Журнал технического обслуживания систем отопления

Компания осуществляет техническое обслуживание систем отопления в соответсвии с регламентом указым в таблице.

1. Ежедневное ТО.

ЕТО — предусматривает проведение проверок технического состояния сетей и оборудования:
— внешний осмотр сетей и оборудования;
— исходного положение запорной арматуры, насосного оборудования и приборов автоматики;
— работы электронасосных агрегатов и исправности их упругих соединительных муфт;
— отсутствие течи воды через сальниковые уплотнения запорно-регулирующей арматуры и фланцевые соединения;
— отсутствие течи воды через сальниковые уплотнения насосных агрегатов сверх допустимых паспортом норм;
-снятие показаний основных контрольно-измерительных приборов; характеризующих режим работы (давление, температура) тепловой сети и систем тепловодоснабжения;
-запись параметров работы систем в оперативный журнал;
-снятие показаний основных приборов учета (тепло, вода)
— состояния внутренних трубопроводов, крепление их к строительным конструкциям, контроль исправности состояния теплоизоляции, отопительных приборов, регуляторов, поэтажной запорной арматуры, равномерности прогрева отдельных приборов, проведение ТО.
— состояния системы внутренней канализации.

2. Устранение выявленных во время осмотра мелких неисправностей и недостатков:
— принять незамедлительные меры по их устранению, чтобы не допустить выход из строя инженерного оборудования и приборов.
— произвести запись в оперативном журнале с указанием выявленных неисправностей и мерах принятых для их устранения.

1. При проведении еженедельного технического обслуживания (ТО-1)

— оборудования отопления, узла учёта тепловой энергии, горячего и холодного водоснабжения, канализации, водостока, сантехнических узлов провести ежедневное техническое обслуживание (ЕТО) и дополнительно выполнить следующий комплекс работ:
-проверка правильности функционирования приборов в системе автоматического регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов (при необходимости откорректировать режимы работы);
-проверка работоспособности автоматики управления насосным оборудованием;
-проверка работоспособности автоматизированной системы узла подпитки отопления;
-проверка целостности манометров, термометров и соответствие их показаний реальным значениям контролируемых параметров;
-проверка целостности сигнальных ламп приборов автоматики и состояние индикации. Заменить сгоревшие лампы новыми; проверить отсутствие посторонних предметов в шкафах автоматики,
-проверка внешним осмотром надежности заземления (зануления) корпусов электрооборудования (электронасосы, приборы, подводки силовых кабелей к электродвигателям, кнопочные посты управления и др.);
-очисика насосного оборудования и запорно-регулирующей арматуры от пыли, грязи и подтеков масла;
— проверка на нагрев подшипниковых узлов работающих электронасосных агрегатов (убедиться в отсутствии вибраций и посторонних шумов) ,
-проверка наличия защитных кожухов полумуфт электронасосных агрегатов и в надежности их крепления;
-переключение работающиих электронасов на резервные (или наоборот), убедиться в работоспособности включенных агрегатов;
-проверки внешним осмотром состояние сальниковых уплотнений задвижек, насосных агрегатов и запорно-регулирующей арматуры, при необходимости подтянуть их;
-проверка на герметичность и функционирование теплообменников;
-проверка на герметичность расширительного бака;
-доливка масла в гильзы термометров (при необходимости);
-проверка наличия и целостность пломб на узле учета тепла и на водомерных узлах;

2. Устранение выявленных во время осмотра неисправностей и недостатков:
— — устранить неисправности, выявленные при осмотрах;
— -произвести запись в оперативном журнале о выполнении еженедельного ТО-1

При проведении ежемесячного технического обслуживания (ТО-2)

оборудования отопления, узла учёта тепловой энергии, горячего и холодного водоснабжения, канализации, водостока, сантехнических узлов провести еженедельное техническое обслуживание (ТО-1) и дополнительно выполнить следующий комплекс работ:
— -проверить правильность функционирования систем автоматизированного отпуска тепла на отопление, систему приточной вентиляции и горячее водоснабжение путем принудительного изменения температурных режимов;
— -проверить на функционирование автоматику узла подпитки системы отопления;
— -провести профилактические работы на электроприборах систем автоматики (осмотр, чистка, надежность электрических соединений электропроводов, удалить пыль с внешних клеммных колодок приборов, проверить надежность крепления приборов и т.д.);
— — проверить по внешнему виду нагрев контактных соединений токоведущих частей (по потемнению окраски);
— — провести проверку, регулировку и наладку аппаратуры и схем отдельных цепей управления (автоматы защиты, реле, магнитные пускатели, кнопочные посты, контакторы и др.) электродвигателей;
— проверить характер работы контакторов и магнитных пускателей;
— осмотреть состояние контактов магнитных пускателей и контакторов. В случае небольшого подгорания зачистить их до металлического блеска, не изменяя при этом профиля контактов;
— — проверить исправность предохранителей и соответствие номинального тока предохранителя току нагрузки;
— — проверить надежность крепления электронасосных агрегатов к рамам, при необходимости подтянуть болтовые соединения;
— выполнить мероприятия по борьбе с повышенными шумами от работы инженерного оборудования;
— -пополнить, (сменить) смазку подшипников;
— -произвести контроль герметичности мест соединений фланцевых соединений и сальниковых уплотнений;
— — провести проверку герметичности затворов, регулирующих клапанов;
— -подтянуть, при необходимости заменить сальниковые уплотнения насосных агрегатов, задвижек, регулирующих клапанов;
— -смазать консистентной смазкой шпинделя задвижек и штоки регулирующих клапанов;
— -проверить герметичность всех прокладочных соединений, при необходимости устранить подтекание воды;
— -произвести продувку импульсных линий манометров путем кратковременного открытия 3-х ходовых кранов, при этом произвести установку стрелок манометров в нулевое положение;
— -прочистить фильтры и импульсные линии гидравлических регуляторов путем снятия дроссельных шайб и подачи воды давлением 3-5 кгс/см2 в верхний штуцер фильтра;
— -произвести, по необходимости, промывку фильтров и грязевиков систем теплоснабжения, отопления и водоснабжения;
— -провести детальный осмотр разводящих трубопроводов;
— -проверить закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;

— 2. Устранение выявленных во время осмотра неисправностей и недостатков:
— -устранить неисправности, выявленные при осмотрах, проверках и в процессе повседневной эксплуатации;
— -произвести запись в оперативном журнале о выполнении ежемесячного ТО-2.

1. При проведении сезонного технического обслуживания (ТО-3)

оборудования отопления, узла учёта тепловой энергии, горячего и холодного водоснабжения, канализации, водостока, сантехнических узлов провести ежемесячное техническое обслуживание (ТО-2) и дополнительно:
— провести текущий ремонт систем теплопотребления (в летний период) и закончить его не позднее, чем за 15 дней до начала отопительного сезона;
— -произвести осмотр теплового пункта управленческим персоналом и специалистами организации;
— -провести промывку систем отопления, ГВС, вентиляции (в том числе – теплообменников);
-провести гидравлические испытания на прочность и плотность оборудования систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;
результаты испытаний оформить актами; -провести углубленный технический осмотр всего инженерного оборудования теплового пункта, включая тепломеханическое и электрическое оборудование, автоматику, а также строительной части помещений и сооружений;
-проверить укомплектованность теплового пункта оборудованием и приборами, при необходимости принять меры по доукомплектации;
провести ревизию, замену или установку недостающей запорной арматуры, а также приборов КИП и А в системах отопления, водоснабжения и вентиляции;
-проверить техническое состояние пускорегулирующей аппаратуры и работоспособность отключающих аппаратов, наличие и состояние калиброванных плавких вставок в предохранителях, и их соответствие нагрузкам защищаемых цепей и номинальным токам предохранителей, отсутствие местных нагревов в соединениях шин и проводов друг с другом, отсутствие на шинах и проводах следов копоти или оплавления металла, состояние изоляции видимых проводов и кабелей;
-проверить целостность и состояние зануляющих (заземляющих) проводников и надежность их подсоединения. При необходимости зачистить места соединений до металлического блеска, затянуть болтовые соединения и смазать тонким слоем консистентной смазки
-проверить состояние открыто проложенной электропроводки, исправность установочных изделий;
— проверить герметичность всех соединений, отсутствие «свищей» и трещин на корпусах запорно-регулирующей арматуры, водоподогревателях и трубопроводах;
-проверить техническое состояние, работоспособность и поддержание заданных режимов работы систем электронной автоматики управления насосным оборудованием, а так же систем автоматизированного регулирующего отпуска тепла на отопление, системы приточной вентиляции и горячее водоснабжение;
-проверить работоспособность узла автоматики подпитки систем отопления путем имитации режима подготовки;
-проверить техническое состояние и сроки поверки КИП ( по необходимости произвести поверку);
-выяснить причины и установить все выявленные при осмотрах и проверках на функционирование неисправности и недостатки;
-проверить расширительные баки (герметичность, комплектность, давление);
-проверить и восстановить тепловую изоляцию трубопроводов и корпусов арматуры;
-проверить состояние сальниковых уплотнений насосов и задвижек. -подтянуть сальниковые уплотнения или заменить сальниковую набивку;
-очистить гильзы термометров от грязи, заполнить их свежим машинным маслом;
-провести частичную разборку клапанов и смазать смазкой металлические зубчатые колеса и подшипники, подтянуть или (при необходимости) заменить сальниковую набивку;
-провести частичную разборку насосов и электродвигателей, (при необходимости) пополнить консистентную смазку подшипниковых узлов;
прочистить фильтры и импульсные линии гидравлических регуляторов;
-промыть и очистить грязевики и (или) фильтры систем тепловодоснабжения;
-заменить запорно-регулирующие краны, имеющие дефект конструкции.
-провести подкраску оборудования, трубопроводов;
-восстановить (обновить) указатели узлов, агрегатов, приборов, электрических аппаратов и трубопроводов, запорной арматуры;
-выполнить мероприятия, по согласованию с администрацией объекта эксплуатации, по устранению недостатков в теплоснабжении, выявленных по результатам прошедшего отопительного сезона на тепловом пункте;
проверить наличие и ведение эксплуатационной документации, при необходимости обновить схемы, должностные инструкции, инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности, охране труда и др;
— оформить акт повторного допуска в эксплуатацию узла учета тепловой энергии;
— сдать подготовленный к зимней эксплуатации тепловой пункт представителю теплоснабжающей организации с оформлением ведомости поэтапной приемки теплофикационного оборудования абонента к отопительному сезону;
— сделать запись в оперативном журнале о выполнении операций сезонного технического обслуживания и готовности теплового пункта к предстоящему отопительному сезону;
-убедиться в правильности регулировки присоединенных внутренних систем тепловодоснабжения и обеспечении параметров работы инженерных систем, заданных режимными картами;
— произвести запись в оперативном журнале о выполнении ТО-3.

Образец журнала обслуживания и ремонта оборудования

Журнал проведения технического обслуживания и ремонта оборудования — это документ учета, который используется для обеспечения безопасной и бесперебойной эксплуатации всех видов техники на предприятиях и в организациях.

Правила оформления

Все оборудование, находящееся в эксплуатации, необходимо содержать в исправном состоянии:

• это экономически целесообразно;
• обеспечивает качество продукции и работ;
• соответствует требованиям норм безопасности.

Требования установлены приказом Ростехнадзора №116 от 25.03.2014 (в ред. от 12.12.2017). Одним из способов контроля является регулярный учет сведений о:

• плановом и внеплановом ТО (кроме ежедневного, если не выявлено неисправностей);
• ремонте.

Для целей фиксирования информации используется журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту. Это документ, форму которого вы можете разработать сами — под потребности и с учетом специфики обслуживаемой техники:

• имеет печатную основу;
• листы поделены на графы для внесения данных;
• для сложной техники листы сшиваются и нумеруются.

В документ вносятся:

1. Данные о технике, месте установки.
2. Вид обслуживания (плановое ТО, текущий и капитальный ремонт).
3. Дата (год, месяц, число) и время (часы, минуты) проведения работ.
4. Описание выполненных задач (замена износившихся узлов, регулировка и наладка, совершенствование эксплуатационных условий и пр.).
5. Подпись ответственного за проведение работ.
6. Подпись разрешающего запуск после перерыва в работе.

Сроки и продолжительность технического обслуживания определяются с учетом конструктивных и эксплуатационных характеристик, положений, внедренных на предприятии.

Приложение N _ _

к Договору на техническое обслуживание

и ремонт оборудования

от «_ _ «_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г. N _ _

технического обслуживания оборудования

г. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ «_ _ «_ _ _ _ _ _ _ ____ г.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (наименование или Ф.И.О.), именуем__ в дальнейшем «Заказчик», в лице _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (должность, Ф.И.О.), действующ__ на основании _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (Устава, доверенности или паспорта), с одной стороны и _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(наименование или Ф.И.О.), именуем__ в дальнейшем «Исполнитель», в лице _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(должность, Ф.И.О.), действующ__ на основании _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (Устава, доверенности или паспорта), с другой стороны, совместно именуемые «Стороны», во исполнение Договора на техническое обслуживание и ремонт оборудования от «_ _ «_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г. N _ _ _ _ составили настоящий Журнал технического обслуживания оборудования:

Требования к заполнению:

1. Формуляр заполняется аккуратно и своевременно.
2. Вносятся точные сведения о сессиях техобслуживания, устранении неисправностей и заключений о готовности к дальнейшей эксплуатации.
3. В случае совершения ошибки в записях место зачеркивается тонкой линией, а на полях документа ставится отметка о внесении исправления.
4. Ведение вверяется лицу (инженеру, заведующему лабораторией), назначенному соответствующим распоряжением руководства.

Вот пример заполнения журнала учета технического обслуживания и ремонта оборудования в газовом хозяйстве: