Как гнуть металлопластиковые трубы 3 надёжных варианта качественной деформацииВставитьизменить ссылку

Особенности полиэтилена низкого давления

Из полиэтилена низкого давления ( ПНД или HDPE ) изготавливаются трубопроводы 2х видов:

1. Напорные ( для газо- и водоснабжения).
2. Безнапорные ( для системы канализации).

Металлические изделия уступают место трубам из полиэтилена в силу его особенностей:

• непрозрачен в толстом слое;
• не разрушается биологическими микроорганизмами;
• устойчив к воздействию ( до +60оС) водных растворов солей, кислот и щелочей;
• прочный;
• эластичный ( хорошо гнется, устойчив к растяжению и сжатию);
• не поддается коррозии;
• долговечный ( от 50 до 80 лет в эксплуатации);
• маленький вес.

• практически не засоряются;
• легко монтируются;
• дешевле металлических.

Радиус изгиба

В основном, трубу сгибают на стандартные углы 90о, 60о, 45о,30о, но по необходимости можно задать любой радиус изгиба трубы ПНД, не превышающий 90о.

Температура плавления

При температуре +80оС полиэтилен низкого давления размягчается, а температура плавления его: от +130о С до +137о С. Именно при такой температуре производятся трубы ПНД.

Виды трубопроводов тёплых водяных полов

У медных труб самая лучшая теплопроводность

Сборка оборудования тёплых водяных полов – это довольно сложная работа, которая требует привлечение квалифицированного труда. Отопительные контуры монтируют из труб, изготовленных из различных материалов:

• сшитые полиэтиленовые трубы;
• металлопластиковые трубопроводы;
• полипропиленовые системы;
• трубы из меди.

Каждая система отопления имеет свои достоинства и недостатки. Сравним сшитый полимер с другими материалами для труб в таблице:

№	Наименование материала	Достоинства	Недостатки
1	Сшитый полимер	Прочный и долговечный материал	Трубы подвержены разрушению от ультрафиолета
2	Металлопластик	Высокая гибкость	Высокая стоимость
3	Полипропилен	Низкая цена	Трубы сгибают под нагревом
4	Медная труба	Универсальность, высокая теплопроводность	Самые дорогие трубы

Особенности производства материала

Сшитый полиэтилен своими прочностными характеристиками обязан особой технологии его изготовления. Заключается она в создании трехмерной молекулярной сетки, благодаря применению различных технологий:

• нагрев полиэтилена в присутствии пероксидов (РЕХ-а);
• обработка влагой с имплантированным силаном при участии катализатора (РЕХ-в);
• бомбардировка электронами (РЕХ-с);
• азотная обработка, которая используется редко.

Характеристика сшитого полиэтилена

Благодаря получению новых характеристик, трубы из этого материала признаются одними из наиболее подходящих вариантов при обустройстве водяного теплого пола.

Это интересно: Схема теплового узла: поясняем суть

Запуск теплого пола

Теплоноситель для нормальной работы системы нагревается до температуры не больше +26 оС.

Запуск отопления, смонтированного из ПЭ труб, проводится по схеме:

• к трубе-подачи и трубе-обратки подсоединяется коллектор;
• на коллекторном узле открываются одновременно все краны от контуров;
• при обозначении «открыто» выставляются клапаны отводчиков воздуха;
• насос циркуляции приводится в рабочее состояние;
• задается температура +25 оС;
• ожидается повышение рабочего давления в отопительной системе до показателя 1 бар;
• перекрываются все контуры кранами, только один самый длинный остается открытым;
• фиксируются положение расходомеров и балансиров на бумаге;
• следующий контур запускается в работу тот, что чуть меньше в длину работающего, но превышает остальные. Используя кран, устанавливается такое же давление – 1 бар. Так подключаются по очереди все контуры.

О качестве выполненной работы в полной мере можно будет судить лишь спустя 3 месяца работы системы.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

• помещение имеет площадь более 33 м2;
• длина комнаты более 10 м;
• помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

В качестве финишной отделки – верхнего слоя «пирога» может использоваться любое напольное покрытие

Из каких труб лучше делать теплый пол

Труба для теплого пола должна соответствовать вполне определенным требованиям, таким как:

• устойчивость к механическим нагрузкам;
• длительный срок эксплуатации;
• устойчивость к коррозии;
• экологическая безопасность;
• невысокий коэффициент линейного расширения;
• эластичность;
• высокая теплоотдача;
• способность поглощать шум.

В той или иной степени этим характеристикам соответствует целый ряд материалов. Вполне успешно для монтажа систем водяного теплого пола применяют трубы из:

• меди;
• гофрированной стали;
• металлопластика;
• полипропилена;
• полиэтилена.

Медные трубы — это высококлассный и проверенный временем вариант. Однако их стоимость высока сама по себе. Кроме того, понадобится потратиться на полимерную оболочку, необходимую при монтаже меди в стяжку, и на специальные латунные фитинги.

С гофрированной сталью работать проще и расход ее будет несколько меньше, при практически таких же эксплуатационных характеристиках, как у меди. Но и цена материала будет такой же высокой.

Металлопластиковые конструкции относительно «молоды» и прекрасно выполняют роль транспортной магистрали при монтаже теплого пола. Однако со временем внутри резьбовых фитингов может откладываться накипь. Кроме того, при монтаже велика вероятность разреза трубы.

У полипропиленовых труб, при таких достоинствах, как приемлемая цена, простой монтаж и невысокий физический вес, «хромают» показатели линейного расширения при нагревании. При монтаже в бетонную стяжку их необходимо армировать стекловолокном и алюминием.

Трубы из сшитого полиэтилена считаются самым современным выбором для монтажа теплого пола, поскольку их характеристики соответствуют технологическим требованиям в самой полной мере. Из недостатков можно отметить недостаточную гибкость материала, из-за которой трубы плохо держат форму во время монтажа.

В состав трубы из сшитого полиэтилена с антидиффузной защитой входит специальный слой алюминия, который препятствует проникновению кислорода или водяного пара через стенки трубы

Широкий выбор труб, фитингов, коллекторов и других видов продукции для инженерных сетей предлагает бренд STOUT.

Компания Stout предлагает широкий ассортимент труб

Металлопластиковая труба STOUT разработана специально для российских условий эксплуатации

Это интересно: Как выбрать поликарбонат для теплицы: вся суть

Способы

Все методики, которыми сгибают трубу ПНД, основаны на свойствах этого полимера: под воздействием высокой температуры он размягчается, и материалу задается необходимая форма.

Способы делятся на:

• промышленный;
• внепроизводственный ( в домашних условиях).

Промышленный или производственный

Трубы сгибают с помощью формовочной машины. Аппарат имеет большие габариты, поэтому данный вид работы выполняется в цехе на производстве, руководствуясь технологией с точными расчетами. Она делится на два способа:

• Обкатка роликом вокруг шаблона без наполнителя.
• Накручиванием на шаблон с оправкой внутри.

Внепроизводственный

Гнуть трубы ПНД можно и в домашних условиях. Эти методы можно поделить на виды. В зависимости от того, с помощью каких инструментов будет выполняться сгибание.

С помощью строительного фена

Метод наиболее безопасен и эффективен для выполнения своими руками. Желательно иметь фен с точной регулировкой температуры. Принцип действия: разогрев участка для сгиба.

С помощью газовой горелки

Ручная газовая горелка может заменить строительный фен. Принцип действия аналогичен, но этот вариант уступает предыдущему. Так как надо иметь определенный опыт, потому что:

• если пламя газовой горелки находится далеко от поверхности, то заданное место может не прогреться до необходимой температуры, и при сгибе изделие просто поломается;
• если газовая горелка расположена слишком близко, то от пламени произойдет воспламенение полимера, что тоже приведет к порче изделия.

Однако, есть и преимущества:

• доступность в местах, где нет электропитания;
• стоимость газового баллона в 220 мл обойдется в десять раз дешевле покупки строительного электрического фена.

Обработка горячей водой

Если же у Вас дома нет строительного фена или ручной газовой горелки, и объем работы небольшой, то на помощь придут несколько литров горячей воды.

Но доступен этот способ только в том случае, если диаметр не превышает 50 мм. Способ используется даже на производствах. Там применяются большие ванны, в которых жидкость нагревается до +135оС. Принцип действия: горячая вода нагревает необходимый участок для последующего сгиба.

Выводы и полезное видео по теме

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:. Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола

Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.

А вам приходилось укладывать полиэтиленовые трубы при устройстве теплого пола? Возможно, вам известны технологические нюансы, не отмеченные в статье? Пишите, пожалуйста,0 , задавайте вопросы, размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.

Классификация труб для водяных теплых полов

Трубы из сшитого полиэтилена

Эта категория отличается высокой устойчивостью к термическим воздействиям, что позволяет интенсивнее обогревать помещение. Полиэтиленовые конструкции изготавливаются под высоким давлением. Такая технология изготовления не только увеличивает прочность, но и позволяет выпускать конструкции с разной плотностью. Наиболее стабильная и работоспособная плотность прошивки составляет 55–80%. Отметим, чем выше плотность, тем больше будет стоить полиэтиленовая труба.

Строение трубы из сшитого полиэтилена

• Газом силаном. Технология позволяет создавать конструкции с плотностью до 65%;
• Пероксидом (плотность 75%);
• Магнитное облучение (максимальная плотность прошивки составляет 60%).

Схема фитингов для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые конструкции герметизируют посредством специальных фитингов. На конец шланга надевают кольцо, затем ее диаметр расширяют и вставляют внутрь фитинг. После этого соединение зажимается монтажным кольцом.

Металлопластиковые трубы

Эта разновидность металлопластиковых конструкций для теплого пола ничем не уступает полиэтиленовым по популярности. Металлопластиковая труба хорошо переносит высокие температуры, имеет высокую плотность и длительный срок службы.

Укладка теплого пола трубой из металлопластика

Отличные эксплуатационные качества объясняются особой технологией изготовления – металлопластиковые трубы состоят из 5 слоев: 3 основных и 2 связующих.

Внутренний слой состоит из сшитого полиэтилена – прочного и надежного материала. Именно благодаря сшитому полиэтилену металлопластиковые конструкции выделяются среди других высокими эксплуатационными качествами;

Структура металлопластиковой трубы

Второй слой – это клей. Он обеспечивает надежную герметизацию полиэтилена и алюминия;

Газонепроницаемый слой состоит из фольги. Чем больше диаметр, тем толще используется фольга. Алюминиевая фольга сваривается по всей длине и окружности трубопровода двумя способами – внахлест и встык;

Сверху алюминиевая фольга покрывается еще одним слоем клея;

Верхний слой – та часть, которую мы видим и можем потрогать, состоит из плотного полиэтилена.

Такая технология изготовления придает дополнительную гибкость, что позволяет сохранять форму трубы после сгибания. Почему эти качества так высоко ценятся? Во время прокладки трубопровода специалисты сталкиваются с большим количеством поворотов, спиралей и змеек. Металлопластик не боится и легко переносит любые деформации своих форм.

Схема металлопластиковой трубы PEX-AL-PEX

Особенности производства материала

Сшитый полиэтилен своими прочностными характеристиками обязан особой технологии его изготовления. Заключается она в создании трехмерной молекулярной сетки, благодаря применению различных технологий:

• нагрев полиэтилена в присутствии пероксидов (РЕХ-а);
• обработка влагой с имплантированным силаном при участии катализатора (РЕХ-в);
• бомбардировка электронами (РЕХ-с);
• азотная обработка, которая используется редко.

Характеристика сшитого полиэтилена

Благодаря получению новых характеристик, трубы из этого материала признаются одними из наиболее подходящих вариантов при обустройстве водяного теплого пола.

Это интересно: Схема теплового узла: поясняем суть

Медные трубы

Отличительной чертой медных трубопроводов является их высокий уровень теплоотдачи, поэтому их укладывают с большим шагом, что позволяет сэкономить средства на приобретении расходных материалов. Главным недостатком медной системы является ее высокая стоимость и трудоемкость при монтаже.

Медные трубы в системе отопления

Медь свободно выдерживает рабочее давление от 25 до 275 атмосфер при температуре 100 градусов (пластиковые и металлопластиковые – значительно меньше). Это означает, что красная труба, имеющая малый диаметр, свободно выдержит любые перепады температуры. Кроме этого, медь является безопасным материалом для окружения – при нагревании она не выделяет вредные испарения и токсины. Все медные трубопроводы обладают бактерицидными свойствами.

Диаметр труб и расстояние между ними

Рекомендуемый диаметр: 16–20 мм. Трубы для теплого водяного пола могут быть и большего или меньшего диаметра, однако никаких выгод от этого вы не получите, поскольку диаметр практически не влияет на гидравлическое сопротивление.

Диаметр труб для водяного теплого пола

Шаг укладки – расстояние между трубами при укладке. Специалисты рекомендуют соблюдать стандартный шаг: 10–35 мм. Чем ближе трубы будут находиться друг к другу, тем сильнее нагреется пол. Поэтому в северных частях комнат и в холодных углах шаг укладки уменьшается.

Схемы укладки труб водяного пола

Возникает вполне логичный вопрос: какую минимальную дистанцию следует соблюдать между трубами? Минимальная дистанция для каждого типа разная:

Таблица теплопотребление теплого пола

• Металлопластиковые конструкции нельзя располагать ближе, чем на 128 мм друг к другу;
• У сшитого полиэтилена минимальный изгиб составляет 5 радиусов. Например, диаметр трубы составляет 16 мм, значит, их нельзя располагать ближе, чем на 80 мм (5*16=80) друг к другу;
• Расстояние между трубами из нержавеющей гофры не должно превышать 4–5 радиусов.

Монтаж теплого пола по шагам

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Стандартный процесс устройства водяного пола из полиэтиленовых труб включает ряд этапов:

Этап 1: Подготовка основания для укладки трубопровода

Этап 2: Сборка змеевика теплого пола

Этап 3: Заливка стяжки теплого пола

Этап 4: Подключение труб к распределительному узлу

Подготовительные работы перед сооружением

Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая “пирогом теплого пола” на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.

При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:

1. Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
2. Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
3. Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
4. Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
5. Ввод системы в эксплуатацию.

При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.

Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:

• водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
• расширительный бак;
• циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
• сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
• бобина труб из сшитого полиэтилена;
• крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
• распределительный коллекторный узел;
• демпферная лента;
• утеплитель и армирующая сетка;
• раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».

Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Выбор распределительного коллектора лучше доверить профессионалам или рассчитать самостоятельно при помощи специальных программ-калькуляторов

Выбор и создание схемы укладки труб

Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.

Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º. Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.

Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

«Улитка» гарантирует равномерный прогрев пола, «Змейка» – максимальную температуру в краевых точках комнаты

Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра.

Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.

В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Коллекторный узел для теплого пола по возможности располагают в центре квартиры (этажа частного дома). Так все точки греющей напольной системы будут снабжаться теплоносителем примерно равной температуры. В зонах повышенных теплопотерь, возле оконных и дверных проемов, шаг между трубами сокращают, чтобы увеличить теплоотдачу

Подробно схемы и варианты укладки трубопровода теплого водяного пола описаны в статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Выбор и расчет количества труб

При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.

Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.

Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:

D=S / M × k

• D – расчетная длина трубы;
• S – площадь обогреваемого пола;
• М – выбранный по схеме средний шаг;
• k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).

Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Слишком длинные трубы при малом диаметре повышают риск возникновения проблем с циркуляцией теплоносителя

О том, как выполнить полный расчет водяного теплого пола, включая определение теплопотерь и мощности циркуляционного оборудования, вы узнаете из рекомендованной нами статьи.

Для сборки водяного греющего пола лучше купить продукцию от производителей с репутацией и торговым именем, заслуживающим уважения:

Широкий сортамент труб с логотипом Rehau

Сшитый полиэтилен от ValTec

Финские полиэтиленовые трубы Uponor

Предложения от российской компании БИР ПЕКС

Все производители в дополнение к трубам выпускают арматуру и фитинги, для достижения максимально высокого качества сборки рекомендовано покупать все комплектующие одной марки.

Подготовка основания под трубы

Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.

Этот этап включает следующие рабочие процессы:

• удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
• укладка изоляционного слоя;
• монтаж утеплителя;
• укладка армирующей сетки;
• наклейка демпферной ленты.

Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.

Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.

При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

Для увеличения параметров по сохранению тепла пароизоляцию можно укладывать на фольгированный утеплитель-теплоотражатель

За гидроизоляцией наступает черед теплоизоляционной подложки, в качестве которой можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.

Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола. Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.

Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.

Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.

После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.

После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Специальный утеплитель для теплого пола имеет зазоры для труб и разметку для их правильной укладки

Информацию о выборе теплоизоляционных матов, применяемых в устройстве водяных теплых полов, детально передает следующая статья, которую мы советуем прочесть перед планированием укладки.

Монтаж полиэтиленовых труб

Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.

Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.

Перед стартом монтажа трубопровода теплого пола также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.

Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:

• сваркой;
• обжимными фитингами;
• прессовочными фитингами.

Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.

Чтобы соединить полиэтиленовый змеевик греющего пола с помощью пресс-фитингов, нужно запастись инструментом. Для разовой сборки его лучше взять в аренду, если планируется большой объем, желательно купить:

В наборе для монтажа полиэтиленового трубопровода без сварки должен быть расширитель с насадками разного размера и запрессовочные клещи с насадками для опрессовки – “тисками”

Перед сооружением системы новичку в сантехнической сфере надо потренироваться:

Шаг 1: Установка надвижной гильзы на трубу

Шаг 2: Расширение трубы перед соединением

Шаг 3: Соединение фитинга и надвижной гильзы

Шаг 4: Опрессовка соединения ручными клещами

До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.

Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол.

Существует несколько вариантов крепления:

• стягивающие хомуты из полиэтилена;
• проволока из стали;
• фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
• фиксирующие траки.

Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

На прямых участках крепежные хомуты устанавливаются каждые 30-50 см, а изгибах – 10-20 см

Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:

1. При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
2. Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
3. После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
4. Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
5. В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
6. Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
7. Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
8. Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
9. Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
10. Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.

После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.

Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Коллектор рекомендуется оборудовать у стены возле самого пола для уменьшения потерь тепла при транспортировке

Как согнуть трубу?

Неправильная технология сгиба приводит к частым поломкам отопительной системы. Советы специалиста по сгибанию:

Чертеж процесса сгибания с использованием речного песка

• Металлическую трубу нужно заполнить под завязку сухим песком и установить по двум сторонам заглушки. Если вам попался мягкий материал, то его легко можно согнуть своими руками. Трубы, которые имеют большой диаметр, лучше сгибать при помощи зажимов. Алюминиевые или стальные конструкции сначала заполняются песком, затем место изгиба раскаляется газовой грелкой. Раскалять нужно до ярко-красного цвета;
• Металлопластиковые трубы свободно гнутся своими руками без использования дополнительных инструментов или электрических устройств. Однако необходимо учитывать их предрасположенность к разрыву, поэтому каждые 2 см нельзя сгибать больше, чем на 15 градусов. Второй способ: вставьте стальную проволоку внутрь и начинайте сгибать. Таким способом вы добьетесь более качественного и ровного загиба;

Параметры полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы сначала разогреваются до 150 градусов обычным строительным феном. Надеваем толстые резиновые перчатки и начинаем гнуть. После остывания осмотрите место, которые вы насильно поддали трансформации, в этом области не должно быть трещин и вмятин;

Сложней всего гнуть пластиковые трубы. В домашних условиях вам придется изготовить деревянный макет с нужной формой изгиба. Вдавливайте пластиковый трубопровод в форму и одновременно разогревайте его строительным феном. Нагретая пластиковая труба должна пролежать в деревянной заготовке 10–15 минут.

Если же у вас ничего не получается, то в таком случае рекомендуем вам выбрать трубогиб. Специальный инструмент бывает арбалетного, пружинного, сегментного, гидравлического, электромеханического и ручного типа.

Способы

Все методики, которыми сгибают трубу ПНД, основаны на свойствах этого полимера: под воздействием высокой температуры он размягчается, и материалу задается необходимая форма.

Способы делятся на:

• промышленный;
• внепроизводственный ( в домашних условиях).

Промышленный или производственный

Трубы сгибают с помощью формовочной машины. Аппарат имеет большие габариты, поэтому данный вид работы выполняется в цехе на производстве, руководствуясь технологией с точными расчетами. Она делится на два способа:

• Обкатка роликом вокруг шаблона без наполнителя.
• Накручиванием на шаблон с оправкой внутри.

Внепроизводственный

Гнуть трубы ПНД можно и в домашних условиях. Эти методы можно поделить на виды. В зависимости от того, с помощью каких инструментов будет выполняться сгибание.

С помощью строительного фена

Метод наиболее безопасен и эффективен для выполнения своими руками. Желательно иметь фен с точной регулировкой температуры. Принцип действия: разогрев участка для сгиба.

С помощью газовой горелки

Ручная газовая горелка может заменить строительный фен. Принцип действия аналогичен, но этот вариант уступает предыдущему. Так как надо иметь определенный опыт, потому что:

• если пламя газовой горелки находится далеко от поверхности, то заданное место может не прогреться до необходимой температуры, и при сгибе изделие просто поломается;
• если газовая горелка расположена слишком близко, то от пламени произойдет воспламенение полимера, что тоже приведет к порче изделия.

Однако, есть и преимущества:

• доступность в местах, где нет электропитания;
• стоимость газового баллона в 220 мл обойдется в десять раз дешевле покупки строительного электрического фена.

Обработка горячей водой

Если же у Вас дома нет строительного фена или ручной газовой горелки, и объем работы небольшой, то на помощь придут несколько литров горячей воды.

Но доступен этот способ только в том случае, если диаметр не превышает 50 мм. Способ используется даже на производствах. Там применяются большие ванны, в которых жидкость нагревается до +135оС. Принцип действия: горячая вода нагревает необходимый участок для последующего сгиба.

Какие трубы лучше подходят для водяного теплого пола?

Медная труба для теплого пола – это лучший вариант. Однако проблемы, связанные с их монтажом (трудоемкость процесса) и высокая стоимость медного трубопровода, ставят крест на организации системы отопления для людей с ограниченным бюджетом.

Согнуть трубу из меди можно с помощью специального инструмента – трубогиба

Металлопластиковые трубы – это «золотая середина» между ценой и качеством. Трубопроводы этого типа обладают отличными эксплуатационными качествами: они хорошо переносят высокие температуры, долго служат, легко сгибаются и устанавливаются. Интересный факт: европейцы отдают предпочтение пластиковому трубопроводу без алюминиевой прослойки.

Схема монтажа теплого пола из металлопластиковых труб

Пластиковые трубы – это самые дешевые конструкции, которые по техническим характеристикам значительно уступают медным и металлопластиковым. Поэтому их лучше выбрать для дачи или небольшого частного дома.

Зачем делать изгиб труб

Во время построения сложной системы отопления приходится создавать конструкции сложных конфигураций.

Допустим, в многоквартирных домах, где в каждой комнате есть отдельный стояк и один радиатор, система очень простая. Одна труба идет от стояка к радиатору, вторая — обратно. Иногда их соединяют третьей. В этом случае изгиб делать не имеет смысла. Достаточно поставить правильные соединительные элементы в количестве 4 — 6 штук.

Иначе обстоят дела в частном доме, где отопление приходится прокладывать с нуля, начиная от котла и выводить трубы из подвальных помещений наверх, во все комнаты. Иногда бывает сложно в этом случае построить прямолинейную систему, которая будет лишена поворотов и смены высоты прокладывания труб. Можно во всех местах сгибов устанавливать две различные трубы, соединенные специальной муфтой, но это трудоемко, затратно и менее эффективно.

Еще одна большая область применения согнутых полипропиленовых труб — это система теплый пол. Дело в том, что трубы в этом случае кладут по заранее намеченной схеме, напоминающей по форме трубчатый электронагреватель стиральной машины или “змеевик” в ванной комнате.

Рекомендуем ознакомиться: Паяльники для сварки полипропиленовых труб

Такая система имеет множество мест изгиба трубы. В этом случае необходимо либо в каждом месте изгиба устанавливать соединители, что очень непрактично, либо приобретать специальные гибкие трубы. Заменить последние можно с помощью сгибания полипропиленовой трубы.

Процедура решает как технические, так и экономические проблемы. Путем сгибания можно значительно уменьшить количество соединительный. При этом не нужно постоянно разрезать и соединять трубы, можно сэкономить на лишних деталях.

Кроме того, муфта — это всегда слабое место. Именно тут чаще всего возникают протекания, коррозия и изломы. Если заменить муфту изгибом цельной трубы, есть шанс что конструкция прослужит дольше. Стоит также учитывать, что полипропиленовые стоят дешевле, чем трубы из гнущегося пластика. Согнув ППР трубу можно значительно сэкономить на системе теплых полов.

Защитные аксессуары для водяного теплого пола

Все трубы (особенно пластиковые) нуждаются в дополнительной защите. Поэтому специалисты рекомендуют использовать гофрированные конструкции. Плотный трубопровод защитит содержимое отопительной системы от механических повреждений, бетона, солнечных лучей, предотвратит испарение конденсата в окружающую среду и компенсирует деформацию.

Например, гофрированная труба Uni-Fitt способна выдержать значительные температурные колебания: от -40 до +85 градусов. Она идеально подходит для защиты отопительной системы дома.