GardenWeb

Заготовка деталей трубопровода

Детали трубопровода для систем центрального отопления изготовляют в ЦЗМ по замерным эскизам с натуры или по эскизам с монтажных чертежей.

Детали системы отопления внутри здания замеряют в такой последовательности: сначала замеряют стояки и подводки к нагревательным приборам. Это можно делать при навешенных или нена вешенных радиаторах с привязкой к оконным проемам. Наиболее точные замеры получают в первом случае. Затем замеряют обратные магистрали, а после них — трубопроводы чердачной разводки. При замерах необходимо учитывать монтажное положение стояков, магистрального трубопровода и оборудования систем отопления.

Монтажное положение стояков зависит от способа прокладки трубопроводов — открытого или скрытого в бороздах; от расположения стояков по отношению к поперечным перегородкам и стенам; от расположения нагревательных приборов.

Замеры стояков и подводок при установленных нагревательных приборах начинают с проверки правильности вертикального и горизонтального положений, а также с проверки расстояния от поверхности стены до центра пробки прибора, после чего провешивают ось стояка. Затем замеряют расстояние от намеченной оси стояка до радиаторных пробок нагревательных приборов и намечают центр отверстия для хомутика на стояке.

После этого размечают на оси стояка оси верхних радиаторных пробок и замеряют расстояние от нее до такой же оси нижерасположенных нагревательных приборов.

На рис. 1 приведены образцы замерных эскизов стояка однотрубной системы отопления.

Указанные на рисунке буквы КР резьбу и длинную резьбу. Замерные эскизы, на которых указаны замеренные строительные длины, предварительно обрабатывают в ЦЗМ для определения заготовительных длин деталей. В обработанном виде с указанием заготовительных длин каждой детали замерные эскизы поступают на производство к слесарям-заготовщикам.

На рис. 2 приведен образец замерно-монтажной карты сварного этаже-стояка однотрубной системы отопления.

Для заполнения типовой замерно-монтажной карты на строительном объекте достаточно провесить отвесом и отбить на стене мелом ось стояка и оси оконных проемов, а затем на одном этаже замерить размеры А, Б, В, Г, указанные на карте. Полученные данные наносят на эскиз. После этого определяют заготовительные длины подводок и окончательно заполняют карту. Все трубные заготовки до поступления на строительный объект должны быть испытаны на трубозаготовительном заводе на прочность и плотность.

Детали и узлы трубопроводов систем отопления испытывают гидравлическим давлением (водой) 8 кгс/см2 или пневматическим давлением (воздухом) 1,5 кгс/см2. Арматуру: краны пробковые проходные, вентили и задвижки, испытывают гидравлическим давлением 8 кгс/см2.

Размеры деталей и узлов, изготовленных по эскизам, должны соответствовать размерам, указанным в эскизах, с допусками ± 1 мм.

Трубные заготовки должны быть скомплектованы в этаже-стоя-ки, а участки подающей и обратной магистралей — прочно связаны и маркированы (с указанием их места в системе).

Доставленные на место нагревательные приборы и трубные заготовки укладывают в радиусе действия подъемного крана и поднимают на этажи. Укладывать радиаторы в штабель во избежание несчастных случаев следует не более чем в восемь рядов по высоте. Между рядами нужно помещать прокладки из досок. Перемещать радиаторы по этажу к месту монтажа при наличии полов надо на тележках, а без полов —на носилочных приспособлениях, непосредственно с которых вешают радиаторы на кронштейны. Трубные заготовки переносят на руках.

Монтаж системы водяного отопления включает следующие работы: – группировка и опрессовка радиаторов; – установка нагревательных приборов; – монтаж стояков отопления и подводок к нагревательным приборам; – монтаж магистрального трубопровода; – установка расширительного сосуда и воздухосборников; – монтаж котельных или тепловых вводов.

После окончания монтажа систему наполняют водой и подвергают гидравлическому испытанию, а при сдаче в эксплуатацию — тепловому испытанию и регулировке.

Изготовление сварочной заготовки

Замена радиаторов отопления на сварку, замена полотенцесушителя, замена стояков и многое другое, с проведением сварочных работ, требует подготовки. Основная подготовительная часть — изготовление сварочной заготовки.

Многие сварщики «лепят» заготовки по месту, непосредственно на заказе, — типа так круче и точнее все можно подогнать. В грязи, в пыли, торопясь. Не все оборудование под рукой. Что — то не получилось, как хотелось бы. Но и так пойдет. Не, не мои методы.

А может, у них (сварщиков), просто нет мастерской, для изготовления всяких деталек? Типа нафига, и на заказе все пойдет нормуль. Все успеем.

Не, я так не люблю.

Я, сторонник, работать спокойно, в порядке и чистоте. Все необходимое оборудование — «под рукой». Что — то не пошло, не надо бегать по магазинам — собственные складские запасы.

А инструмент? Куча всякого инструмента придется доставлять на заказ. Затаскивать его на этаж. После заказа — все в обратном порядке. А ведь это железо. Оно ведь легкое. Мышцы,- как у Шварценеггера. Не, я не Шварценеггер, я сварщик. И такие мышцы и тяжести, как — то не мое.

А время? Можно, установить 5 радиаторов отопления за день. А можно и за пять дней прямо в квартире. И вы заказчики, все пять дней, будете терпеть разруху, запахи, шум, вой, писк инструмента. Пыль, грязь. Жесть.

А можно за день, и с меньшими потерями. Но нужны заготовки. Где их взять? В мастерской. Делать их нужно в мастерской. А не превращать квартиру заказчика в цех сварочных работ.

Я приезжаю со всем готовым, не, не я «готовый», а в смысле — подготовленный, с заготовками.

Разрушений — все по минимуму. И скорость. На высоте. Ну да — бывает всякое. Выкрутасы. Как без этого. Тогда начинаю подтормаживать, и такое бывает. Бьем качеством, а не скоростью.

Трубные системы для инженерных сетей

Современные трубные системы позволяют создавать любые схемы построения и прокладки трубопроводов для воды, пара и других неагрессивных веществ. Также они применяются для радиаторного и напольного отопления и охлаждения. Благодаря современным системам соединения без сварки, нарезания резьбы и пайки появляются новые возможности реализации монтажных задач.

Возможности и сферы применения

Трубная система — конструкция, которая является базовым элементом всех систем инженерно-технического обеспечения. Она состоит из труб и трубной арматуры, предназначается для прокладки и защиты кабелей или проводников в коммуникационных и электрических установках. Система обладает звукоизоляционными свойствами и широким диапазоном температурного режима жидкости, которая транспортируется в ее пределах.

Такие системы используют для создания:

• Сетей бытовой и промышленной внутренней канализации.
• Наружных разводок систем водоотведения или канализации при прокладывании трубопровода в грунте.
• Трубопроводов систем централизованной и локальной вытяжной вентиляции.
• Системы радиаторного и напольного отопления.

Также трубные системы используют для замены отдельных участков пароводяных нагревателей.

Такие установки различают по сфере использования (водоснабжение, тепловая сеть), диаметру труб, коэффициенту загрязненности воды, которая проходит по ним.

Системы для пароводяных подогревателей

Трубная система подогревателя устанавливается в котельных, где установлены паровые котлы, а также на тепловых электростанциях. В этом случае она выступает одним из главных элементов конструкции теплообменника: по ней движется вода либо теплоноситель, который необходимо подогреть. При необходимости такую систему можно заменить, не затрагивая корпус и прочие комплектующие.

Трубная система паровых подогревателей состоит из таких элементов:

• Трубная доска.
• Трубки теплообмена.
• Поперечные перегородки.
• Отбойный щит.

Благодаря тому, что перечисленные элементы функционируют не по отдельности, а в пределах единой системы, происходит эффективная передача тепловой энергии: пар омывает поверхность теплообмена в свободном пространстве между блоками трубок.

Система имеет разные технические характеристики в зависимости от того, для какого типа водонагревателя она предназначена. Речь идет о площади поверхности нагрева, количестве и длине трубок, массе. Именно поэтому трубные системы подбирают в зависимости от модели подогревателя.

Трубные системы отопления

Трубная система отопления необходима при создании системы отопления для дома и выборе схемы разводки. Различают 2 типа таких конструкций: одно- и двухтрубная. Первая представляет собой простое кольцо между запорной арматурой подачи и обратного направления в элеваторном узле либо между входом и выходом котла. В такой конструкции отопительные приборы врезаны параллельно одной трубе. В конструкции нет стояков обратной подачи или приема воды как отработанного теплоносителя. Монтаж однотрубной системы отличается простотой и экономичностью.

Для двухтрубной системы отопления характерно наличие двух трубопроводов, проходящих по всему периметру отапливаемого помещения. Врезка отопительных приборов осуществляется в пространстве между ними. Благодаря такой конструкции нивелируется перепад давления.

Двухтрубная система имеет более сложную конструкцию и монтируется в разных вариантах: с вертикальной или горизонтальной разводкой, с естественной либо принудительной циркуляцией теплоносителя. В зданиях с большой площадью устанавливают двухтрубную принудительную циркуляцию.

Системы для прокладки кабеля

Трубные системы для прокладки кабелей, проходящих в земле, предназначены для монтажа силовых, информационных и слаботочных электрокоммуникаций для жилых и офисных помещений, а также административных и производственных зданий, медицинских и других учреждений. Они состоят из коробов, кронштейнов, зажимов, протяжек, гофрорукавов.

Такие конструкции повышают электробезопасность, предохраняя проводку от повреждений, исключают риск возникновения пожара при коротком замыкании, упрощают монтаж электропроводки как при строительстве, так и в процессе реконструкции зданий.

К трубным системам для укладки кабеля предъявляют ряд требований. Это:

• Высокая механическая прочность с учетом длительного воздействия на коммуникации высокой температуры, давления грунта и транспорта.
• Устойчивость к горению.
• Возможность определения участка повреждения кабеля при проведении испытательных и аварийно-восстановительных работ.

Трубные системы позволяют равномерно распределять нагрузку на поверхность, исключая вероятность разрывов или деформации изоляционного слоя и жил.

Преимущества

К преимуществам трубных систем относят:

• Долгий срок эксплуатации (минимум 50 лет).
• Простой монтаж.
• Устойчивость к коррозии.
• Низкий уровень шума.
• Переносимость высоких температур (до 135 градусов).
• Стойкость к давлению в пределах 16 бар.
• Высокую гигиеничность.
• Уменьшение потерь давления по всей системе.
• Герметичность соединений.

Рекомендации к использованию

Монтаж трубных систем включает не только их установку, но и проведение испытаний для проверки давления и герметичности. Это делают до запуска системы в эксплуатацию.

Конструкция делает возможным проведение технического обслуживания — чистки и профилактического осмотра.

Виды трубных систем

Компания САНТЕХПРОМ предлагает следующие элементы трубных систем для инженерных сетей:

• Узлы регулирования и учета тепла . Это оборудование контролирует расход тепловой энергии в многоквартирных домах и измеряет ее для выполнения расчетов. Термодатчик регулирует температуру в различных средах. В каталоге на сайте компании САНТЕХПРОМ можно заказать квартирный или этажный узел регулирования.
• Отопительные регистры — приборы, состоящие из одной изогнутой трубы или нескольких соединенных. Они обеспечивают оптимальный КПД системы отопления за счет хорошей гидравлики и теплоотдачи. Такие устройства можно использовать в одно- и двухтрубных системах отопления на основе пара или воды. Отопительные регистры просты в эксплуатации и не требуют особого ухода. При выборе конкретной модели нужно обратить внимание на диаметр труб, из которых состоит регистр.
• Грязевики . Это специальные фильтры грубой очистки, которые устанавливают в трубопроводах различного назначения. Они представляют собой отрезок трубы с металлической сеткой внутри и боковым ответвлением, в котором накапливается мусор. Грязевики улавливают стойкие механические частицы (ржавчину, окалины), которые могут нанести вред оборудованию и арматуре. В каталоге САНТЕХПРОМ можно выбрать фильтр с наиболее подходящими параметрами.
• Воздухосборники . Такие устройства удаляют избыток кислорода из теплоносителя, который может нарушить его циркуляцию. Конструктивно они представляют собой емкости для сбора воздуха с вентилем для периодического выпуска накопившегося кислорода. Воздухосборники также нормализуют давление в системе. Их можно использовать как для тепловой сети, так и для систем отопления.
• Трубные заготовки . Это детали, которые требуются для монтажа системы трубопровода. К ним относятся муфты, бочонки, сгоны, резьба. Их обязательно используют на участках, где в дальнейшем планируется частый демонтаж и сборка. Качество трубных заготовок — один из факторов, который прямо влияет на срок эксплуатации системы трубопровода.
• Элементы для монтажа радиотрансляционных сетей (крепления для опорных гильз заградительных огней, стальные опорные гильзы, радиостойки).

Купить трубную систему нужного типа можно, оформив заказ на сайте компании САНТЕХПРОМ или позвонив по номеру +7 (495) 730-70-80. В каталоге представлен широкий ассортимент качественных комплектующих по цене от производителя.

Как сделать регистр отопления своими руками: инструкция по сборке и монтажу

Радиаторы отопления – элементы инженерных сантехнических систем, функционально предназначенные нагревать воздух помещения. Согласно СНиП (2.03.01-84) в любом помещении следует применять радиаторы, соответствующие расчётам теплового баланса. Для поддержания нормальной температуры внутри зданий их вполне достаточно.

Однако для гаража или небольшой мастерской лучше сделать регистр отопления своими руками. По габаритам и теплоотдаче этот прибор выходит за пределы параметров классических конструкций, но для указанных помещений подходит гораздо больше. В представленной нами статье подробно изложена технология его изготовления.

Самодельные регистры отопления

Увеличивая площадь теплообмена и объёмную составляющую теплоносителя, конечно же, достичь нужной температуры в помещении проще. Поэтому достаточно многие владельцы недвижимости, пользуясь отсутствием применения контроля отбора тепла в каждой конкретной точке, наращивают теплосъём путём изготовления радиаторов нестандартных конструкций.

По факту это запрещено, так как видится нерациональным подходом к потреблению энергоресурсов. На практике – о ресурсах думают меньше, чем о собственном благополучии. С вариантами экономного обогрева гаража ознакомит следующая статья, с содержанием которой мы советуем ознакомиться. Однако ближе к делу.

Сделать регистр отопления собственноручно – задача относительно несложна, тем более, если имеются навыки сварщика и под руками есть сварочный аппарат. Останется лишь приобрести в нужном количестве трубы подходящего диаметра и листовой металл.

Как рассчитать теплоотдачу?

Требуемое количество материала можно рассчитать, исходя из температурных параметров, которые требуется получить в помещении. На бытовом уровне этот шаг обычно пропускают – делают регистры отопления своими руками «на глазок» по принципу «чем больше, тем лучше».

Но лучше произвести простые расчёты теплоотдачи, для чего не нужно быть математиком. Потребуется лишь:

1. Вычислить площадь помещения.
2. Узнать о свойствах теплопередачи стали.
3. Подобрать оптимальный диаметр трубы.

Площадь помещения рассчитывают умножением размера его длины на размер ширины (S = L*W). Однако для более точных расчётов рекомендуется вычислить объёмный параметр, добавив к вычислениям значение высоты (H).

Так, окончательная расчётная формула приобретает вид:

V = L*W*H

К примеру, требуется вычислить V помещения, где длина 5 м, ширина 3 м, высота 2.15 м. Получают объём помещения: V = 5*3*2.15 = 30.25 м 3 . Опираясь на это базовое значение, следует вести дальнейшие расчёты, определяющие количество тепла, размеры и число регистров отопления для изготовления своими руками.

Прежде всего, рассчитывается требуемое количество тепла на вычисленный объём помещения для достижения необходимой внутренней температуры (Вт):

Qп.т = V * k (Tвн – Tнар),

где V объём помещения; k – коэффициент теплопередачи стен здания; Tвн – температура внутри; Tнар – температура снаружи.

Количество тепла выделяемого одним регистром можно рассчитать по формуле:

Qр = q * L * (1-n),

где: q – тепловой поток от каждой горизонтальной и вертикальной трубы регистра (примерно 20-30 Вт/м); L – длина вертикальных и горизонтальных труб регистра (м); n – коэффициент неучтённых тепловых потоков (для металлических труб – 0,1).

К категории неучтенных потерь тепла также относится вытяжка в гараже. Если установлен механический тип, коэффициент n требуется увеличить, как минимум до 0,2.

Число регистров, соответственно, определяется формулой:

Nр = Qп.т. / Qр

Подобная методика расчётов специалистами-проектировщиками, скорее всего, будет оцениваться как упрощённая и грубая форма. Однако такой подход всё-таки видится более рациональным действием, чем расчет и изготовление регистров своими руками на глазок, без каких-либо расчётов.

Выбор конфигурации отопительного прибора

Самодельные конструкции радиаторов в основном делаются на основе металлических труб диаметром 80 – 150 мм.

Конструктивные особенности ограничиваются двумя вариантами исполнения:

Решётчатое исполнение батареи отопления отличается от «змейки» несколько иным построением контура, причём, в зависимости от вариаций в таких батареях, распределение теплоносителя может быть разным.

Змеевиковые конструкции фактически имеют однообразное исполнение, предполагающее строго последовательное движение теплоносителя.

Решётчатые регистры строятся по разной схематике:

• с одной или двумя перемычками и односторонним питанием;
• с одной или двумя перемычками и разносторонним питанием;
• параллельным включением труб;
• последовательным включением труб.

Число труб одной сборки может составлять от двух до четырёх и более. Редко, но встречается также практика изготовления однотрубных регистров.

Змеевиковая сборка обычно содержит не менее двух труб, соединённых с одной стороны глухой перемычкой, с другой – проходной перемычкой, которые изготовлены из двух трубных отводов (2х45º). Следует отметить, что исполнение регистров отопления формой змеевика используется значительно реже, чем конструкции «решётки».

Оба варианта изготовления – решётчатый и змеевиковый – можно сделать не только на основе классических круглых, но также на основе профильных труб.

Профильные трубы видятся несколько специфичным материалом, так как требуют несколько иного подхода при сборке радиаторов отопления. Однако регистры из профильной трубы получаются более компактными и занимают меньше полезного пространства, а этот фактор тоже немаловажен.

Инструкция по изготовлению радиатора

Чтобы собственноручно сделать регистр отопления, рекомендуется изначально провести необходимые расчёты (методика выше по тексту). И дело здесь не в экономии ресурсов, а в том, чтобы сделать батареи, реально полезные во всех отношениях.

Переживать зимний период с открытыми форточками – этот вариант подходит для «моржей». Все остальные, кто не входит в группу закалённых людей, рискуют получить серьёзную простуду. А мощные батареи отопления – это также плохо, как и слишком слабые.

Итак, расчёт сделан, можно приступить к выбору материала.

Экономичным и вполне подходящим выбором для самодельной конструкции можно считать стальные трубы и выпускаемые для стальных труб фитинги к ним:

• отводы (подходящие к диаметру труб);
• уголки (арматуру);
• лист стальной (толщина равна толщине стенки трубы);
• патрубки (трубы малого диаметра).

Могут потребоваться и вентили, которые зачастую непосредственно на регистрах не ставятся. Пригодились бы навыки в производстве и знание технологии газосварки, если ими обладает будущий исполнитель.

Подготовка и сварка труб

Согласно расчётным параметрам длины, трубы будущего радиатора нарезаются по размеру. Для резки удобный инструмент – дисковая пила. Затем из металлического листа вырезают заглушки на торцы труб. Круглой формы заглушки удобно резать кислородным резаком.

Прежде всего, на поверхности металлического листа мелом размечают круги нужного диаметра и затем аккуратно режут. Часть нарезанных блинов (количество рассчитывают) делают с отверстиями под патрубки ввода и вывода теплоносителя.

Также сразу рекомендуется вырезать отверстия (одно или два, в зависимости от проекта сборки) в стенке каждой трубы, с отступом от торцевой кромки на 100 – 150 мм. Эти отверстия предназначены для проходного соединения труб в процессе сборки батареи.

После резки отверстий рекомендуется очистить внутреннюю область каждой трубы от шлака и окалины. Далее по торцам труб ставят блины и качественно обваривают по кругу. На первой и последней трубе завариваются по одному блину с отверстием.

Сборка батареи отопления

Готовые трубы необходимо объединить в батарею. Для этого определяются с конфигурацией радиатора (если решено изготовить решётчатую конструкцию). Исходя из принятого выбора конфигурации, готовят перемычки – проходные и глухие.

Материалом для перемычек обычно служат трубы малого диаметра. Например, d = 25 мм или d = 32 мм. Также подготавливают трубки для патрубков подачи/обратки (длина 150 – 200 мм, диаметр 25 – 32 мм).

Подготовленные для регистра отопления трубы (2 – 3 – 4) раскладывают на ровной поверхности, выравнивают по торцевым кромкам. Первая (верхняя) и последняя (нижняя) выкладываются торцевыми кромками с отверстиями, согласно выбранной схеме подключения: односторонняя (вход и выход на одно стороне) или двухсторонняя (вход и выход по разные стороны).

Останется только аккуратно заварить проходные и глухие перемычки между трубами, входной и выходной патрубок, после чего регистр отопления готов к установке в систему. Перед работой начинающему мастеру потребуется изучить правила электросварки, детально описанные в посвященной этому вопросу статье.

Особенности конструкции «змейка»

Змеевиковый регистр собирается немного иначе. Здесь вместо вертикальных перемычек используются металлические отводы, с помощью которых соединяются торцевые части отдельных труб.

Для сборки регистра змейкой необходимо:

1. Выложить трубы на ровной поверхности.
2. Сварить из парных отводов 45º дуговые отводы.
3. Соединить дуговыми отводами парные трубы регистра с каждой стороны.
4. Начальный и концевой торец первой и последней трубы закрыть заглушками с патрубками.

Регистры отопления змеевиком получаются крупногабаритными за счёт ограничения возможности регулировки межтрубного расстояния. В этом плане «змейки» превосходят в параметрах решётчатые конструкции. Однако с точки зрения эффективности хода теплоносителя, «змейка» выглядит более предпочтительным вариантом.

Внутри таких регистров практически не образуются воздушные пробки, что характерно для изделий вида «решётка» К тому же, благодаря дуговым отводам большого диаметра, змеевиковые конструкции обладают меньшим гидравлическим сопротивлением. Тем не менее, делают подобные регистры своими руками достаточно редко.

Отличие профильных регистров

Интересной конструкцией по сравнению с описанными выше является регистр, сделанный из профильной трубы. Более компактные, но не менее эффективные батареи собирают практически по той же технологии.

Особенностями сборки можно отметить лишь подготовку и подгонку межтрубных перемычек. Как правило, сварка здесь не используется. Достаточно иметь хороший металлорежущий инструмент.

Торцы межтрубных перемычек и непосредственно регистровых труб подрезают под углом 45º, добиваясь точного совпадения по граням на линии соединения. Если выполняется сборка регистра вида «решётка», межтрубная перемычка делается с угловыми срезами по торцам и прямыми вырезами по точкам подвода центральных труб.

После подготовки перемычки ставят по месту и аккуратно обваривают. На «змейках» дополнительно ставят глухие арматурные перемычки параллельно проходным.

Самодельные регистры широко применялись для бытовых нужд в недалёком прошлом. Теперь этот вид отопительных приборов используется реже.

Альтернативой регистрам, особенно если гараж не подключен к централизованной системе отопления, послужит чудо печка на солярке. С методикой ее изготовления ознакомит предложенная нами статья.

Выводы и полезное видео по теме

О последовательности изготовления отопительного регистра из профильной трубы и секретах сварки вы можете узнать из видеоролика:

Самодельное нагревательное оборудование активно продолжают делать и эксплуатировать в сельской местности либо на частных производствах для обогрева служебных технических помещений. Но многие отказываются от использования таких нерациональных сооружений, особенно там, где внедряются приборы учёта и контроля потребления теплоносителя.

Хотите рассказать о том, как собрали регистр для гаража или дачи собственными руками? Располагаете информацией, которая может пригодиться самостоятельным домашним мастерам? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, делитесь полезными сведениями и фото по теме статьи, задавайте вопросы.