Дополнительная труба облегчает чистку кирпичного дымохода, способствует утеплению и герметизации канала, а также отведению конденсата;

• вмонтировать в дымоход конденсатосборник. Устройство устанавливается на пересечении вертикального и горизонтального участков дымохода и способствует сбору влаги из трубы. Уход за сборником конденсата заключается в своевременном удалении воды.

Профилактика дымовой трубы также заключается:

• в использовании топлива надлежащего качества;
• в своевременной очистке дымохода;
• в проведении дымовой трубы по мере необходимости.

Полностью избавиться от конденсата, скапливающегося на дымовой трубе, невозможно, но комплекс мер, представленный в статье, поможет в значительной степени снизить образование излишней влаги и продлить срок службы печной трубы.

Конденсат в дымоходае образуется при прохождении через холодный дымоход водяных паров. Тут нужно рассматривать 2 варианта.

Когда отопительный агрегат не работает. Теплый воздух из помещения поступает через неплотности в задвижке, кирпичной кладке или зазоры при неправильном монтаже труб. Этот вариант я уже описывал в статье Вот еще свежие фото

Мимо этого дома я часто проезжаю и обратил внимание на дымоходы. Судя по сечению, это каминные дымоходы. На правом дымоходе на колпаке виден иней, которого нет на левом. Как топят левый камин за эту зиму я ни разу не видел, а вот правый топят примерно раз в неделю. Когда топят, колпак нагревается, и конденсат стекает с колпака на выдру, на которой и видны растущие вверх сосульки. Конденсат, который впитывается в кирпич, при замерзании будет его разрушать. Одну такую упавшую и проломившую шифер трубу я видел. Это было в доме с централизованным отоплением. Печь топили только в межсезонье, когда в доме уже прохладно, а отопление еще не подключено.

. Конденсат образуется во время топки. Водяные пары, находящиеся в дымовых газах, также оседают на холодных стенках дымохода. Откуда же берется водяной пар в дымовых газах?

1. Из влажных, плохо просушенных дров

2.Горение — это реакция окисления, и водород, содержащийся в дровах, окисляется до воды.

Что же делать, чтобы уменьшить образование конденсата?

1. Топить печь хорошо высушенными дровами

. Для этого их нужно расколоть и выдержать под навесом 1,5-2 года

2.Устранить подсос воздуха

через задвижку и другие неплотности.

У своей печи зазор между рамкой и задвижкой я заделал герметиком по совету Александра Кутузова.

Если подсос идет через неплотности кирпичной кладки, то нужно замазать швы раствором или заштукатурить

На теплый дымоход вода не будет конденсироваться. Это я наблюдал у двух соседей, живущих через дорогу друг от друга. У них сложены похожие камины и высота дымоходов примерно одинаковая. У одного из них дымоход проходит через жилую теплую мансарду, и проблем с конденсатом у него нет.

4. Добиться, чтобы температура дымовых газов в дымоходе была не ниже 100 градусов.

Холодный дым выходит из трубы, когда в массивной печи сжигают малое количество дров. Кирпич забирает много тепла из дымовых газов, и в трубу они выходят холодными. Например в 5 или 7 канальных печах. Чтобы повысить температуру отходящих газов, делают прямой канал небольшого сечения из топки в последний канал. Такой канал называют прогаром, байпасом или «бараном».

Много тепла может забирать от дымовых газов и встроенный в печь котел. Я видел такой котел, встроенный в 5 канальную печь. Вода в системе отопления грелась очень хорошо, а массив печи почти не нагревался.

Еще температура выходящих в трубу газов бывает низкой в печах, работающих в тлеющем режиме. Этопроисходит тогда, когда плотно закрывают поддувальную дверку. Для нормального горения не хватает кислорода и температура в топке низкая. Кроме конденсата в дымоходах печей с таким режимом эксплуатации образуется много сажи. О саже я расскажу уже в другой статье.

Ну а сейчас вопрос от постоянного читателя моего блога Анатолия:

Предлагаю обсудить в Вашем блоге эту тему, может быть кто-то сообщит свежие решения. Вопрос в том, как собирать сэндвич дымоход? Вроде правильно по конденсату, чтобы конденсат не затекал в промежуток между внутренней и внешней трубой. Я так и сделал. Зонт тоже сделан по дождю — внутренняя труба вставляется в расположенную ниже трубу, внешняя часть надевается на внешнюю оболочку расположенного ниже сэндвича. С одной стороны это правильно. Дождь не будет затекать между трубами сэндвича и конденсат, и залетевший в трубу дождь будет стекать на задвижку. Но! У меня из под внешней оболочки зонта стал вытекать конденсат. Дым при движении в дымоходе заходит под расположенную выше секцию трубы, поднимается наверх и дойдя до верха образует конденсат, который стекает из под внешней оболочки зонта. Это плохо. Как исправить? На фото стрелками показаны места выхода конденсата, фото сделано сразу после монтажа, поэтому место появления конденсата не видно и его пришлось обозначить стрелками.

Такое явление наблюдается довольно часто, даже если все, казалось бы, спроектировано и смонтировано правильно. Особенностью появления конденсата в дымоходе является то, что он не состоит из одних лишь привычных капелек воды. Образующаяся жидкость содержит множество примесей, в том числе, и смолы.

Постепенно они вступают в различные реакции, в результате которых получаются совершенно новые хим/соединения, налипающие на внутренние полости труб. Многие из веществ (например, кислоты) губительны для дымохода.

Трубы для отвода продуктов сгорания бывают разными как по габаритам, конфигурации, так и по материалу изготовления – «оцинковка», фуранфлекс (вариант пластика), кирпич, асбестоцемент. Поэтому целесообразно рассмотреть наиболее важные моменты, касающиеся всех дымоходов. Читатель и сам поймет, что из приведенной информации окажется полезным для устранения проблем с конденсатом в дымоходе применительно к системе отвода газов, смонтированной в его доме.

Последствия образования конденсата в трубах

• Разрушение материала канала. Это главным образом характерно для труб, внутренняя полость которых отличается шероховатостью (кирпичных, асбестоцементных).
• Постепенное снижение тяги. Это вполне естественно, так как из-за образования «наростов» на внутренней стороне труб диаметр их условного прохода с течением времени уменьшается.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

Без знания этого нельзя правильно определить наиболее эффективный способ борьбы с этим явлением.

• Неправильный выбор схемы дымохода. Такое нередко бывает, когда проектирование осуществляется самостоятельно, лишь по рекомендациям «знающих» людей.
• Пониженная температура продуктов горения (менее +100 ºС).
• Недостаточная тяга в дымоходе.
• Значительная разница значений температур (внутри помещения и на улице).
• Попадание осадков в канал (например, при отсутствии колпака, дефлектора или иных защитных, вспомогательных приспособлений).
• Использование топлива с повышенным содержанием влаги, его неполное сгорание.
• Нерегулярная очистка дымохода. Как следствие – чрезмерное засорение канала.
• Механические повреждения дымохода.
• Ошибки проектирования и монтажа.
• Систематическая эксплуатация котла в щадящем режиме (когда температура на его выходе устанавливается незначительная).

Способы избавления от конденсата в дымоходе

Использование конденсатоотводчика

Данное приспособление довольно эффективно решает проблему. В его корпусе (или отдельно) есть специальный отсек для сбора конденсата. Установка конденсатоотводчика значительно упрощает обслуживание дымохода, которое практически сводится лишь к своевременной очистке накопителя.

Цена устройства – от 786 рублей.

Утепление канала дымохода (особенно в верхней части)

В этом случае влияние перепадов температуры будет минимизировано, так как точка росы сдвинется.

Предварительная просушка «горючего»

Это касается твердотопливных котлов, работающих на дровах, брикетах, угле и так далее. В первую очередь необходимо обратить внимание на порядок их складирования и условия хранения.

Правильный выбор топлива

Выдерживание схемы монтажа

Дымоход должен преимущественно состоять из вертикально ориентированных сегментов. Любые уклоны на трассе, уступы и так далее – причина возникновения отложений в результате конденсации. Это же касается и неизменности сечения труб по всей протяженности дымохода.

Полная герметизация канала, устранение малейших «подсосов». Выполнение этого требования повышает тягу и сводит к минимуму образование конденсата.

Температура горения

Искусственное повышение температуры продуктов горения на выходе дымохода. Такая методика используется не так часто, но определенный результат дает. Один из вариантов – установка спец/канала (например, вставка из «нержавейки») или замена на .